一种无醛饰面纸及其制造工艺的制作方法

本发明涉及饰面纸，尤其涉及一种无醛饰面纸及其制造工艺。

背景技术：

1、对于墙角，人们习惯上将凸出墙体的墙角称为阳角，其余的称为阴角。在室内装修时，对墙面的处理过程中，为装修的美观性，需要通过石膏与腻子对墙面进行找平。在多个墙面之间的阴角与阳角之间则需要通过阴阳角护角条进行预埋及定位，使得墙面的阴阳角较为规整。尤其对于阳角而言，十分容易受到碰撞而损坏其墙角线，破坏墙体的整体美观。在装修墙壁时，常常对转角处的墙壁边缘进行包边、包角处理。

2、现有技术中常用的包边、包角材料，如印有花纹的pvc膜、印有花纹的pp膜和金属定型板等。pvc膜和pp膜抗黄变效果差、且使用中会被分解出有害物质，存在一定的致癌风险。且pvc膜和pp膜表层印刷花纹时，印刷质量差，花纹失真，装饰效果差。金属定型板线条比较生硬，装修时同色系匹配性差，应用受限且使用时需要在墙体开槽、用到粘度较高的复合胶，复合胶含有甲醛等污染，不够环保。

3、目前国内家装材料领域中，预浸渍纸因图案丰富多样及耐污、耐磨、耐水蒸气等物理性能卓越而广泛应用于家具制作、墙板、地板、天花板辅装，受到消费者的青睐。因此，人们希望使用预浸渍纸制作一款环保无污染的饰面纸。但是现有技术中，由于预浸渍纸印刷时使用油性油墨，油性油墨含有较高的挥发性有机物（voc），对环境和人体健康的潜在危害较大，甲醛释放问题受到消费者的重视。水性油墨不含挥发性有机物（voc），对环境和人体健康的影响较小。但是水性油墨疏水性较强，在预浸渍纸表层印刷水性油墨时，预浸渍纸表层的水性油墨会收缩为一个个小的网点，造成印刷图案模糊，印刷质量差。

4、随着人们生活水平的提高，进而对于生活环境的要求也越来越高，尤其是家庭或者酒店装修用的贴面板。目前的贴面板基材主要分为密度板、刨花板、实木多层板，进而在贴面板基材的表面使用贴面纸进行贴面。现有技术中的贴面纸多采用三聚氰胺浸渍纸、pvc膜或pp膜，在三聚氰胺浸渍纸表层使用油性油墨印刷花纹。三聚氰胺浸渍纸和油性油墨，pvc膜或pp膜对环境和人体健康均存在潜在危害，甲醛释放的问题引发消费者的关注，不能满足消费者的需求。

5、因此，研发一款用于包角、贴面的环保无甲醛的饰面纸成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无醛饰面纸及其制造工艺，无醛饰面纸具有功能性好，甲醛释放量低、安全环保，耐磨、耐划、耐黄变、抗油污及耐指纹效果好等优点，制造工艺具有水性油墨附着力好，印刷质量高，纸膜复合时张力易控制，不断纸，方便加工，制造成本低等优点。

2、为解决以上问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种无醛饰面纸的制造工艺， 包括以下步骤：

4、步骤一、在预浸渍纸表层涂布功能性涂料，得到涂布纸；

5、步骤二、在涂布纸表层印刷纹理，得到预处理纸；印刷纹理时使用水性油墨；

6、步骤三、将预处理纸与pet基膜复合制得复合物；

7、步骤四、熟化。

8、作为一种改进，所述功能性涂料包括以下组分：丙烯酸树脂、纤维素、硅藻土、碳酸钙、水性丙烯酸成膜乳液、豆蛋白、乙醇、聚氨酯抗静电剂；所述功能性涂料的组分包括以下重量份：45～55份丙烯酸树脂、0.1～0.5份纤维素、12～17份硅藻土、8～12份碳酸钙、12～17份水性丙烯酸成膜乳、4～6份豆蛋白、2～4份乙醇、2～4份聚氨酯抗静电剂。

9、作为一种改进，所述功能性涂料的组分包括以下重量份：50份丙烯酸树脂、0.3份纤维素、15份硅藻土、10份碳酸钙、15份水性丙烯酸成膜乳、5份豆蛋白、3份乙醇、2份聚氨酯抗静电剂。

10、作为一种改进，所述步骤一中，使用柔板印刷机将功能性涂料涂布到预浸渍纸表层并烘干；涂布时，柔板印刷机车速75～85m/min，套准速度48～52μm/s，点动速度9～11m/min；功能性涂料的粘度控制在15～16s；烘干温度70～90℃，车速75～85m/min，涂布量2.8～3.2g/㎡，风量30～40m³/h。

11、作为一种改进，所述步骤二中，使用凹版印刷机对涂布纸进行连续印刷并烘干、收卷；印刷时采用多套凹版版辊印刷将油墨印刷到涂布纸表层，其中所述凹版版辊的目数为200～400目，油墨粘度10～16s；印刷速度150～200m/min，烘箱温度90～150℃，循环风量为40～50m³/h；印刷纹理时使用水性油墨，水性油墨的固含量为20±2%，ph值8.5～9.5，细度≤500nm，耐热度200℃/2min，耐晒等级100h≥6级。

12、作为一种改进，所述步骤三，先使用多功能涂布机在预处理纸表层涂布聚氨酯胶水，然后通过三辊热复合的方式将预处理纸与pet基膜复合；所述pet基膜的厚度50～100μm；预处理纸与pet基膜复合时，温度控制在90～130℃，压辊压力5～6公斤，放卷张力5～50n，收卷张力30～80n。

13、作为一种改进，所述步骤三中涂布聚氨酯胶水时，多功能涂布机车速15～20m/min、涂布量10～20g/㎡、涂胶方式为微凹涂布；聚氨酯胶水为外观无色透明的粘液，固成分含量15～20%，粘度1600-3500cps，活化温度60～80℃，剥离强度≥85n/2.5cm。

14、作为一种改进，所述pet基膜的表层经过哑光uv涂布；经过哑光uv涂布后的pet基膜，透光率87～92%，表面硬度4h，附着力100%，达因值46以上；哑光uv为环保型超肤感uv胶印哑光光油，环保型超肤感uv胶印哑光光油以重量份计，原料配比为：30～60份uv低聚物、10～20份uv单体，5～20份环氧丙烯酸，5～15份改性聚酯丙烯酸酯，10～15份活性稀释单体tmpta，5～10份消光剂，10～15份光引发剂，0.2～1份消泡剂，0.2～1份流平剂。

15、一种无醛饰面纸，包括由下而上依次设置的预浸渍纸层、功能性涂层、水性油墨层、聚氨酯粘结层和pet基膜层。

16、作为一种改进，还包括设置在pet基膜层上表面的肤感消光层。

17、本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

18、本发明中在预浸渍纸表层先涂布功能性涂料制得涂布纸、后使用水性油墨在涂布纸表层印刷纹理，在预浸渍纸表层涂布功能性涂料能增加水性油墨在涂布纸表面的附着力，使得水性油墨转移至涂布纸表面后，不缩孔，印刷纹理更加清晰。功能性涂料还能降低预浸渍纸纸面的静电吸附，提高印刷质量。功能性涂料同时能增加预浸渍纸的纸张拉力，使预浸渍纸与pet基膜复合时，张力控制难度降低，不易断纸，满足中低档涂布机使用需求。

19、本发明的无醛饰面纸具有功能性好，甲醛释放量低、安全环保，耐磨、耐划、耐黄变、抗油污及耐指纹效果好等优点。制造工艺具有水性油墨附着力好，印刷质量高，纸膜复合时张力易控制，不断纸，方便加工，制造成本低等优点。

20、在pet基膜层上表面的肤感消光层，给人以肌肤触感，光滑、阻击感不强。表面硬度4h带来优越的耐磨耐划性能；耐溶剂型良好，抗油污及耐指纹效果好。软化效果好，用于包覆。

21、下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。