一种纸箱生产设备的制作方法

本发明属于生产设备，具体涉及一种纸箱生产设备。

背景技术：

1、目前在各个生产领域和人们日常生活中，纸箱是一种常见的物品储存、保护或运输载体，特别是伴随着物流行业和基础设施建设的发展，纸箱的需求量日益增长。

2、目前在纸箱生产过程中，通常是先将待裁切的纸板通过人工或外部输送机构，输送至指定的裁切位置，利用冲裁的方式进行指定形状的纸箱裁切生产，但目前一般的纸箱裁切生产设备其在生产过程中，仍然需要过多的人力配合，即人力取出裁切完成的余料和纸箱，一方面效率低下，另一方面也存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种纸箱生产设备，用于解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种纸箱生产设备，包括机架、裁压机构、输送机构和控制面板，所述机架上端设有裁切台，所述裁压机构设于机架上侧并与裁切台相匹配，所述输送机构设于机架上侧，所述机架内与裁切台之间设有顶升机构；

4、所述顶升机构的数量为两个且对称设于机架左右侧，所述顶升机构包括牵引索、抬升器和稳定器，所述抬升器和稳定器均嵌设于机架内且稳定器设于抬升器上侧，所述裁切台上下滑动设于机架上端并与抬升器和稳定器连接，所述牵引索与同侧的抬升器和稳定器连接，所述牵引索另一端与裁压机构连接；

5、所述裁切台的最大伸出高度与输送机构的上端面齐平。

6、所述裁压机构包括升降油缸、裁压板和弹性压力杆，所述机架上端设有悬架，所述升降油缸设于悬架下端，所述裁压板与升降油缸的输出轴固定连接并与裁切台对应匹配，所述弹性压力杆的数量为若干个并均匀设于裁压板下端。

7、所述输送机构由对称设于机架左右侧且位于悬架内侧的链轮组件组成，所述链轮组件包括两个传动齿轮和一个附件链条组成，两个所述传动齿轮前后转动分布设于机架，所述附件链条缠绕设于两个传动齿轮之间，两个所述链轮组件中同侧的传动齿轮之间通过传动轴连接，其中一个所述传动齿轮与外部电机的输出轴传动连接。

8、所述抬升器包括第一塞体、第一弹簧和第一副索，所述机架开有第一内腔，所述第一塞体滑动密封设于第一内腔中，所述第一副索一端与第一塞体同心连接并滑动伸出第一内腔与牵引索连接，所述第一弹簧套设于第一副索并位于第一内腔中。

9、所述稳定器包括封闭销、第二塞体、第二副索、第二弹簧和第三弹簧，所述机架开有位于第一内腔上侧的第二内腔，所述第一内腔与第二内腔通过旁通道相互连通，所述封闭销滑动密封设于第二内腔中，所述封闭销开有台阶腔，所述第二塞体滑动设于台阶腔内，所述第二副索与第二塞体连接并滑动伸出机架与牵引索连接，所述第二弹簧和第三弹簧均套设于第二副索并分别位于台阶腔和第二内腔中。

10、所述第一塞体与第一内腔前内壁和封闭销与第二内腔前内壁之间均设有波纹套，所述第一塞体的波纹套与第一副索套设，所述封闭销的波纹套与第二副索套设，所述第一内腔、第二内腔和旁通道内完全填充有液压油，所述第一内腔还通过双向压力阀连接有嵌设于机架内的储油囊，所述第一内腔和第二内腔的后侧均开有与外部连通的稳压孔。

11、所述裁切台下端设有升降器，所述升降器包括连杆、第三塞体和第四弹簧，所述机架开有位于第二内腔上侧且与旁通道连通的第三内腔，所述第三塞体滑动密封设于第三内腔中，所述连杆与第三塞体同心连接且滑动伸出第三内腔，所述第四弹簧与连杆套设并位于第三内腔中。

12、一侧的所述附件链条与机架和裁切台之间还设有下料机构，所述下料机构包括传动空齿轮、稳定齿轮、通断器和推动器，所述传动空齿轮和稳定齿轮均转动设于悬架并相互啮合，所述附件链条啮合穿过传动空齿轮和稳定齿轮

13、所述通断器包括电控伸缩杆、转轴和通断齿轮，所述电控伸缩杆嵌设于悬架内并与传动空齿轮同心设置，所述转轴一端与电控伸缩杆的输出轴转动连接并通过导向筋与传动空齿轮滑动连接，所述通断齿轮与转轴同心连接，所述通断齿轮中部开有环腔，所述通断齿轮的若干啮合齿均滑动伸入环腔内，所述环腔设有与若干啮合齿一一对应连接的弹性伸缩杆。

14、所述推动器包括齿条和推条，所述齿条弹性滑动设于机架上端且长度为裁切台的一半，所述齿条的移动方向与输送机构输送纸板的方向相反且前进方向端部对应裁切台中部，所述推条设于齿条后侧部且下端在裁切台完全下降时齐平裁切台上端。

15、本发明相较于现有技术至少具有以下优点：

16、通过顶升机构的设置，能够在对纸板进行裁切时，同步于裁压机构的升降动作，起到在裁切时辅助稳定纸板提高裁切质量，裁切结束后自动分离余料和纸板，以提高操作便利性；进一步通过下料机构的设置，能够利用下余料时的输送动作，同步有效的自动取下纸箱，无需人工介入从而提高效率、减少人力消耗并提高生产安全性。

技术特征：

1.一种纸箱生产设备，包括机架、裁压机构、输送机构和控制面板，所述机架上端设有裁切台，所述裁压机构设于机架上侧并与裁切台相匹配，所述输送机构设于机架上侧，其特征在于：所述机架内与裁切台之间设有顶升机构；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述裁压机构包括升降油缸、裁压板和弹性压力杆，所述机架上端设有悬架，所述升降油缸设于悬架下端，所述裁压板与升降油缸的输出轴固定连接并与裁切台对应匹配，所述弹性压力杆的数量为若干个并均匀设于裁压板下端。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述输送机构由对称设于机架左右侧且位于悬架内侧的链轮组件组成，所述链轮组件包括两个传动齿轮和一个附件链条组成，两个所述传动齿轮前后转动分布设于机架，所述附件链条缠绕设于两个传动齿轮之间，两个所述链轮组件中同侧的传动齿轮之间通过传动轴连接，其中一个所述传动齿轮与外部电机的输出轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述抬升器包括第一塞体、第一弹簧和第一副索，所述机架开有第一内腔，所述第一塞体滑动密封设于第一内腔中，所述第一副索一端与第一塞体同心连接并滑动伸出第一内腔与牵引索连接，所述第一弹簧套设于第一副索并位于第一内腔中。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述稳定器包括封闭销、第二塞体、第二副索、第二弹簧和第三弹簧，所述机架开有位于第一内腔上侧的第二内腔，所述第一内腔与第二内腔通过旁通道相互连通，所述封闭销滑动密封设于第二内腔中，所述封闭销开有台阶腔，所述第二塞体滑动设于台阶腔内，所述第二副索与第二塞体连接并滑动伸出机架与牵引索连接，所述第二弹簧和第三弹簧均套设于第二副索并分别位于台阶腔和第二内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述第一塞体与第一内腔前内壁和封闭销与第二内腔前内壁之间均设有波纹套，所述第一塞体的波纹套与第一副索套设，所述封闭销的波纹套与第二副索套设，所述第一内腔、第二内腔和旁通道内完全填充有液压油，所述第一内腔还通过双向压力阀连接有嵌设于机架内的储油囊，所述第一内腔和第二内腔的后侧均开有与外部连通的稳压孔。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述裁切台下端设有升降器，所述升降器包括连杆、第三塞体和第四弹簧，所述机架开有位于第二内腔上侧且与旁通道连通的第三内腔，所述第三塞体滑动密封设于第三内腔中，所述连杆与第三塞体同心连接且滑动伸出第三内腔，所述第四弹簧与连杆套设并位于第三内腔中。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：一侧的所述附件链条与机架和裁切台之间还设有下料机构，所述下料机构包括传动空齿轮、稳定齿轮、通断器和推动器，所述传动空齿轮和稳定齿轮均转动设于悬架并相互啮合，所述附件链条啮合穿过传动空齿轮和稳定齿轮。

9.根据权利要求8所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述通断器包括电控伸缩杆、转轴和通断齿轮，所述电控伸缩杆嵌设于悬架内并与传动空齿轮同心设置，所述转轴一端与电控伸缩杆的输出轴转动连接并通过导向筋与传动空齿轮滑动连接，所述通断齿轮与转轴同心连接，所述通断齿轮中部开有环腔，所述通断齿轮的若干啮合齿均滑动伸入环腔内，所述环腔设有与若干啮合齿一一对应连接的弹性伸缩杆。

10.根据权利要求9所述的一种纸箱生产设备，其特征在于：所述推动器包括齿条和推条，所述齿条弹性滑动设于机架上端且长度为裁切台的一半，所述齿条的移动方向与输送机构输送纸板的方向相反且前进方向端部对应裁切台中部，所述推条设于齿条后侧部且下端在裁切台完全下降时齐平裁切台上端。

技术总结本发明属于生产设备技术领域，具体涉及一种纸箱生产设备，通过顶升机构的设置，能够在对纸板进行裁切时，同步于裁压机构的升降动作，起到在裁切时辅助稳定纸板提高裁切质量，裁切结束后自动分离余料和纸板，以提高操作便利性；进一步通过下料机构的设置，能够利用下余料时的输送动作，同步有效的自动取下纸箱，无需人工介入从而提高效率、减少人力消耗并提高生产安全性。技术研发人员：杨雅杰,刘杨受保护的技术使用者：重庆尚泓包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19