一种纸箱生产用装饰膜打孔装置的制作方法

本技术涉及纸箱生产相关，具体为一种纸箱生产用装饰膜打孔装置。

背景技术：

1、包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障。

2、目前常用的纸箱多为瓦楞纸箱，纸箱的生产过程中通过瓦楞纸板进行裁剪切割，然后折叠成纸箱用于包装货物，而使用者为了区分纸箱内货物，会要求生产商在纸箱上粘贴装饰膜，因此产生两种加工方式，一种是先将装饰膜粘贴在纸板上然后再进行切割，但这种加工方式会导致切割后产生的瓦楞纸废料上粘贴有不宜再利用的装饰膜，导致废料无法回收再利用，为了节约能源，大部分生产企业会采用将瓦楞纸和装饰膜分别进行裁剪切割然后再进行覆膜。

3、一般纸箱上都会留有透气孔，这就要求对装饰膜对应位置也需要进行打孔处理，传统装饰膜的打孔都是通过辊切的方式进行打孔，装饰膜通过一组切辊和压力辊即可切割出想要的孔洞，但在长期使用时我们发现，裁切产生的废料会卡在凸出的刀刃内部，在切割较小的孔洞时这种情况尤为明显，当刀刃内卡料较多时，会导致无法进行正常切割，影响后续使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：传统装饰膜的打孔都是通过辊切的方式进行打孔，装饰膜通过一组切辊和压力辊即可切割出想要的孔洞，但在长期使用时我们发现，裁切产生的废料会卡在凸出的刀刃内部，在切割较小的孔洞时这种情况尤为明显，当刀刃内卡料较多时，会导致无法进行正常切割，影响后续使用。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，包括机架、膜放置架、电机、切辊、压力辊和牵引辊，所述膜放置架设于所述机架一端，所述机架上部设有两组辊架，所述切辊和所述压力辊设于一组辊架上，所述牵引辊设于另一组辊架上，所述压力辊和所述切辊为齿轮传动，所述电机与所述压力辊和所述牵引辊均为带传动，且所述牵引辊和所述压力辊转动的线速度相同，所述机架上设有下料通道，所述切辊上设有凸出的刀刃，所述切辊上与所述刀刃对应位置设有风孔，所述切辊内部中空且设有两组风道，一组所述风道竖直向上，另一组所述风道水平固定且靠近所述下料通道一侧。

5、进一步的，所述机架上设有导向辊，所述导向辊设于所述膜放置架和所述压力辊中间。

6、进一步的，所述机架上还设有导向轮，所述导向轮固定于所述压力辊靠近所述膜放置架一侧，所述导向轮高度与所述刀刃高度齐平。

7、进一步的，所述压力辊两端连接于一组滑块上，所述滑块可在辊架上上下移动，一组所述滑块上设有调节螺栓和螺母，所述调节螺栓上套设有弹簧。

8、进一步的，所述电机下部设有减速机，所述机架上设有第一张力轮，所述减速机、所述第一张力轮和所述压力辊通过第一传动带相连接。

9、进一步的，所述机架上还设有第二张力轮，所述压力辊、所述第二张力轮和所述牵引辊通过第二传动带相连接。

10、进一步的，所述机架上设有两个水平滑槽，所述第一张力轮和所述第二张力轮分别设于两个水平滑槽内。

11、进一步的，所述下料通道开口位于所述机架侧边。

12、(三)有益效果

13、本实用新型的有益效果在于：

14、(1)通过在切辊内设置两组风道，分别连接外部鼓风和抽真空装置，当进行辊压切割时，先将裁切废料吸入到刀刃内，然后转动到水平位置，通过鼓风装置将废料从刀刃内吹出，进而落到下料通道内，从侧边收集，一方面保证切割效果，另一方面，废料收集也较为方便，防止废料散落较多，造成厂区杂乱。

15、(2)压力辊和切辊之间缝隙可调节，对不同厚度的装饰膜保证有效的切割效果。

技术特征：

1.一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：包括机架(1)、膜放置架(2)、电机(3)、切辊(4)、压力辊(5)和牵引辊(6)，所述膜放置架(2)架设于所述机架(1)一端，所述机架(1)上部设有两组辊架，所述切辊(4)和所述压力辊(5)设于一组辊架上，所述牵引辊(6)设于另一组辊架上，所述压力辊(5)和所述切辊(4)为齿轮传动，所述电机(3)与所述压力辊(5)和所述牵引辊(6)均为带传动，且所述牵引辊(6)和所述压力辊(5)转动的线速度相同，所述机架(1)上设有下料通道(7)，所述切辊(4)上设有凸出的刀刃(8)，所述切辊(4)上与所述刀刃(8)对应位置设有风孔(9)，所述切辊(4)内部中空且设有两组风道(10)，一组所述风道(10)竖直向上，另一组所述风道(10)水平固定且靠近所述下料通道(7)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述机架(1)上设有导向辊(12)，所述导向辊(12)设于所述膜放置架(2)和所述压力辊(5)中间。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有导向轮(13)，所述导向轮(13)固定于所述压力辊(5)靠近所述膜放置架(2)一侧，所述导向轮(13)高度与所述刀刃(8)高度齐平。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述压力辊(5)两端连接于一组滑块(14)上，所述滑块(14)可在辊架上上下移动，一组所述滑块(14)上设有调节螺栓(15)和螺母(16)，所述调节螺栓(15)上套设有弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述电机(3)下部设有减速机(18)，所述机架(1)上设有第一张力轮(19)，所述减速机(18)、所述第一张力轮(19)和所述压力辊(5)通过第一传动带(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有第二张力轮(21)，所述压力辊(5)、所述第二张力轮(21)和所述牵引辊(6)通过第二传动带(11)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述机架(1)上设有两个水平滑槽，所述第一张力轮(19)和所述第二张力轮(21)分别设于两个水平滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，其特征在于：所述下料通道(7)开口位于所述机架(1)侧边。

技术总结本实用提出一种纸箱生产用装饰膜打孔装置，包括机架、膜放置架、电机、切辊、压力辊和牵引辊，机架上设有下料通道，切辊上设有凸出的刀刃，切辊上与刀刃对应位置设有风孔，切辊内部中空且设有两组风道，一组风道竖直向上，另一组风道水平固定且靠近下料通道一侧，有益效果：通过在切辊内设置两组风道，分别连接外部鼓风和抽真空装置，当进行辊压切割时，先将裁切废料吸入到刀刃内，然后转动到水平位置，通过鼓风装置将废料从刀刃内吹出，进而落到下料通道内，从侧边收集，一方面保证切割效果，另一方面，废料收集也较为方便，防止废料散落较多，造成厂区杂乱，压力辊和切辊之间缝隙可调节，对不同厚度的装饰膜保证有效的切割效果。技术研发人员：吴良祥受保护的技术使用者：泗阳县良祥包装有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/5/9