一种新型纸箱压痕机的制作方法

本技术涉及压痕机，特别是涉及一种新型纸箱压痕机。

背景技术：

1、瓦楞纸盒，又称瓦通纸盒、纸皮盒，大一点的也称做瓦楞纸盒、瓦通纸盒、纸皮盒，有时也简称纸箱，是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品方便运输。瓦楞纸板是生产瓦楞纸盒的基础，瓦楞纸盒是用瓦楞原纸、芯纸和箱板纸等卷筒料经压楞、粘合、烘干、分切、压痕、印刷、开槽、打钉或粘箱等多道工序而制成的纸质包装容器。分切压痕是瓦楞纸板生产过程中的重要工序，在进行压痕工作时常采用压痕机进行工作。

2、现有技术公开了申请号为：202020668586.x的一种具有防护功能的压痕机，包括控制台、加工箱、动力箱和滚动组件，控制台上方安装有加工箱，加工箱上端安装有动力箱，加工箱与动力箱外侧套设有一层起到保护作用的外壳体，动力箱内安装有传动组件，控制台上端铺设有两道电动滑轨，电动滑轨上安装有与电动滑轨配合滑动的加工台，加工台与电动滑轨连接处安装有限位挡块，加工台上端开设有放置槽，加工台上方所在加工箱内还安装有冲压组件，压痕机整体体积小巧，将纸板放置在加工台上，之后通过压痕线圈穿过压线槽即能在小型纸板上精确定位加工压痕，既不会对纸板造成损伤，同时在安全性上也有了保证。但是现有技术还是存在只能进行单面压痕，在需要进行双面压痕时，一面压痕完成后，再人工翻转纸板对纸板另一面进行压痕作业，工作效率低的问题。为此我们提出一种新型纸箱压痕机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型纸箱压痕机，使其能够对纸板进行双面压痕处理，相较于单面压痕有效的提高了工作效率。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种新型纸箱压痕机，包括底座、防护机架、压痕板和纸板固定装置，所述压痕板包括下压痕板和上压痕板，所述下压痕板安装在所述纸板固定装置的下方，所述上压痕板安装在所述纸板固定装置的上方，所述底座的上端固定安装有下液压缸，所述下液压缸的输出端与下安装板固定连接，所述下压痕板固定安装在所述下安装板的上方，所述防护机架的内壁顶端固定安装有上液压缸，所述上液压缸的输出端与上安装板固定连接，所述上压痕板固定安装在所述上安装板的下方，所述下压痕板上设置有下压痕刀和下压痕槽，所述上压痕板上设置有上压痕刀和上压痕槽，所述下压痕刀与所述上压痕槽相对应，所述上压痕刀与所述下压痕槽相对应。

4、进一步的，所述纸板固定装置设置在所述压痕板的左右两侧，所述纸板固定装置包括外架、固定下夹板和活动上夹板，所述外架上开设有开槽，所述开槽内固定安装有推杆，所述推杆的上端与所述活动上夹板固定连接，所述固定下夹板与所述外架固定连接。

5、进一步的，所述底座和所述下安装板之间安装有下导向柱，所述防护机架与所述上安装板之间安装有上导向柱。

6、进一步的，所述活动上夹板与所述开槽上下滑动连接。

7、进一步的，所述下导向柱包括下固定套管和下活动导杆，所述下固定套管的下端固定安装在所述底座的上端，所述下活动导杆的上端与所述下安装板固定连接，所述下固定套管套接在所述下活动导杆的外侧，所述下固定套管的内壁与所述下活动导杆的外壁上下滑动连接，所述上导向柱包括上固定套管和上活动导杆，所述上固定套管的上端固定安装在所述防护机架的内壁下端，所述上活动导杆的下端与所述上安装板固定连接，所述上固定套管套接在所述上活动导杆的外侧，所述上固定套管的内壁与所述上活动导杆的外壁上下滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

9、1、通过下压痕刀与上压痕槽相配合，对纸板的下表面施加折痕作业，同理通过上压痕刀与下压痕槽相配合，对纸板的上表面施加折痕作业，能够同时对纸板实行双向折痕作业，不需要人工翻转，提高工作效率；

10、2、通过下导向柱能够让下安装板更加的稳定让其在升降的时候不会发生晃动，避免因为升降时产生的晃动导致压痕位置偏移的问题，防护机架与上安装板之间安装有上导向柱，通过上导向柱能够让上安装板更加的稳定让其在升降的时候不会发生晃动，避免因为升降时产生的晃动导致压痕位置偏移的问题；

11、3、通过纸板固定装置对纸板进行固定，通过下压痕板对纸板进行向下方向的压痕作业，通过上压痕板对纸板进行向上方向的压痕作业，活动上夹板对纸板的施加一个向下的力，将纸板固定在活动上夹板与固定下夹板之间。

12、综上，该种新型纸箱压痕机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有技术还是存在只能进行单面压痕，在需要进行双面压痕时，一面压痕完成后，再人工翻转纸板对纸板另一面进行压痕作业，工作效率低的问题，具有广泛的推广价值。

技术特征：

1.一种新型纸箱压痕机，包括底座(1)、防护机架(2)、压痕板和纸板固定装置(9)，其特征在于，所述压痕板包括下压痕板(3)和上压痕板(4)，所述下压痕板(3)安装在所述纸板固定装置(9)的下方，所述上压痕板(4)安装在所述纸板固定装置(9)的上方，所述底座(1)的上端固定安装有下液压缸(7)，所述下液压缸(7)的输出端与下安装板(5)固定连接，所述下压痕板(3)固定安装在所述下安装板(5)的上方，所述防护机架(2)的内壁顶端固定安装有上液压缸(8)，所述上液压缸(8)的输出端与上安装板(6)固定连接，所述上压痕板(4)固定安装在所述上安装板(6)的下方，所述下压痕板(3)上设置有下压痕刀(301)和下压痕槽(302)，所述上压痕板(4)上设置有上压痕刀(401)和上压痕槽(402)，所述下压痕刀(301)与所述上压痕槽(402)相对应，所述上压痕刀(401)与所述下压痕槽(302)相对应。

2.如权利要求1所述的一种新型纸箱压痕机，其特征在于，所述纸板固定装置(9)设置在所述压痕板的左右两侧，所述纸板固定装置(9)包括外架(901)、固定下夹板(902)和活动上夹板(903)，所述外架(901)上开设有开槽(90101)，所述开槽(90101)内固定安装有推杆(904)，所述推杆(904)的上端与所述活动上夹板(903)固定连接，所述固定下夹板(902)与所述外架(901)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种新型纸箱压痕机，其特征在于，所述底座(1)和所述下安装板(5)之间安装有下导向柱(11)，所述防护机架(2)与所述上安装板(6)之间安装有上导向柱(12)。

4.如权利要求3所述的一种新型纸箱压痕机，其特征在于，所述活动上夹板(903)与所述开槽(90101)上下滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种新型纸箱压痕机，其特征在于，所述下导向柱(11)包括下固定套管(1101)和下活动导杆(1102)，所述下固定套管(1101)的下端固定安装在所述底座(1)的上端，所述下活动导杆(1102)的上端与所述下安装板(5)固定连接，所述下固定套管(1101)套接在所述下活动导杆(1102)的外侧，所述下固定套管(1101)的内壁与所述下活动导杆(1102)的外壁上下滑动连接，所述上导向柱(12)包括上固定套管(1201)和上活动导杆(1202)，所述上固定套管(1201)的上端固定安装在所述防护机架(2)的内壁下端，所述上活动导杆(1202)的下端与所述上安装板(6)固定连接，所述上固定套管(1201)套接在所述上活动导杆(1202)的外侧，所述上固定套管(1201)的内壁与所述上活动导杆(1202)的外壁上下滑动连接。

技术总结本技术提供了一种新型纸箱压痕机，该技术包括底座、防护机架、压痕板、压痕板包括下压痕板和上压痕板，下压痕板安装在纸板固定装置的下方，上压痕板安装在纸板固定装置的上方，底座的上端固定安装有下液压缸，下液压缸的输出端与下安装板固定连接，下压痕板固定安装在下安装板的上方，防护机架的内壁顶端固定安装有上液压缸，上液压缸的输出端与上安装板固定连接，上压痕板固定安装在上安装板的下方，下压痕板上设置有下压痕刀和下压痕槽，上压痕板上设置有上压痕刀和上压痕槽，下压痕刀与上压痕槽相对应，上压痕刀与下压痕槽相对应。本技术能够对纸板进行双面压痕处理，相较于单面压痕有效的提高了工作效率，便于推广应用。技术研发人员：刘敏受保护的技术使用者：沈阳忠东包装制品有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/4/29