一种纺织加工用纱架的制作方法

本发明涉及纺织加工，具体为一种纺织加工用纱架。

背景技术：

1、纱架是用来放置和支撑纱线的架子，通常由金属、木材、塑料等材料制成。根据不同的用途，纱架可以设计成不同的样式和结构，例如多层纱架、旋转式纱架、移动式纱架等。纱架的主要作用是方便管理、存储以及运输纱线，防止纱线混乱和损坏。它可以有效地提高生产效率，减少浪费，降低生产成本。

2、在纺织布料时，操作人员需要将纱线筒搬运并将其放置在纱架上设置的纱线筒托上，人工上料需要花费时间和人力，且需要雇佣专门的操作人员，增加了企业的人力成本，对于大规模的生产线来说，这可能会降低生产效率，增加生产成本，限制生产能力的提升，人工上料的过程中时可能会因为操作不当或者疏忽导致纱线筒滑落，进而引发安全事故的发生，进一步的，人工上料可能会将纱线放置在纱线筒托不正确的位置上或者放置不牢固，导致纱线筒松动，在运输过程中导致其掉落，砸伤工作人员。

3、故而我们提出一种纺织加工用纱架，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织加工用纱架，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种纺织加工用纱架，包括底座，所述底座上方设置有支撑架，所述底座下方设置有万向轮，所述底座上设置有翻转机构，所述支撑架两侧设置有内撑机构；

4、所述翻转机构包括有连接台，所述连接台上转动连接有转轴，所述转轴外表面设置有翻转板，所述支撑架设置在翻转板的顶端；

5、所述内撑机构包括有纱线筒托，所述纱线筒托外表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于支撑纱筒的滑块。

6、其中，转轴转动的同时翻转板翻动，进而促使支撑纱筒外表面滑动连接的滑块将纱线筒内壁支撑，滑块的外表面为曲面，且设置有防滑垫，滑块的外表面为曲面，可以更好地适应纱线筒的内壁形状，增加接触面积，提高支撑的稳定性。同时，设置有防滑垫，可以增加摩擦力，防止纱线筒在翻转过程中滑动或倾倒。

7、作为优选的，所述翻转机构还包括有导轨一，所述导轨一开设在底座顶部两端，所述导轨一内滑动连接有齿条，所述底座两端贯穿设置有直槽口。

8、作为优选的，所述齿条底端设置有凸块，所述底座底部两端设置有安装槽，所述安装槽内设置有气缸，所述气缸输出轴与凸块相连接，所述凸块贯穿直槽口，所述转轴两端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

9、其中，齿条的齿牙分布在两端，避免重力作用下翻转角度过大可以更好地平衡重力作用，确保翻转角度的稳定性和准确性，可以更好地控制翻转角度，减少对传动部件的冲击和磨损，延长设备寿命。

10、作为优选的，所述连接台顶端设置有导轨二，且位于连接台靠外一侧，所述导轨二内滑动连接有限制架，其用于限制转轴促使翻转板翻转。

11、其中，限制架用于限制转轴促使翻转板翻转，限制架凸起处底部到转轴圆心的距离等于转轴圆心到连接台的距离，实现支撑架的往复翻转，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率，保证生产的连续性和顺畅性，避免了在传统的生产过程中纱架需要人工翻转或人工搬运上料的问题。

12、作为优选的，所述限制架设置有两个，其中一个所述限制架两端设置有抵块一，所述抵块一的位置靠近凸块，另一个所述限制架两端设置有抵块二，所述抵块二位置远离凸块，两个所述限制架中部的相对面之间设置有连接杆。

13、其中，连接杆用于带动限制架左右运动，避免转轴脱离连接台。

14、作为优选的，所述内撑机构还包括有活塞筒，所述活塞筒设置在纱线筒托内腔，所述纱线筒托外表面滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿纱线筒托。

15、作为优选的，所述限位杆外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块固定连接，另一端与纱线筒托内壁固定连接，所述活塞筒靠近支撑架的一侧设置有压缩弹簧。

16、其中，压缩弹簧以及复位弹簧用于对活塞头进行复位，促使挤压块远离支撑架，进而可以为下一次的上料做准备，由于压缩弹簧的自动复位功能，操作人员无需手动干预，简化了操作步骤，压缩弹簧的稳定性和可靠性使其能够在多次重复使用中保持性能，减少了故障率，提高了生产过程的可靠性。

17、作为优选的，所述活塞筒内壁滑动连接有活塞头，所述压缩弹簧远离支撑架的一端与活塞头相连接，所述活塞头远离支撑架的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞筒远离支撑架的一端，所述活塞杆远离支撑架的一端设置有挤压块。

18、其中，挤压块挤压滑块，促使滑块将纱筒内壁支撑，可以增加纱筒在翻转过程中的稳定性，减少倾斜或滑动的风险。

19、作为优选的，所述活塞头远离支撑架的一侧设置有第一腔室，所述活塞筒靠近支撑架的一侧设置有第二腔室，所述第一腔室以及第二腔室内均为密闭空间。

20、作为优选的，所述活塞筒外表面设置有出气管，所述出气管连通第一腔室以及第二腔室。

21、其中，通过出气管将第一腔室以及第二腔室连通，保持活塞筒内气压稳定，在活塞头受到挤压时，保证两个腔室气压不相等，促使翻转后内撑机构松弛，方便工作人员下料，可以快速、准确地完成纱线筒的支撑和翻转动作，避免了人工操作的缓慢和不确定性。

22、与现有技术相比，本发明提供了一种纺织加工用纱架，具备以下有益效果：

23、1、通过设置的翻转机构带动纱架实现左右翻转，通过往复的翻转过程，可以减少人工干预和操作时间，避免因人为操作不当导致的安全生产问题，减轻劳动强度的同时提高工作效率。采用齿轮齿条传动，可以提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率，保证生产的连续性和顺畅性。避免了在传统的生产过程中纱架需要人工翻转的问题，可以快速、准确地完成翻转动作。

24、2、通过翻转机构带动内撑机构将纱线筒内壁支撑代替了人工上料，翻转结束后滑块松开，方便下料，可以快速、准确地完成纱线筒的支撑和翻转动作，避免了人工操作的缓慢和不确定性，提高了生产效率，同时可以确保纱线筒在翻转过程中的稳定性和平衡性，避免了因人为操作不当导致的纱线滑落、扭曲等问题，从而保证了纱线产品的质量，更进一步减少人工干预和操作时间，降低了人工成本和生产成本。同时，减少了操作不当引发的事故和损坏，也降低了生产损失和维修成本，减少工人与危险设备和纱线的直接接触，降低了操作过程中的安全风险，提高了生产过程的安全性。

技术特征：

1.一种纺织加工用纱架，其特征在于：包括底座（1)，所述底座（1)上方设置有支撑架（3)，所述底座（1)下方设置有万向轮（2)，所述底座（1)上设置有翻转机构，所述支撑架（3)两侧设置有内撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述翻转机构还包括有导轨一（4)，所述导轨一（4)开设在底座（1)顶部两端，所述导轨一（4)内滑动连接有齿条（401)，所述底座（1)两端贯穿设置有直槽口（404)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述齿条（401)底端设置有凸块（405)，所述底座（1)底部两端设置有安装槽（402)，所述安装槽（402)内设置有气缸（403)，所述气缸（403)输出轴与凸块（405)相连接，所述凸块（405)贯穿直槽口（404)，所述转轴（407)两端固定连接有齿轮（409)，所述齿轮（409)与齿条（401)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述连接台（406)顶端设置有导轨二（410)，且位于连接台（406)靠外一侧，所述导轨二（410)内滑动连接有限制架（411)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述限制架（411)设置有两个，其中一个所述限制架（411)两端设置有抵块一（413)，所述抵块一（413)的位置靠近凸块（405)，另一个所述限制架（411)两端设置有抵块二（414)，所述抵块二（414)位置远离凸块（405)，两个所述限制架（411)中部的相对面之间设置有连接杆（412)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述内撑机构还包括有活塞筒（505)，所述活塞筒（505)设置在纱线筒托（5)内腔，所述纱线筒托（5)外表面滑动连接有限位杆（503)，所述限位杆（503)贯穿纱线筒托（5)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述限位杆（503)外表面套设有复位弹簧（504)，所述复位弹簧（504)一端与滑块（502)固定连接，另一端与纱线筒托（5)内壁固定连接，所述活塞筒（505)靠近支撑架（3)的一侧设置有压缩弹簧（506)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述活塞筒（505)内壁滑动连接有活塞头（507)，所述压缩弹簧（506)远离支撑架（3)的一端与活塞头（507)相连接，所述活塞头（507)远离支撑架（3)的一侧设置有活塞杆（508)，所述活塞杆（508)远离支撑架（3)的一端设置有挤压块（509)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述活塞头（507)远离支撑架（3)的一侧设置有第一腔室（511)，所述活塞筒（505)靠近支撑架（3)的一侧设置有第二腔室（512)，所述第一腔室（511)以及第二腔室（512)内均为密闭空间。

10.根据权利要求9所述的一种纺织加工用纱架，其特征在于：所述活塞筒（505)外表面设置有出气管（510)，所述出气管（510)连通第一腔室（511)以及第二腔室（512)。

技术总结本发明公开了一种纺织加工用纱架，涉及纺织加工技术领域，包括底座，底座上方设置有支撑架，底座下方设置有万向轮，底座上设置有翻转机构，支撑架两侧设置有内撑机构，翻转机构包括有连接台，连接台上转动连接有转轴，转轴外表面设置有翻转板，支撑架设置在翻转板的顶端，内撑机构包括有纱线筒托，纱线筒托外表面开设有滑槽，滑槽内设置有用于支撑纱筒的滑块。通过设置的翻转机构带动纱架实现左右翻转，翻转机构带动内撑机构将纱线筒内壁支撑代替了人工上料，翻转结束后滑块松开，方便下料，可以快速、准确地完成纱线筒的支撑和翻转动作，避免了人工操作的缓慢和不确定性，避免了因人为操作不当导致的纱线滑落造成安全生产问题。技术研发人员：薛惊理,薛正利,殷小锋,金光,陈文浩,钱淼受保护的技术使用者：康赛妮集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12