一种棉纱生产用复股捻合设备的制作方法

本发明涉及棉纱生产用复股捻合设备领域，具体为一种棉纱生产用复股捻合设备。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的工艺，棉线可以用来那鞋底、缝补衣服，做衣服时也是用棉线将裁剪好的布料缝制在一起，并且棉线可以用来邦粽子、书籍之类的东西。

2、目前的，棉花变成棉线通过机器弄好后就成了皮棉，其次需要进行梳棉工作，这时候可以把打结的棉花进行解开，并且把棉花纤维有效的收集在起，这时候的棉花纤维也被称之为棉条，这时候人们一般是会采用机器把棉条连接在一起，然后再用力的进行拉抽和捻搓以加强强度，直到把棉条变成了棉纱，然后把棉纱撕开成一片一片的，在绕在机器中的棍子上面，这时候转动棍子慢慢棉花就变成棉线。

3、在进行捻线的过程中，需要人工手动将捻线完成的线进行拆卸与安装,费事费力，在进行拆卸与安装时需要停止机器的运行，且棉线的表面会残留有杂质,不利于后续棉纱的制成。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种棉纱生产用复股捻合设备，以解决在进行拆卸与安装时需要停止机器的运行，且棉线的表面会残留有杂质的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱生产用复股捻合设备，包括一号固定板，所述一号固定板顶部的中部设置有一号圆孔，所述一号圆孔的底部设置有伸缩组件；

3、所述伸缩组件设置有一号环形块柱，所述一号环形块柱的内部设置有圆形块柱，所述圆形块柱的顶部固定有一号固定柱，所述一号固定柱的末端固定有一号齿轮，所述圆形块柱的底部设置有一号曲槽，所述圆形块柱的底部位于一号曲槽的一侧设置有二号固定柱；

4、所述二号固定柱的底部设置有圆板，所述圆板的内部设置有二号曲槽，所述二号曲槽的内部与二号固定柱滑动连接，所述一号环形块柱的内部的一端设置有卡块，所述一号环形块柱的内部的另一端设置有二号槽，所述二号槽与卡块相连接。

5、本发明进一步设置为，所述圆板的外侧设置有弧形板，所述弧形板一端的一侧设置有伸缩杆，所述弧形板一端的另一侧设置有螺筒，所述螺筒的内部设置有二号螺杆，所述二号螺杆的末端固定有一号锥形齿轮。

6、本发明进一步设置为，所述一号环形块柱的顶部设置有打磨组件；

7、所述打磨组件设置有一号圆环，所述一号圆环固定于一号环形块柱的顶部，所述一号圆环内侧的一侧固定有二号固定块，所述二号固定块的内部设置有四号齿轮，所述四号齿轮的顶部固定有三号螺杆，所述三号螺杆的外侧设置有相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定有打磨辊，所述四号齿轮与一号齿轮相啮合。

8、本发明进一步设置为，所述一号圆环内侧的一端设置有传动组件；

9、所述传动组件设置有一号固定块，所述一号固定块固定于一号圆环内侧的一端，所述一号固定块的内部设置有二号圆环，所述二号圆环的内壁转动连接有滑轮，所述二号圆环的内部设置有五号固定柱，所述五号固定柱的外侧设置有三号曲槽，所述三号曲槽的内部与滑轮滑动连接；

10、所述二号圆环的底部固定有三号齿轮，所述五号固定柱的末端固定有三号圆环，所述三号圆环的顶部固定有四号圆环，所述四号圆环的内部设置有线。

11、本发明进一步设置为，所述一号固定板顶部的两侧皆设置有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部固定有二号固定板，所述二号固定板一端的顶部设置有一号槽，所述二号固定板另一端的底部设置有螺孔，所述二号固定板的顶部位于一号滑槽的一侧设置有二号环形块柱。

12、本发明进一步设置为，所述二号固定板顶部的另一端安装有一号螺杆，所述一号螺杆末端的内壁设置有三号槽，所述一号螺杆末端的内部设置有三号固定柱，所述三号固定柱的外侧设置有多组四号槽；

13、所述四号槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的末端固定有弧形块，所述三号固定柱的末端固定有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的底部设置有相啮合的三号锥形齿轮，所述三号锥形齿轮的底部固定有四号固定柱，所述四号固定柱的外侧固定有五号锥形齿轮；

14、本发明进一步设置为，所述五号锥形齿轮的一端设置有相啮合的七号锥形齿轮，所述七号锥形齿轮的一端固定有四号螺杆，所述四号螺杆设置于螺孔的内部，所述五号锥形齿轮的底部固定有六号锥形齿轮，所述六号锥形齿轮与一号锥形齿轮。

15、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

16、通过设置的一号环形块柱，电机正转动带动一号螺杆转动，一号螺杆转动带动三号齿轮、一号齿轮进行转动，三号齿轮转动带动二号圆环转动，二号圆环带动滑轮转动，滑轮转动通过三号曲槽带动五号固定柱进行上下运动，五号固定柱带动三号圆环上下运动，三号圆环带动四号圆环上下运动，通过一号齿轮转动带动圆形块柱转动，圆形块柱带动一号环形块柱转动，对线进行收卷，通过四号圆环带动线上下运动，从而带动线均匀的缠绕，通过一号齿轮转动带动四号齿轮转动，四号齿轮带动三号螺杆转动，三号螺杆带动二号齿轮转动，二号齿轮带动打磨辊转动，打磨辊对线的表面进杂质的处理。

17、通过设置的二号环形块柱，电机反转,带动一号螺杆转动，一号螺杆转动带动三号齿轮、一号齿轮进行转动，一号齿轮转动带动一号固定柱转动，使一号固定柱转动通过一号曲槽带动圆形块柱向内部运动，从而使圆形块柱的体积减小，停止与一号环形块柱内部的接触，一号螺杆转动通过弧形块与三号槽的卡接，带动三号固定柱转动，三号固定柱带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮带动三号锥形齿轮转动，三号锥形齿轮带动四号固定柱转动，四号固定柱带动五号锥形齿轮转动，五号锥形齿轮带动六号锥形齿轮转动，六号锥形齿轮带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮带动二号螺杆转动，二号螺杆带动螺筒向一侧滑动，螺筒带动弧形板向一侧滑动，弧形板停止与圆板的接触，通过停止与一号环形块柱内部的接触、弧形板停止与圆板的接触，使一号环形块柱从一号圆孔中落下，从而对一号环形块柱进行拆卸；

18、在通过五号锥形齿轮转动带动七号锥形齿转动，七号锥形齿通过螺孔带动二号固定板向内侧滑动，二号固定板带动二号环形块柱向内侧滑动，使二号环形块柱中的卡块卡接在二号槽的内部，从而进行安装，卡块的一端设置有刀，在进行卡接时，卡块的一端的刀对线进行割断，在通过卡块卡接在二号槽的内部时会夹住线割断的一端，从将线的一端固定在一号环形块柱中，在通过电机正转动，带动一号齿轮转动，一号齿轮带动一号固定柱转动，使一号固定柱转动通过一号曲槽带动圆形块柱向内部运动，从而使圆形块柱的体积增大，使圆形块柱与二号环形块柱内部的接触，从而固定二号环形块柱。

技术特征：

1.一种棉纱生产用复股捻合设备，包括一号固定板(1)，其特征在于：所述一号固定板(1)顶部的中部设置有一号圆孔(105)，所述一号圆孔(105)的底部设置有伸缩组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述二号固定柱(204)的底部设置有圆板(206)，所述圆板(206)的内部设置有二号曲槽(207)，所述二号曲槽(207)的内部与二号固定柱(204)滑动连接，所述一号环形块柱(210)的内部的一端设置有卡块(209)，所述一号环形块柱(210)的内部的另一端设置有二号槽(208)，所述二号槽(208)与卡块(209)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述圆板(206)的外侧设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)一端的一侧设置有伸缩杆(301)，所述弧形板(3)一端的另一侧设置有螺筒(304)，所述螺筒(304)的内部设置有二号螺杆(302)，所述二号螺杆(302)的末端固定有一号锥形齿轮(303)。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述一号环形块柱(210)的顶部设置有打磨组件(4)；

5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述一号圆环(401)内侧的一端设置有传动组件(5)；

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述一号固定板(1)顶部的两侧皆设置有一号滑槽(102)，所述一号滑槽(102)的内部滑动连接有一号滑块(101)，所述一号滑块(101)的顶部固定有二号固定板(103)，所述二号固定板(103)一端的顶部设置有一号槽(104)，所述二号固定板(103)另一端的底部设置有螺孔(106)，所述二号固定板(103)的顶部位于一号滑槽(102)的一侧设置有二号环形块柱(107)。

7.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述二号固定板(103)顶部的另一端安装有一号螺杆(601)，所述一号螺杆(601)末端的内壁设置有三号槽(602)，所述一号螺杆(601)末端的内部设置有三号固定柱(603)，所述三号固定柱(603)的外侧设置有多组四号槽(604)。

8.根据权利要求7所述的一种棉纱生产用复股捻合设备，其特征在于：所述五号锥形齿轮(610)的一端设置有相啮合的七号锥形齿轮(612)，所述七号锥形齿轮(612)的一端固定有四号螺杆(613)，所述四号螺杆(613)设置于螺孔(106)的内部，所述五号锥形齿轮(610)的底部固定有六号锥形齿轮(611)，所述六号锥形齿轮(611)与一号锥形齿轮(303)。

技术总结本发明公开了一种棉纱生产用复股捻合设备，设置有一号齿轮，一号齿轮的顶部固定有一号圆环，一号圆环内侧的一侧设置有二号固定块，四号齿轮的顶部固定有三号螺杆，三号螺杆的两端皆设置有相啮合的二号齿轮，二号齿轮的一侧固定有打磨辊，一号圆环内部的一端固定有一号固定块，一号固定块的内部转动连额吉有二号圆环，二号圆环的内壁转动连接有滑轮，二号圆环的内部设置有五号固定柱，五号固定柱的外侧设置有三号曲槽，五号固定柱的底部固定有三号圆环，本发明通过一号齿轮转动带动四号齿轮转动，四号齿轮带动三号螺杆转动，三号螺杆带动二号齿轮转动，二号齿轮带动打磨辊转动，打磨辊对线的表面进杂质的处理。技术研发人员：黄瑞先受保护的技术使用者：江西天达纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/9