一种纸浆制备装置及其使用方法与流程

本发明涉及纸浆原料处理装置，尤其涉及一种纸浆制备装置及其使用方法。

背景技术：

1、复合包装材料是当今包装行业中的一种重要材料，它结合了不同材料的优点，弥补了各种材料的缺陷，具有出色的性能和广泛的应用领域。通常，复合包装材料由塑料、纸张、铝箔、聚酯薄膜、聚乙烯等多种材料组合而成，通过复合工艺形成多层结构，实现了材料性能的优化和综合化。

2、现有中最常见的化妆品、日用品、电子产品领域中商品包装盒均大多采用纸塑类型的复合包装材料；但随天气或运输影响，如果在涂布塑料薄膜时与纸张粘连性低，容易造成两者粘连性不足，可能导致纸塑复合材料的粘合部分不牢固，使得包装盒的结构强度不足，容易出现开裂、破损等问题，从而影响产品的包装和保护效果。

3、再有，现有中大多并不具有原材料称重的结构，以此在后续的成本计算中，所记录会出现偏差；如增加前期的称重计算，在两种以上的原材料称重时需要来回进行调节，也较为繁琐，其在使用中的流畅性也较为不足。

4、本发明提供一种纸浆制备装置及其使用方法用于解决以上问题；通过在制备工艺中的纸浆制备上提出优化，从而使制作出的纸浆原料的纤维更为细腻，有助于制作得到的纸张与塑料薄膜之间的牢固性更佳。

技术实现思路

1、针对上述情况，本发明提供一种纸浆制备装置及其使用方法。

2、一种纸浆制备装置，包括：

3、测重装置，用于测量纸浆原料；

4、承接装置，设于测重装置底部，用于承接测重装置倒入的纸浆原料；

5、精研磨装置，设于承接装置底部，并与承接装置之间连通；用于接收承接装置流通下的纸浆原料做打磨工作；

6、净化装置，用于洗涤精研磨装置打磨后的小颗粒纸浆原料；

7、输送装置，设于精研磨装置与净化装置连接中部，用于将精研磨装置内纸浆原料输送至净化装置内。

8、优选的，所述测重装置包括：

9、支撑盘，呈十字形，底部设置有支腿；所述支撑盘通过支腿支撑设于承接装置上；

10、旋转件，设有四组，均设置在支撑盘四处边缘；

11、原料框，与旋转件连接；并通过旋转件做旋转工作；

12、称重传感器，设于原料框底部用于感应做称重工作；

13、支撑架，呈十字形可旋转设于支撑盘上；

14、连接轴，设有四个，与四组旋转件上下对应设置支撑架上。

15、优选的，所述旋转件包括：

16、半弧板，与支撑盘固定连接；

17、驱动马达，设于半弧板一侧上，输出端与原料框连接；

18、旋转轴，固定设于半弧板另一侧上，与驱动马达呈对称设置；所述旋转轴远离半弧板的一侧与原料框旋转连接。

19、优选的，所述承接装置包括：

20、接收盘，固定设于精研磨装置上；

21、中心盘，设于接收盘中部；

22、助推轴，套设于中心盘表面，并可沿中心盘表面旋转；

23、推板，设于助推轴上，并与接收盘内侧壁环形滑动连接。

24、优选的，所述中心盘上设有驱动件；

25、所述助推轴内壁设置有与驱动件适配的齿条；所述驱动件通过驱动齿条实现中心盘旋转。

26、优选的，所述精研磨装置包括：

27、动力件，设于中心盘上表面的中部；

28、承载箱，设于接收盘底部；承载箱与接收盘的连接处至少设有一连通孔；

29、研磨件，设于承载箱内部上端；

30、十字杆；插设于中心盘中部，且顶部与动力件输出端连接，底部穿入承载箱内顶壁与研磨件固定连接；

31、过滤件，呈倾斜状位于研磨件下侧设于承载箱上。

32、优选的，所述承载箱内部分为研磨腔和承料腔；

33、其研磨腔位于承载箱内腔上侧部，且研磨腔内是由研磨材质的石料制作而成；

34、承料腔呈凸字形设于承载箱内腔下侧部，并与研磨腔底部连通设置；

35、其中，所述研磨腔划分为a区、b区和c区；

36、所述a区位于上侧，接收流入承载箱内的预处理后的纸浆原料，对预处理后的纸浆原料做打磨工作；

37、所述b区位于a区与c区衔接处；助于a区研磨的物料具有缓冲的状态下流向c区；

38、所述c区顶部从与b区连接的一端开始，向下依次缩近与研磨件外表面下侧的距离。

39、优选的，所述过滤件包括：

40、过滤板，呈倾斜两端插设于承料腔上侧端；

41、振动器，设于过滤板内；

42、其中，所述承载箱一侧设有与承料腔连通的排料通道，所述承料腔与排料通道连通处设置在过滤板上侧，所述排料通道内底壁与过滤板上表面衔接；

43、所述承载箱靠近排料通道与承料腔连通的一处设置有气缸；气缸输出端连接有挡板；挡板底部与过滤板上表面卡接。

44、优选的，所述净化装置包括；

45、处理箱，设置在承载箱一侧；

46、搅拌件，设于处理箱上，用于搅拌处理箱内物料；

47、离心泵，设于处理箱一侧，输出端与输入端均通过管道与处理箱内腔连通；

48、激光传感器，对应设置在离心泵与处理箱所连通的管道上侧；

49、控制系统，设于处理箱上；

50、进水机构，设于处理箱上侧；

51、排水机构，设于处理箱表面下侧，用于排出废水与复合包装材纸浆。

52、本技术还公开一种纸浆制备装置的使用方法：

53、s1、纸浆原料测重：将不同预处理后的纸浆原料置入测重装置内后，所述测重装置对接入预处理后的纸浆原料进行称重，直至达到设定量，所述设定量基于不同预处理后纸浆原料混合比例设置；所述预处理后的纸浆原料选用废纸、木纤维、竹纤维经过切碎、研磨形成细小的颗粒或纤维；

54、s2、推动纸浆原料向下排出：所述承接装置接收测重装置按量倒入预处理后的纸浆原料，并通过旋转承接装置控制向下排出预处理纸浆原料的速度；

55、s3、预处理后的纸浆原料精研磨：承接装置将预处理后的纸浆原料控制置入精研磨装置内，并通过双侧打磨将预处理后的纸浆原料研磨至细小颗粒后再次通过过滤排出大颗粒得到精磨细致的纸浆原料；

56、s4、漂白与洗涤：将精磨细致的纸浆原料通过输送装置直接排入净化装置，在净化装置内加入洗涤物质清洗，经过水质分析仪检测合格后，再加入漂白剂进行漂白工作；并在漂白中通过净化装置检测漂白色，检测达标后冲洗除去纸浆原料中的漂白剂，直至水质分析仪检测合格后停止冲洗。

57、上述技术方案有益效果在于：

58、（1）通过测重装置的设置，能够在进入设备中做重量测试；从而可在所知的数值内，根据后续制备所得出的产值，可以更好地控制生产成本；并通过前期的重量计算，后续在设备中加入洗涤物质与漂白剂的加入量可相对比例进行计算，同时也相对降低洗涤物质与漂白剂的浪费。

59、（2）通过精研磨装置的设备，可促使纸浆原料材料达到更为精细的研磨，并将杂质流畅排出，整体工艺流畅，可降低材料来回转移运动促使纸浆原料的损耗；其次经过再次精细研磨所制造出的纸浆中的纤维更加均匀地覆盖在其他材料表面上，从而通过本技术制备的原浆，有助于增强纸张与塑料薄膜之间的结合性能，并提高复合型包装材料的精美度，以此提高销售效果；其中现有中大多通过磨浆机进行打磨工作，虽可以将纸浆原料中的纤维打碎成较小的颗粒，但是可能会出现研磨效果不足的情况，而精研磨装置可将所研磨的纸浆原材料中的纤维更加细化，制作出的纸浆精度更佳。

60、（3）通过测重装置、承接装置、精研磨装置、净化装置和输送装置的纸浆制备工艺，确保了纸浆原料的顺利流动和连续处理加工，提高了生产效率，工艺流程的优化和无缝衔接可以确保材料的顺利流动和连续加工，减少了生产中的瓶颈和阻碍，提高了生产线的整体产能。