柔软抗菌化学涤纶丝及其加工方法与流程

本申请涉及功能纤维，更具体地说，它涉及柔软抗菌化学涤纶丝及其加工方法。

背景技术：

1、化学涤纶丝是聚酯纤维的俗称，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。化学涤纶丝具有出色的抗皱性和保形性，所制衣物在穿着过程中不容易起皱，能够保持衣物的原始形状；其还具有高的强度和弹性恢复能力，使得织成的织物坚固耐用，且能够迅速恢复原状；除此之外，化学涤纶丝还抗磨损、不粘毛，让织物看起来更加整洁。由于其良好的耐用性和易于护理等特性，化学涤纶丝广泛应用于服装、家居纺织、医疗卫生、工业等领域。

2、随着消费者对纺织品舒适性和卫生条件要求的提升，传统化学涤纶丝的硬挺和易滋生细菌等特性不能完全满足市场需求，研发获得具备柔软抗菌性能的化学涤纶丝产品具有市场竞争优势。现有技术中，为提高化学涤纶丝的柔软抗菌等性能，多采用添加柔软剂和抗菌剂，通过表面处理技术，在化学涤纶丝表面包覆柔软剂和抗菌剂，以提供化学涤纶丝的柔软和抗菌性能。表面处理技术虽能在一定程度上提高化学涤纶丝的功能性，但抗菌剂和柔软剂会随着纺织品的洗涤操作，在洗涤过程中逐渐流失，导致化学涤纶丝的相关功能性降低，功能性不持久。基于上述陈述，本申请提出了柔软抗菌化学涤纶丝及其加工方法。

技术实现思路

1、为了解决现有的表面处理技术虽能在一定程度上提高化学涤纶丝的功能性，但抗菌剂和柔软剂会随着纺织品的洗涤操作，在洗涤过程中逐渐流失，导致化学涤纶丝的相关功能性降低，功能性不持久等问题，本申请提供了柔软抗菌化学涤纶丝及其加工方法。

2、第一方面，本申请提供了柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，采用如下的技术方案：

3、柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，包括以下加工步骤：

4、s1、将十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵加入到去离子水中，搅拌溶解后，加入碳纳米管超声分散，再加入硝酸银溶液混匀制备抗菌液；

5、s2将四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷预混合后加入到柠檬酸水溶液中，于30-50℃的温度下搅拌反应20-30min后，升温至60-80℃继续搅拌反应0.5-1h，得硅溶胶；

6、s3、将抗菌液加入到硅溶胶中，加入氨水调节ph至7.2-7.6，搅拌反应20-40min后，静置老化1-3h，真空干燥至恒重，获得功能性硅胶粒子；

7、s4、将聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥后与功能性硅胶粒子共同加入到挤出机中，熔融混合后通过纺丝头挤出、冷却、定向拉伸，获得化学涤纶丝。

8、优选的，所述步骤s1中十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和去离子水的质量比为2-3:1:22-24。

9、优选的，所述步骤s1中超声功率为300-500w，超声频率为28-34hz。

10、优选的，所述步骤s2中四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷和柠檬酸水溶液的质量比为3-5:1-3:1:20。

11、优选的，所述步骤s4中聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥温度为110-140℃，干燥时间为4-8h。

12、优选的，所述步骤s4中干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯与功能性硅胶粒子的质量比为12-14:1。

13、优选的，所述步骤s4中熔融混合温度为260-280℃，冷却温度为20-30℃。

14、优选的，所述步骤s4中拉伸比为1:4-6。

15、第二方面，本申请提供了柔软抗菌化学涤纶丝，采用如下的技术方案：

16、柔软抗菌化学涤纶丝，由上述加工方法制得。

17、综上所述，本申请具有以下有益效果：

18、本申请制得的抗菌液能够稳定碳纳米管和硝酸银溶液中的银纳米粒子，避免其团聚，其中碳纳米管除了可以与银纳米粒子协同提高抗菌性能外，还能够提高化学涤纶丝的力学性能；采用四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷共同作为前驱体，在柠檬酸水溶液中通过水解和缩合反应形成硅溶胶，本申请制备出的化学涤纶丝内部含有分散均匀的硅胶粒子、碳纳米管和银纳米粒子，除了能提供其持久的抗菌性能外，硅胶粒子的存在还能显著增加化学涤纶丝的的柔软性，使得化学涤纶丝能够同时增强柔软性和抗菌性。

技术特征：

1.柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

2.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s1中十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和去离子水的质量比为2-3:1:22-24。

3.根据权利要求2所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s1中超声功率为300-500w，超声频率为28-34hz。

4.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s2中四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷和柠檬酸水溶液的质量比为3-5:1-3:1:20。

5.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s4中聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥温度为110-140℃，干燥时间为4-8h。

6.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s4中干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯与功能性硅胶粒子的质量比为12-14:1。

7.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s4中熔融混合温度为260-280℃，冷却温度为20-30℃。

8.根据权利要求1所述的柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，其特征在于，所述步骤s4中拉伸比为1:4-6。

9.柔软抗菌化学涤纶丝，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的加工方法制得。

技术总结本申请涉及功能纤维技术领域，具体公开了柔软抗菌化学涤纶丝及其加工方法，所述柔软抗菌化学涤纶丝的加工方法，包括预先制备抗菌液和硅溶胶；将抗菌液加入到硅溶胶中，加入氨水反应后静置老化、真空干燥，获得功能性硅胶粒子；将聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥后与功能性硅胶粒子共同加入到挤出机中，熔融混合后通过纺丝头挤出、冷却、定向拉伸，获得化学涤纶丝；本申请制备出的化学涤纶丝内部含有分散均匀的硅胶粒子、碳纳米管和银纳米粒子，除了能提供其持久的抗菌性能外，硅胶粒子的存在还能显著增加化学涤纶丝的的柔软性，使得化学涤纶丝能够同时增强柔软性和抗菌性。技术研发人员：范云涛受保护的技术使用者：吴江精美峰实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19