瓦楞纸板的不良检测装置和方法以及制盒机与流程

本公开涉及一种对瓦楞纸板的输送状态中的朝向的不良进行判定的瓦楞纸板的不良检测装置和方法以及制盒机。

背景技术：

1、瓦楞纸板的制造装置将芯纸加工成波浪形并贴合背衬板而形成单面瓦楞纸板，在单面瓦楞纸板贴合表衬板而形成双面瓦楞纸板。双面瓦楞纸板被切断成规定的宽度并且被切断成规定的长度，从而成为呈板状的瓦楞纸板。此外，瓦楞纸板的制造装置最后在瓦楞纸板形成用于形成摇盖的格线。

2、制盒机通过对由瓦楞纸板的制造装置制造出的瓦楞纸板进行加工来制造箱体(瓦楞纸箱)。即，制盒机在瓦楞纸板的表面进行印刷，在瓦楞纸板形成成为折线的格线，并且实施形成摇盖的槽、接合用的待浆糊涂抹片等的加工。形成有格线、槽等的瓦楞纸板被在待浆糊涂抹片涂布浆糊后折叠，从而成为扁平状的瓦楞纸箱。

3、瓦楞纸板的制造装置将背衬板、波浪形的芯纸以及表衬板以层状贴合来制造瓦楞纸板。此时，瓦楞纸板以背衬板位于上表面侧的状态进行输送。另一方面，在制盒机中，瓦楞纸板以表衬板位于上表面侧的状态进行输送，制造扁平状的瓦楞纸箱。在瓦楞纸板的制造装置和制盒机中，瓦楞纸板的输送方向在水平方向上相差90度。此外，在瓦楞纸板的制造装置和制盒机中，瓦楞纸板的输送时的表背颠倒。因此，将由瓦楞纸板的制造装置制造出的瓦楞纸板变更瓦楞纸板的输送方向并且使表背颠倒后，供给至制盒机。

4、因此，在瓦楞纸板供给至制盒机时，输送方向、表背有时未被适当地变更。例如，有时瓦楞纸板的输送方向的前后颠倒或者表背颠倒。作为对瓦楞纸板的输送方向的朝向的不良进行检测的技术，例如，存在下述专利文献1所记载的技术。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2021-115839号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、专利文献1所记载的次品产生检测方法对瓦楞纸板的顶端和格线的凹部进行检测，将从检测到瓦楞纸板的顶端起到检测到格线的凹部为止的输送时间换算为瓦楞纸板的顶端与格线的凹部的距离，判定格线的凹部是否处于适当的位置。但是，以往的次品产生检测方法虽然能检测瓦楞纸板的输送方向的前后的不良，但存在无法检测表背颠倒的不良的问题。

3、本公开是解决上述的问题的发明，其目的在于提供一种能适当地检测瓦楞纸板的输送状态的不良的瓦楞纸板的不良检测装置和方法以及制盒机。

4、技术方案

5、用于达成上述的目的的本公开的瓦楞纸板的不良检测装置是在厚度方向的一面形成有第一格线的凹部、在厚度方向的另一面形成有深度比所述第一格线的凹部小的第二格线的凹部的瓦楞纸板的不良检测装置，其具备：测量装置，以与所述一面或所述另一面对置的方式配置，测量并获取从配置位置起到所述瓦楞纸板的顶端为止的距离和到所述第一格线的凹部或所述第二格线的凹部为止的距离作为测量距离；存储装置，存储预先设定的阈值；以及判定装置，在从所述瓦楞纸板的顶端朝向后端的预先设定的规定的判定区域，对所述测量距离与所述阈值进行比较，由此确定所述测量距离与所述阈值的大小关系，判定所述瓦楞纸板的表背不良或前后不良。

6、此外，本公开的瓦楞纸板的不良检测方法是在厚度方向的一面形成有第一格线的凹部、在厚度方向的另一面形成有深度比所述第一格线的凹部小的第二格线的凹部的瓦楞纸板的不良检测方法，其具有以下工序：测量并获取从与所述一面或所述另一面对置的规定的位置起到所述瓦楞纸板的顶端为止的距离和到所述第一格线的凹部或所述第二格线的凹部为止的距离作为测量距离；在从所述瓦楞纸板的顶端朝向后端的预先设定的规定的判定区域，对所述测量距离与预先设定的阈值进行比较；以及确定所述测量距离与所述阈值的大小关系，判定所述瓦楞纸板的表背不良或前后不良。

7、此外，本公开的制盒机具备所述瓦楞纸板的不良检测装置。

8、发明效果

9、根据本公开的瓦楞纸板的不良检测装置和方法以及制盒机，能适当地检测瓦楞纸板的输送状态的不良。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板的不良检测装置，是在厚度方向的一面形成有第一格线的凹部、在厚度方向的另一面形成有深度比所述第一格线的凹部小的第二格线的凹部的瓦楞纸板的不良检测装置，具备：

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的瓦楞纸板的不良检测装置，其中，

8.一种瓦楞纸板的不良检测方法，是在厚度方向的一面形成有第一格线的凹部、在厚度方向的另一面形成有深度比所述第一格线的凹部小的第二格线的凹部的瓦楞纸板的不良检测方法，具有以下工序：

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板的不良检测方法，其具有以下工序：

10.一种制盒机，具备：

技术总结一种瓦楞纸板的不良检测装置和方法以及制盒机，在厚度方向的一面形成有第一格线的凹部、在厚度方向的另一面形成有深度比第一格线的凹部小的第二格线的凹部的瓦楞纸板的不良检测装置中，具备：测量装置，以与一面或另一面对置的方式配置，测量并获取从配置位置起到瓦楞纸板的顶端为止的距离和到第一格线的凹部或第二格线的凹部为止的距离作为测量距离；存储装置，存储预先设定的阈值；以及判定装置，在从瓦楞纸板的顶端朝向后端的预先设定的规定的判定区域，对测量距离与阈值进行比较，由此确定测量距离与阈值的大小关系，判定瓦楞纸板的表背不良或前后不良。技术研发人员：竹本众一,名达光洋受保护的技术使用者：三菱重工机械系统株式会社技术研发日：技术公布日：2024/5/12