一种防断的倍捻机导纱器的制作方法

本技术涉及导纱装置，具体为一种防断的倍捻机导纱器。

背景技术：

1、倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，可以多股合成一股，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，而导纱器则是安装在倍捻机的工位之上，通过导纱器上的导纱嘴对纱线进行传导。

2、在对现有的倍捻机导纱器进行使用时，其倍捻机导纱器的作用是对纱线进行导向和传导输送，但倍捻机导纱器在对纱线进行传导时，移动的纱线与传导器之间会产生摩擦，易造成纱线受到摩擦后导致受到磨损，使质量受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防断的倍捻机导纱器，以解决上述背景技术中提出的在其导纱器在对纱线进行传导时，移动的纱线与传导器之间会产生摩擦，易造成纱线受到摩擦后导致受到磨损，使质量受到影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防断的倍捻机导纱器，包括：

3、装置本体，包括器械本体，所述器械本体底端开设有安装孔，所述器械本体顶端连接有导向嘴；

4、器械本体表面两侧连接有防磨结构，包括支撑板，所述支撑板内部嵌合有活动球，所述支撑板一侧内部连接有支撑杆，所述支撑杆外表面连接有轴承环，所述支撑杆一端内部连接有限位杆，所述轴承环外表面套接有润滑块。

5、优选的，所述支撑板一侧开设有活动槽，所述活动球嵌合于支撑板开设的活动槽内部，所述活动球表面一侧延伸于支撑板外部。

6、优选的，所述支撑板一侧开设有槽孔，所述支撑板开设的槽孔内壁一侧开设有螺纹槽，所述支撑杆一端表面设置有螺纹并啮合于支撑板开设的螺纹槽内部。

7、优选的，所述支撑杆一端开设有螺纹孔，所述限位杆一端转动连接于支撑杆开设的螺纹孔内部。

8、优选的，所述导向嘴两侧内部连接有调节机构，所述调节机构包括有支撑座，所述支撑座一侧连接有定位板，所述支撑座一端连接有连接杆，所述连接杆两侧连接有定位块，所述连接杆外壁套接有轴承座。

9、优选的，所述导向嘴两侧开设有凹槽，所述支撑座一端连接于导向嘴开设的凹槽内壁一侧。

10、优选的，所述器械本体一侧开设有槽体，所述轴承座外表面一侧连接于器械本体开设的槽体内壁一侧，所述轴承座内表面两侧开设有定位槽，所述定位块嵌合于轴承座开设的定位槽内部。

11、优选的，所述器械本体开设的槽体内壁一侧开设有限位槽，所述定位板嵌合于器械本体开设的限位槽内部。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过将润滑块套接于轴承环外表面，而后将支撑杆一端插设于支撑板开设的槽孔内部，并将支撑杆一端转动连接于支撑板开设的螺纹槽内部，而后将限位杆一端传动连接于支撑杆开设的螺纹孔内部，对润滑块进行一侧进行限位，在纱线通过支撑板内侧时，活动球漏于支撑板外部的一侧辅助纱线进行移动，并使纱线表面抵合于润滑块表面进行移动，使润滑块对纱线表面进行润滑，而后使其通过导向嘴内部进行传导，从而实现对纱线的防磨损处理，避免造成纱线受到摩擦后导致受到磨损，使质量受到影响的问题。

14、2、通过转动导向嘴使其带动支撑座一端连接的连接杆于轴承座内部转动，并使连接杆两侧连接的定位块于轴承座内表面开设的定位槽内部带动轴承座内表面进行转动，且支撑座转动时带动定位板于器械本体开设的限位槽内部转动，在定位板抵合于器械本体开设的限位槽一侧时，实现对导向嘴的角度调节作用，使导向嘴对纱线进行传导时的角度调整，从而更流畅的对纱线进行导向效果。

技术特征：

1.一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述支撑板(21)一侧开设有活动槽，所述活动球(22)嵌合于支撑板(21)开设的活动槽内部，所述活动球(22)表面一侧延伸于支撑板(21)外部。

3.根据权利要求1所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述支撑板(21)一侧开设有槽孔，所述支撑板(21)开设的槽孔内壁一侧开设有螺纹槽，所述支撑杆(23)一端表面设置有螺纹并螺纹连接于支撑板(21)开设的螺纹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述支撑杆(23)一端开设有螺纹孔，所述限位杆(25)一端转动连接于支撑杆(23)开设的螺纹孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述导向嘴(13)两侧连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括有支撑座(31)，所述支撑座(31)一侧连接有定位板(32)，所述支撑座(31)一端连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)两侧连接有定位块(34)，所述连接杆(33)外壁套接有轴承座(35)。

6.根据权利要求5所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述导向嘴(13)两侧开设有凹槽，所述支撑座(31)一端连接于导向嘴(13)开设的凹槽内壁一侧。

7.根据权利要求5所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述器械本体(11)一侧开设有槽体，所述轴承座(35)外表面一侧连接于器械本体(11)开设的槽体内壁一侧，所述轴承座(35)内表面两侧开设有定位槽，所述定位块(34)嵌合于轴承座(35)开设的定位槽内部。

8.根据权利要求5所述的一种防断的倍捻机导纱器，其特征在于：所述器械本体(11)开设的槽体内壁一侧开设有限位槽，所述定位板(32)嵌合于器械本体(11)开设的限位槽内部。

技术总结本技术涉及导纱装置技术领域，具体为一种防断的倍捻机导纱器，包括：装置本体，包括器械本体，所述器械本体底端开设有安装孔，所述器械本体顶端连接有导向嘴；器械本体表面两侧连接有防磨结构，包括支撑板，所述支撑板内部嵌合有活动球。本技术经将润滑块套接于轴承环外表面，并将支撑杆一端转动连接于支撑板开设的螺纹槽内部，在纱线通过支撑板内侧时，活动球漏于支撑板外部的一侧辅助纱线进行移动，并使纱线表面抵合于润滑块表面进行移动，使润滑块对纱线表面进行润滑，而后使其通过导向嘴内部进行传导，从而实现对纱线的防磨损处理，避免造成纱线受到摩擦后导致受到磨损，使质量受到影响的问题。技术研发人员：胡小平,张为民受保护的技术使用者：苏州盈宇纺织科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/8