一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备的制作方法

本发明涉及自动化检测设备，具体涉及一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备。

背景技术：

1、瓦楞纸是由面纸、里纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞芯纸粘合而成的板状物，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，一般用作运输外包装箱。当下通常采用手动瓦楞纸粘箱机对瓦楞纸箱进行粘接加工，即人工手动将瓦楞纸片折边，由输送带将折边后的瓦楞纸片输送至粘接区域，于搭舌边处进行糊箱刷胶，而在手动瓦楞纸粘箱机的操作过程中，涂胶位置及涂胶量、芯纸形变程度等因素对纸箱质量至关重要。

2、但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端如：一、折边后手推送入粘箱机内时，瓦楞纸片的箱盖边缘经常与导向入口相撞，造成变形甚至局部翻折，而虽然箱盖与箱体的衔接处具有一定的缓冲能力，可抵消一部分变形冲击力，但对于瓦楞纸片边缘裸漏的波形芯纸仍存在变形风险；二、瓦楞纸箱的搭舌边涂胶位置及涂胶量无法做到全面检测，现有技术通常只能以抽检的方式进行质量检测，存在漏检的情况，而一旦涂胶量过多会导致胶水溢出，影响纸箱外观，也可能引起纸箱在干燥过程中产生形变，涂胶量过少则可能影响粘合强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，包括机架、输送架、形变检测机构以及涂胶检测机构，所述输送架且置于机架的中部，输送架的上部为两个对称的过料通道，所述形变检测机构安装于机架上，并用于对瓦楞纸箱的芯纸进行形变回弹检测，所述涂胶检测机构安装于形变检测机构上，并用于对瓦楞纸箱的搭舌边进行胶粘检测。

3、优选的，所述形变检测机构包括气缸、铰接架以及红外测距仪，所述气缸安装于机架上，气缸的输出端安装有升降板，所述升降板上固定设置有下顶压球，升降板的侧端连接有连杆，所述连杆的两端滑动设置于铰接架上，铰接架的顶部对称铰接有翻转板，铰接架的中部转动设置有接杆，所述接杆的另一端活动设置于翻转板的中部，翻转板的两侧固定设置有上顶压球，所述下顶压球和上顶压球均对称滑动设置于过料通道内，过料通道内可拆卸安装有对称设置的顶压弹板，上顶压球与位于上方的顶压弹板相抵靠，下顶压球与位于下方的顶压弹板相抵靠，顶压弹板上开设有可视开口，所述红外测距仪通过滑动件滑动设置于过料通道的两侧，滑动件上于过料通道的外侧套设有弹簧。

4、优选的，所述涂胶检测机构包括顶桥、驱动电机以及传感器模组，所述顶桥安装于升降板的中部，顶桥上于瓦楞纸箱的输送路径方向开设有弧形槽，所述驱动电机安装于顶桥的侧端，驱动电机的输出轴上均布有震动轮，所述震动轮置于弧形槽内，所述传感器模组安装于升降板的上端，传感器模组内部电性连接报警器。

5、优选的，所述顶压弹板与滑动件相配合。

6、优选的，所述红外测距仪的移动距离与瓦楞纸箱的面纸移动距离保持一致。

7、优选的，所述震动轮的外缘超出弧形槽的顶端。

8、优选的，所述传感器模组与过料通道之间无刚性接触。

9、优选的，所述传感器模组在水平方向上与瓦楞纸箱的搭舌边保持一致。

10、本发明的优点在于：

11、通过在机架上设置形变检测机构和涂胶检测机构，由气缸的输出端带动升降板提升，经顶桥的曲顶配合瓦楞纸箱的自身重力作用下，瓦楞纸箱处于两侧倾斜状态并定位，在过料通道中处于上方和下方的两个顶压弹板共同顶推下，瓦楞纸片的箱盖边缘受压形变，记录此时瓦楞纸箱的面纸与红外测距仪的距离，涂胶量检测完毕后，气缸的输出端复位回程，红外测距仪可对恢复至平板状态并波形芯纸自动回弹的瓦楞纸箱进行再次测距，以此实现对瓦楞纸箱是否发生形变进行及时检测；

12、驱动电机的输出端带动各个弧形槽内的震动轮进行同步转动，来拨动处于顶桥上呈倾斜状态的瓦楞纸箱底部，形成震动效果并由侧方对应的传感器模组及时检测，此时瓦楞纸箱的涂胶搭舌边处若涂胶量不足，会呈现高频开合状态，而若涂胶量过多，则于搭舌边的外侧会有胶水挤出，进而实现对全部胶粘后的瓦楞纸箱涂胶量做到全面检测。

技术特征：

1.一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于，包括机架(1)、输送架(2)、形变检测机构(3)以及涂胶检测机构(4)，所述输送架(2)且置于机架(1)的中部，输送架(2)的上部为两个对称的过料通道(5)，所述形变检测机构(3)安装于机架(1)上，并用于对瓦楞纸箱(6)的芯纸进行形变回弹检测，所述涂胶检测机构(4)安装于形变检测机构(3)上，并用于对瓦楞纸箱(6)的搭舌边进行胶粘检测。

2.根据权利要求1所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述形变检测机构(3)包括气缸(301)、铰接架(302)以及红外测距仪(303)，所述气缸(301)安装于机架(1)上，气缸(301)的输出端安装有升降板(304)，所述升降板(304)上固定设置有下顶压球(305)，升降板(304)的侧端连接有连杆(306)，所述连杆(306)的两端滑动设置于铰接架(302)上，铰接架(302)的顶部对称铰接有翻转板(307)，铰接架(302)的中部转动设置有接杆(308)，所述接杆(308)的另一端活动设置于翻转板(307)的中部，翻转板(307)的两侧固定设置有上顶压球(309)，所述下顶压球(305)和上顶压球(309)均对称滑动设置于过料通道(5)内，过料通道(5)内可拆卸安装有对称设置的顶压弹板(310)，上顶压球(309)与位于上方的顶压弹板(310)相抵靠，下顶压球(305)与位于下方的顶压弹板(310)相抵靠，顶压弹板(310)上开设有可视开口(311)，所述红外测距仪(303)通过滑动件(312)滑动设置于过料通道(5)的两侧，滑动件(312)上于过料通道(5)的外侧套设有弹簧(313)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述涂胶检测机构(4)包括顶桥(401)、驱动电机(402)以及传感器模组(403)，所述顶桥(401)安装于升降板(304)的中部，顶桥(401)上于瓦楞纸箱(6)的输送路径方向开设有弧形槽(404)，所述驱动电机(402)安装于顶桥(401)的侧端，驱动电机(402)的输出轴上均布有震动轮(405)，所述震动轮(405)置于弧形槽(404)内，所述传感器模组(403)安装于升降板(304)的上端，传感器模组(403)内部电性连接报警器。

4.根据权利要求2所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述顶压弹板(310)与滑动件(312)相配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述红外测距仪(303)的移动距离与瓦楞纸箱(6)的面纸移动距离保持一致。

6.根据权利要求3所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述震动轮(405)的外缘超出弧形槽(404)的顶端。

7.根据权利要求3所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述传感器模组(403)与过料通道(5)之间无刚性接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，其特征在于：所述传感器模组(403)在水平方向上与瓦楞纸箱(6)的搭舌边保持一致。

技术总结本发明公开了一种用于手动瓦楞纸粘箱机的质量检测设备，涉及自动化检测设备技术领域，包括机架、输送架、形变检测机构以及涂胶检测机构。本发明通过气缸的输出端带动升降板提升，经顶桥的曲顶配合瓦楞纸箱的自身重力作用下，瓦楞纸箱处于两侧倾斜状态并定位，在过料通道中处于上方和下方的两个顶压弹板共同顶推下，瓦楞纸片的箱盖边缘受压形变，记录此时瓦楞纸箱的面纸与红外测距仪的距离，涂胶量检测完毕后，气缸的输出端复位回程，红外测距仪可对恢复至平板状态并波形芯纸自动回弹的瓦楞纸箱进行再次测距，以此实现对瓦楞纸箱是否发生形变进行及时检测；还可实现对全部胶粘后的瓦楞纸箱涂胶量做到全面检测。技术研发人员：陶香君,李田帅,邢连成受保护的技术使用者：滁州卷烟材料有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10