一种单组分丙纶纤维长丝制造机的制作方法

本发明涉及纺织成品的，特别是涉及一种单组分丙纶纤维长丝制造机。

背景技术：

1、单组分丙纶纤维长丝继承了丙纶纤维的一些优良性能。丙纶纤维的导热系数相对较低，因此可以在更长时间内保留更多热量，为服装提供出色的隔热性能。同时，它的疏水性也确保了穿着者能够保持干爽和温暖。此外，丙纶纤维在低温下仍能保持良好的弹性，高温下也几乎保持所有通常的机械特性，这使得单组分丙纶纤维长丝在各种环境条件下都能保持稳定的性能。

2、现有技术中，公告号为cn206646199u的专利文件，公开了一种阻燃丙纶长丝的生产系统，包括混料机、挤出机、计量泵、喷丝组件、侧吹风装置、纺丝甬道、油轮、分丝辊、牵伸组件、终网络器和卷绕机，所述牵伸组件包括第一组牵伸辊、第二组牵伸辊、第三组牵伸辊和第四组牵伸辊，所述第一组牵伸辊的温度为100-110℃，第二组牵伸辊的温度为110-120℃，第三组牵伸辊的温度为120-130℃，第四组牵伸辊的温度为130-150℃；所述第一组牵伸辊、第二组牵伸辊、第三组牵伸辊、第四组牵伸辊上单独设有冷却机构。

3、使用过程中发现，当侧吹风装置上的风机出现故障时，或者风机长时间运行需要维护时，就需要对其进行停机操作，进一步使整个装置停止对丙纶纤维长丝的生产，影响生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种提高生产效率的单组分丙纶纤维长丝制造机。

2、本发明的一种单组分丙纶纤维长丝制造机，包括柜体、控制器、控制面板、安装座、挤出机、导线轮、冷却箱、油轮组件、出风管和料筒，柜体内部设置有内腔，柜体的右端设置有控制器，控制器上安装有控制面板，柜体的顶端设置有安装座，安装座上安装有挤出机，挤出机的输入端设置有料筒，柜体的前端由上至下依次设置有冷却箱、油轮组件和导线轮，冷却箱内部设置有腔室，冷却箱的底端设置有出线孔，冷却箱的左端设置有出风管，还包括喷丝组件、冷风组件、牵伸组件、收卷组件和止回组件，柜体的顶端设置有喷丝组件，喷丝组件的输入端与挤出机的输出端连通，喷丝组件的输出端延伸至腔室顶部，柜体上设置有冷风组件，冷风组件的输出端延伸至腔室右部，柜体上设置有牵伸组件和收卷组件，挤出机、冷风组件、喷丝组件、牵伸组件和收卷组件均与控制器电连接；使用过程中，将聚丙烯颗粒等原料放入料筒中混合搅拌均匀后，启动挤出机，从而使聚丙烯颗粒等原料进入挤出机中进行熔融后输送至喷丝组件上，喷丝组件对熔融后的聚丙烯颗粒等原料呈丝状喷出，形成丙纶纤维长丝初产品，启动冷风组件，从而使冷风输送至腔室中并且对腔室中的丙纶纤维长丝初产品进行冷却降温，经过丙纶纤维长丝初产品加热的冷却风通过出风管外排，同时止回组件防止外界空气通过出风管进入腔室，对丙纶纤维长丝初产品造成污染，经过冷却的丙纶纤维长丝初产品通过出线口进行出线操作，通过经过油轮组件进行涂有操作后绕过导线轮的底端并且缠绕在牵伸组件上进行牵伸操作，丙纶纤维长丝初产品经过牵伸操作后形成丙纶纤维长丝成品并且通过收卷组件进行收卷。

3、优选的，喷丝组件包括底座、计量泵、一号输料管、二号输料管和喷丝板，计量泵通过底座安装在柜体顶端，计量泵的输入端连通一号输料管的输出端，一号输料管的输入端与挤出机的输出端连通，计量泵的输出端与二号输料管的输入端连通，二号输料管的输出端延伸至腔室顶部并且与喷丝板的输入端连通；使用时，挤出机对聚丙烯等原料进行熔融输送至一号输料管中，启动计量泵，从而使一号输料管中的熔融的聚丙烯原料定量定速的通过二号输料管向喷丝板的内部输送，进入喷丝板内部的熔融的聚丙烯原料通过喷丝板的多组喷丝口进行均匀喷丝操作，从而形成丙纶纤维长丝初产品。

4、优选的，冷风组件包括喷风管架、喷风头、三通管、鼓风机、输风管和电磁阀，腔室右端设置有喷风管架，喷风管架上设置有多组喷风头，两组鼓风机均安装在内腔前端，两组鼓风机的输出端分别与一组输风管的输入端连通，两组输风管的输出端分别与三通管的两组输入端连通，每组输风管上分别安装有一组电磁阀，三通管的输出端与喷风管架的输入端连通；使用时，工作人员通过控制面板关闭第一组鼓风机和第一组电磁阀，并且启动第二组鼓风机和电磁阀，电磁阀将外界的风通过第二组输风管和三通管进入喷风管架中，进入喷风管架中的冷风通过多组喷风头均匀的喷向腔室中，进入腔室的冷风对丙纶纤维长丝初产品进行风冷操作，之后冷风通过出风管外排，当需要对第二组鼓风机进行检修或者维修时，工作人员通过控制面板对两组鼓风机和两组电磁阀进行切换即可，从而实现连续生产，提高加工效率。

5、优选的，牵伸组件包括一号电机、一号转动轴、一号热辊、二号转动轴、二号热辊、三号转动轴、三号热辊、一号链轮、二号链轮、一号链条、三号链轮、四号链轮和二号链条，内腔前端设有固定板，固定板上安装有一号电机，一号电机输出端设置有一号转动轴，一号转动轴的前端延伸至柜体的前侧，一号转动轴的前端安装有一号热辊，柜体的前端转动设置有二号转动轴和三号转动轴，二号转动轴和三号转动轴的后端均延伸至内腔中，二号转动轴的前端设置有二号热辊，三号转动轴的前端设置有三号热辊，一号转动轴上安装有一号链轮，二号转动轴上分别安装有二号链轮和三号链轮，三号转动轴上安装有四号链轮，一号链轮和二号链轮通过一号链条传动，三号链轮和四号链轮通过二号链条传动，一号链轮、二号链轮、一号链条、三号链轮、四号链轮和二号链条均在内腔中；使用时，将冷却后的丙纶纤维长丝初产品穿过出线孔并且通过油轮组件涂油后绕过导线轮的底端并且对三号热辊进行缠绕，缠绕完毕后对二号热辊进行缠绕之后在对一号热辊进行缠绕，之后丙纶纤维长丝初产品的起始端通过收卷组件进行收卷，启动一号电机，从而使一号转动轴上的二号链轮通过三号链轮带动一号链条转动，进一步使三号链轮通过二号链条带动四号链轮转动，从而实现一号转动轴、二号转动轴和三号转动轴进行同步转动，进一步使一号热辊、二号热辊和三号热辊进行同步转动，二号热辊与三号热辊相互配合对丙纶纤维长丝初产品进行第一次牵伸，二号热辊和一号热辊相互配合对丙纶纤维长丝初产品进行第二次牵伸形成丙纶纤维长丝产品，之后通过收卷组件进行收卷即可。

6、优选的，收卷组件包括收卷轴、二号电机、挡板、往复丝杠、固定杆、移动板、开口、五号链轮、六号链轮和三号链条，内腔前端设置有二号电机，二号电机的输出端设置有收卷轴，收卷轴的前端延伸至柜体的前侧，收卷轴上设置有挡板，柜体的前端转动设置有往复丝杠，柜体的前端固定设置有固定杆，移动板与往复丝杠螺纹连接，移动板与固定杆滑动连接，移动板上设置有开口，收卷轴上设置有五号链轮，往复丝杠上设置有六号链轮，五号链轮和六号链轮通过三号链条传动；将收卷筒安装在收卷轴上，挡板对收卷筒进行限位，丙纶纤维长丝产品穿过开口并且缠绕在收卷筒上，启动二号电机，从而使收卷轴带动收卷筒进行转动，同时收卷轴带动五号链轮转动，五号链轮通过三号链条带动六号链轮转动，从而使往复丝杠在固定杆的配合下使移动板进行前后方向的往复移动，从而使收卷筒对丙纶纤维长丝产品进行均匀的收卷，提高收卷的均匀性。

7、优选的，止回组件包括十字支架、内螺纹管、丝杠、顶盖、柔性橡胶密封垫和定位孔，出风管的输出端设置有十字支架，十字支架的顶部中心设置有内螺纹管，丝杠顶端设置有顶盖，丝杠与内螺纹管适配，柔性橡胶密封垫中心处设置有定位孔，定位孔与内螺纹管适配；使用时，将柔性橡胶密封垫放在出风管输出端上，内螺纹管穿过定位孔对柔性橡胶密封垫进行定位，之后转动顶盖使丝杠与内螺纹管螺纹连接的同时顶盖的顶端与柔性橡胶密封垫的顶端接触，从而使柔性橡胶密封垫对出风管的输出端密封，当冷却箱腔室的冷风通过出风管外排时，柔性橡胶密封垫进行适应性的变形，从而使出风管内部的冷风外排，当不需要冷风外排时，柔性橡胶密封垫在自身重力的作用下对出风管输出端进行重新密封，防止空气中的杂质进入腔室对丙纶纤维长丝初产品造成污染。

8、优选的，还包括密封板和把手，柜体的左端设置有检修口，柜体左端安装有密封板，密封板对检修口进行密封，密封板上安装有把手；当需要对鼓风机和电磁阀进行检修或者维修时，工作人员通过把手对密封板进行搬移，从而使密封板远离检修口，工作人员通过检修口对内腔中的鼓风机或电磁阀进行检修，提高便捷性。

9、优选的，还包括观察窗，冷却箱的前端设置有观察口，观察口上安装有观察窗；工作人员通过观察窗观察腔室中丙纶纤维长丝初产品的冷却加工，出现问题及时解决，提高便捷性。

10、优选的，还包括导向辊，所述移动板顶端设置有两组支板，两组支板之间转动设置有两组导向辊，开口在两组支板之间；丙纶纤维长丝产品穿过两组导向辊并且穿过开口，移动板在进行前后的往复摆动时，两组导向辊对丙纶纤维长丝产品进行导向时进行适应性的转动，减少对丙纶纤维长丝产品的磨损。

11、优选的，还包括可调脚，所述柜体的底端四角分别设置有一组可调脚；四组可调脚相互配合对柜体进行稳定支撑，提高稳定性。

12、与现有技术相比本发明的有益效果为：使用过程中，将聚丙烯颗粒等原料放入料筒中混合搅拌均匀后，启动挤出机，从而使聚丙烯颗粒等原料进入挤出机中进行熔融后输送至喷丝组件上，喷丝组件对熔融后的聚丙烯颗粒等原料呈丝状喷出，形成丙纶纤维长丝初产品，启动冷风组件，从而使冷风输送至腔室中并且对腔室中的丙纶纤维长丝初产品进行冷却降温，经过丙纶纤维长丝初产品加热的冷却风通过出风管外排，同时止回组件防止外界空气通过出风管进入腔室，对丙纶纤维长丝初产品造成污染，经过冷却的丙纶纤维长丝初产品通过出线口进行出线操作，通过经过油轮组件进行涂有操作后绕过导线轮的底端并且缠绕在牵伸组件上进行牵伸操作，丙纶纤维长丝初产品经过牵伸操作后形成丙纶纤维长丝成品并且通过收卷组件进行收卷。