一种纺纱机牵伸装置的下销机构的制作方法

本技术涉及纺纱机械领域，尤其涉及一种纺纱机牵伸装置的下销机构。

背景技术：

1、牵伸装置是纺纱机的部件之一，牵伸装置由前牵伸部件、中牵伸部件和后牵伸部件组成。而下销机构就是中牵伸部件的组成部件。

2、其中，经检索，授权公开号为cn1291083c的专利，公开了：棉纺细纱机的牵伸装置。其在背景技术中公开了长下销，从图1中可以看出长下销接触长下皮圈的一面为圆弧面，这就使得长下销和长下皮圈的接触面积较大，会形成较大的摩擦力损伤长下销和长下皮圈。

3、其专利中公开了特定结构的短下销，从图1中可以看出为了配合上销架将短下销接触下皮圈为单点支撑，这样会导致短下销无法对下皮圈形成稳定的支撑，短下销和下皮圈直接存较大的空隙。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种纺纱机牵伸装置的下销机构，以解决现有技术中圆弧面支撑时，下销、皮圈的接触面积较大，使得摩擦力较大会造成损伤和单点支撑时，下销、皮圈的间隙较大，无法形成稳定的支撑的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种纺纱机牵伸装置的下销机构；

4、一种纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：包括连接板和支撑皮圈的支撑板；所述支撑板与所述连接板垂直连接；所述支撑板靠近皮圈一侧开设起伏的曲面；所述曲面上旋转设置滚轴；所述滚轴接触皮圈。

5、进一步的技术方案为：所述曲面包括沿皮圈移动方向依次形成的第一凸起、第一凹陷、第二凸起、第二凹陷和第三凸起；所述第一凸起、所述第一凹陷、所述第二凸起、所述第二凹陷和所述第三凸起相互圆弧过渡；所述滚轴旋转设置在所述第二凸起和所述第三凸起上。

6、进一步的技术方案为：所述第二凸起和所述第三凸起上开设有容纳所述滚轴的第二凹槽；所述滚轴沿所述第二凹槽旋转。

7、进一步的技术方案为：所述支撑板两端设置安装块；所述安装块开设安装槽；所述安装槽内安装轴承；所述滚轴沿所述轴承旋转。

8、进一步的技术方案为：所述滚轴两端设置连接轴；所述连接轴插入所述轴承的内圈。

9、进一步的技术方案为：所述轴承端面开设第一凹槽；所述滚轴两端设置轴块；所述轴块嵌入所述第一凹槽；所述轴块贴合所述安装槽。

10、进一步的技术方案为：所述支撑板上相对所述曲面的一侧开设开口；所述开口连通所述第二凹槽。

11、进一步的技术方案为：所述开口包括开设在支撑板上相对所述曲面一侧的第一通道和并列开设在所述第二凹槽内的第二通道；所述第二通道连通所述第一通道。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)通过将支撑板靠近皮圈一侧开设为曲面，通过曲面的起伏，减少了支撑板和皮圈的接触面积，并且对皮圈形成多点的支撑；在曲面凸起的位置旋转设置滚轴，通过滚轴接触皮圈，将曲面和皮圈的滑动接触改为滚轴和皮圈的滚动接触，减少了纺纱机牵伸装置的下销机构和皮圈之间的摩擦；(2)通过第一凸起提供第一次支撑、通过第二凸起上滚轴提供第二次支撑、通过第三凸起上滚轴提供第三次支撑，通过三点的支撑，使得支撑位置的间距不会过大形成凹陷，同时不会出现支撑位置过多导致支撑位置接触不到皮圈的情况，最终形成对皮圈的有效支撑；(3)滚轴置于第二凹槽内；滚轴外表面贴合第二凹槽内表面；皮圈移动时带动滚轴沿第二凹槽内旋转；由于滚轴贴合第二凹槽，使得滚轴可以稳定的旋转；(4)通过连接轴插入轴承，使得轴承对滚轴两端形成滚动支撑，可以保证滚轴旋转时的平稳，同时减少滚轴和安装槽之间的摩擦，保证滚轴可以顺畅的滚动支撑皮圈；(5)将安装块上螺栓拧紧，使得轴承压紧轴块，第一凹槽和安装槽同时对轴块形成支撑，进一步提高了滚轴旋转时的稳定性；(6)通过第二通道并列开设在第二凹槽内，第二通道之间存在间距，使得第二通道可以最大程度上覆盖第二凹槽，同时第二通道之间并不是连通的，第二通道之间的支撑板仍可以支撑滚轴，保证滚轴旋转的稳定；第二通道与第一通道连通将杂质排出。

技术特征：

1.一种纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：包括连接板(1)和支撑皮圈的支撑板(2)；所述支撑板(2)与所述连接板(1)垂直连接；所述支撑板(2)靠近皮圈一侧开设起伏的曲面(3)；所述曲面(3)上旋转设置滚轴(4)；所述滚轴(4)接触皮圈。

2.如权利要求1所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述曲面(3)包括沿皮圈移动方向依次形成的第一凸起(31)、第一凹陷(32)、第二凸起(33)、第二凹陷(34)和第三凸起(35)；所述第一凸起(31)、所述第一凹陷(32)、所述第二凸起(33)、所述第二凹陷(34)和所述第三凸起(35)相互圆弧过渡；所述滚轴(4)旋转设置在所述第二凸起(33)和所述第三凸起(35)上。

3.如权利要求2所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述第二凸起(33)和所述第三凸起(35)上开设有容纳所述滚轴(4)的第二凹槽(36)；所述滚轴(4)沿所述第二凹槽(36)旋转。

4.如权利要求2所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述支撑板(2)两端设置安装块(5)；所述安装块(5)开设安装槽(51)；所述安装槽(51)内安装轴承(52)；所述滚轴(4)沿所述轴承(52)旋转。

5.如权利要求4所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述滚轴(4)两端设置连接轴(41)；所述连接轴(41)插入所述轴承(52)的内圈。

6.如权利要求4所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述轴承(52)端面开设第一凹槽(53)；所述滚轴(4)两端设置轴块(42)；所述轴块(42)嵌入所述第一凹槽(53)；所述轴块(42)贴合所述安装槽(51)。

7.如权利要求3所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述支撑板(2)上相对所述曲面(3)的一侧开设开口(21)；所述开口(21)连通所述第二凹槽(36)。

8.如权利要求7所述的纺纱机牵伸装置的下销机构，其特征在于：所述开口(21)包括开设在支撑板(2)上相对所述曲面(3)一侧的第一通道(22)和并列开设在所述第二凹槽(36)内的第二通道(23)；所述第二通道(23)连通所述第一通道(22)。

技术总结本技术涉及一种纺纱机牵伸装置的下销机构，包括连接板和支撑皮圈的支撑板；所述支撑板与所述连接板垂直连接；所述支撑板靠近皮圈一侧开设起伏的曲面；所述曲面上旋转设置滚轴；所述滚轴接触皮圈。解决了现有方案中圆弧面支撑时，下销、皮圈的接触面积较大，使得摩擦力较大会造成损伤和单点支撑时，下销、皮圈的间隙较大，无法形成稳定的支撑的问题。技术研发人员：张浩,张忠宝,陆惠文受保护的技术使用者：无锡万宝纺织机电有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/10