一种具有张紧机构的整经机上经装置及整经机的制作方法

本技术涉及整经机上经装置，具体为一种具有张紧机构的整经机上经装置及整经机。

背景技术：

1、整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，其在经纱纺织领域当中有着广泛的应用基础，而上经机构作为整经机经纱的上经组成部分，其担负着重要的作用，在织布行业中，买回来的纱线是筒纱，需要整经后把纱线卷绕在一定规格的织布收卷滚筒上。

2、中国专利cn219824497u一种整经机上经装置，具体涉及上经装置技术领域，包括底座，所述底座的上端面一侧固定连接有固定架，所述底座的上端面另一侧设置有活动架，所述固定架的内侧转动连接有主动转盘，所述活动架的内侧转动连接有从动转盘，所述主动转盘和从动转盘的中部处均固定连接有连接轴，所述固定架的前侧设置有张紧机构，所述张紧机构包括连接板、电动升降杆、张紧转辊，该专利通过启动电机升降杆下压，通过张紧转辊与经纱线接触从而将经纱线张紧，便于上经，可以起到防止经纱线松散的效果。

3、上述结构中通过电机升降杆下压，通过张紧转辊与经纱线接触从而将经纱线张紧，便于上经，且同时还通过第二电机、螺杆带动从而进行位置调整，来改变与固定架之间的间距，同时设置有分段式的连接轴，便于适配不同长度的经纱收卷筒，适用范围更广，也便于将活动架回退，但是在更换收卷筒时，收卷筒会直接从机器上脱下，收卷筒会直接下落，由于收卷筒的重量过重，易导致收卷筒损坏，或者采用叉车进行取料，容易导致收卷筒在取料时从叉车上滚落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有张紧机构的整经机上经装置及整经机以解决上述背景技术中提出的在更换收卷筒时，收卷筒会直接从机器上脱下，收卷筒会直接下落，由于收卷筒的重量过重，易导致收卷筒损坏，或者采用叉车进行取料，容易导致收卷筒在取料时从叉车上滚落的问题。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种具有张紧机构的整经机上经装置，包括底座、张紧机构本体、滑动盘和第二电机，所述底座顶部的前部设置有供滑动盘前后移动的第二滑轨，所述第二滑轨上通过滑块滑动设置有滑动盘，所述滑动盘的四周固定有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定有支撑件，所述底座顶部的中心位置通过轴承活动设置有第二丝杠，底座外部通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端与第二丝杠相互连接，所述第二丝杠通过套筒与滑动盘的底部相互连接。

3、优选的，所述支撑件的侧面设置有弧形的限位槽，且支撑件两侧的结构相同，第三气缸呈现矩形排列到滑动盘的顶部，所述第二滑轨使滑动盘保持直线运动。

4、优选的，所述底座顶部的两侧固定有侧板，侧板在底座上设置有两组，后部的侧板上通过活动连接装置活动设置有第一夹紧盘，第一夹紧盘的中心位置设置有限位轴，后部侧板上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一夹紧盘相互固定。

5、优选的，所述底座上的一侧通过螺栓固定有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有沿y轴移动的移动件，所述移动件顶部通过旋转装置活动设置有第二夹紧盘，且第二夹紧盘的中心位置同样设置有限位轴，所述第二夹紧盘与第一夹紧盘的结构相同，且第二夹紧盘和第一夹紧盘之间夹持有收卷筒，且第二夹紧盘内部的限位轴和第一夹紧盘内部的限位轴插入到收卷筒中的孔中。

6、优选的，所述底座上通过支撑座固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过支撑座与移动件的外部相互连接，且第二气缸用于将移动件进行移动并使第二夹紧盘与收卷筒相互分开。

7、优选的，所述侧板上活动设置有供丝线进行移动的导向辊，所述导向辊分布到侧板上并进行转动。

8、优选的，所述侧板内侧设置有第一丝杠，所述侧板上设置有滑杆，所述第一丝杠和滑杆上滑动设置有滑动件，滑动件上活动设置有导向轮，所述侧板上固定有第三电机，第三电机的输出端与第一丝杠相互连接。

9、优选的，所述侧板内侧分布有两组张紧机构本体，张紧机构本体包括连接架、调节件、第一气缸和张紧辊，所述连接架安装到侧板上，且连接架上通过活动装置转动连接有调节件，且调节件外部的一侧通过活动连接装置连接有供调节件进行转动的第一气缸，且调节件上通过轴活动连接有张紧辊。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有张紧机构的整经机上经装置及整经机结构合理，具有以下优点：

11、（1）通过设置有第二电机、第二丝杠、滑动盘和支撑件的作用，可以在更换收卷筒时，进行对收卷筒进行支撑，避免收卷筒在更换时掉落，因此，通过第三气缸的移动，第三气缸使支撑件进行移动，支撑件就会上升，然后移动移动盘，移动盘脱出后会先落入到支撑件中，支撑件对移动盘进行限位和支撑的作用，然后通过第二电机的作用，第二电机可以使第二丝杠进行转动，第二丝杠使滑动盘进行移动，将收卷筒移除，然后通过专用的叉车夹持到收卷筒的侧面，进行取放，可以避免传统的收卷筒会直接从机器上脱下，收卷筒会直接下落，砸坏收卷筒的作用；

12、（2）在纱线传送的过程中，导致纱线松动，且传统装置仅仅采用气缸连接张紧辊调节，气缸需要较长的行程，且传送不稳定，气缸易损坏弯曲，因此采用第一气缸与调节件相互配合，从而缩短第一气缸的行程，使机构运动稳定，且采用两组张紧机构采用相反结构，使纱线张紧的范围更大；

13、（3）为了使纱线盘绕在收卷筒上的纱线不会打结，通过在滑动件上活动设置有导向轮，当纱线经过导向轮上后，通过启动第三电机，第三电机使第一丝杠进行转动，从而使滑动件可以往复运动，进行时纱线盘绕在收卷筒上，避免纱线在收卷时打结，同时还会减少纱线的磨损的作用。

技术特征：

1.一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：包括底座（1）、张紧机构本体（2）、滑动盘（18）和第二电机（16），所述底座（1）顶部的前部设置有供滑动盘（18）前后移动的第二滑轨（15），所述第二滑轨（15）上通过滑块滑动设置有滑动盘（18），所述滑动盘（18）的四周固定有第三气缸（19），所述第三气缸（19）的顶部固定有支撑件（20），所述底座（1）顶部的中心位置通过轴承活动设置有第二丝杠（17），底座（1）外部通过螺栓固定有第二电机（16），且第二电机（16）的输出端与第二丝杠（17）相互连接，所述第二丝杠（17）通过套筒与滑动盘（18）的底部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述支撑件（20）的侧面设置有弧形的限位槽，且支撑件（20）两侧的结构相同，第三气缸（19）呈现矩形排列到滑动盘（18）的顶部，所述第二滑轨（15）使滑动盘（18）保持直线运动。

3.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧固定有侧板（22），侧板（22）在底座（1）上设置有两组，后部的侧板（22）上通过活动连接装置活动设置有第一夹紧盘（10），第一夹紧盘（10）的中心位置设置有限位轴，后部侧板（22）上通过螺栓固定有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与第一夹紧盘（10）相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述底座（1）上的一侧通过螺栓固定有第一滑轨（14），所述第一滑轨（14）上滑动设置有沿y轴移动的移动件（11），所述移动件（11）顶部通过旋转装置活动设置有第二夹紧盘（12），且第二夹紧盘（12）的中心位置同样设置有限位轴，所述第二夹紧盘（12）与第一夹紧盘（10）的结构相同，且第二夹紧盘（12）和第一夹紧盘（10）之间夹持有收卷筒（9），且第二夹紧盘（12）内部的限位轴和第一夹紧盘（10）内部的限位轴插入到收卷筒（9）中的孔中。

5.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述底座（1）上通过支撑座固定有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端穿过支撑座与移动件（11）的外部相互连接，且第二气缸（13）用于将移动件（11）进行移动并使第二夹紧盘（12）与收卷筒（9）相互分开。

6.根据权利要求3所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述侧板（22）上活动设置有供丝线进行移动的导向辊（3），所述导向辊（3）分布到侧板（22）上并进行转动。

7.根据权利要求3所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述侧板（22）内侧设置有第一丝杠（4），所述侧板（22）上设置有滑杆（5），所述第一丝杠（4）和滑杆（5）上滑动设置有滑动件（6），滑动件（6）上活动设置有导向轮（7），所述侧板（22）上固定有第三电机（21），第三电机（21）的输出端与第一丝杠（4）相互连接。

8.根据权利要求3所述的一种具有张紧机构的整经机上经装置，其特征在于：所述侧板（22）内侧分布有两组张紧机构本体（2），张紧机构本体（2）包括连接架（201）、调节件（202）、第一气缸（203）和张紧辊（204），所述连接架（201）安装到侧板（22）上，且连接架（201）上通过活动装置转动连接有调节件（202），且调节件（202）外部的一侧通过活动连接装置连接有供调节件（202）进行转动的第一气缸（203），且调节件（202）上通过轴活动连接有张紧辊（204）。

9.一种整经机，其特征在于：包括权利要求1-8中任意一项的一种具有张紧机构的整经机上经装置。

技术总结本技术涉及整经机上经装置技术领域，具体是涉及一种具有张紧机构的整经机上经装置，包括底座、张紧机构本体、滑动盘和第二电机，所述底座顶部的前部设置有供滑动盘前后移动的第二滑轨，所述第二滑轨上通过滑块滑动设置有滑动盘，所述滑动盘的四周固定有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定有支撑件，所述底座顶部的中心位置通过轴承活动设置有第二丝杠，底座外部通过螺栓固定有第二电机。本技术通过第二电机的作用，第二电机可以使第二丝杠进行转动，第二丝杠使滑动盘进行移动，将收卷筒移除，然后通过专用的叉车夹持到收卷筒的侧面，进行取放，可以避免传统的收卷筒会直接从机器上脱下，收卷筒会直接下落，砸坏收卷筒的作用。技术研发人员：张伟明,张英勤受保护的技术使用者：汕头市潮阳区滋兴发展有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/4/29