一种阀口袋自动化成型设备的制作方法

本发明涉及阀口袋，具体而言，涉及一种阀口袋自动化成型设备。

背景技术：

1、阀口袋是一种主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品的包装袋。阀口袋从顶部或底部的阀口进料，可以采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。

2、然而现有的阀口袋成型设备一般采用直线涂抹的方式上胶，而不能够对每个折边角进行完全涂抹，密封差，导致成型阀口袋的三个角(除去阀口那个角)在灌装和运输途中存在漏灰漏水的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种阀口袋自动化成型设备，其能够实现对阀口袋进行自动化成型封口，密封性好，能解决袋子漏灰漏水问题，极大程度改善环保问题。

2、本发明的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种阀口袋自动化成型设备，包括输送线，所述输送线沿输送方向依次设有：

4、立起打开机构，所述立起打开机构用于将阀口袋的两端立起并打开；

5、叉底机构，所述叉底机构用于将阀口袋两端打开的袋口抵压成型；

6、阀口贴片机构，所述阀口贴片机构用于将阀口片贴覆于阀口袋的阀口角处；

7、上胶机构，所述上胶机构包括点胶涂胶喷胶头，所述点胶涂胶喷胶头安装于输送线上方并与所述阀口袋的两端相对应，所述上胶机构用于将胶水点涂于阀口袋的其余三个角处；

8、吹风快干机构，所述吹风快干机构包括多个吹风管，所述吹风管安装于所述输送线上方并与所述阀口袋两端的上胶位相对应，且所述吹风管的长度方向沿所述输送线方向；所述吹风管朝向所述输送线的一侧间隔设有多个风孔，所述吹风快干机构用于将胶水快速吹干；

9、折叠加热机构，所述折叠加热机构用于将阀口袋两端袋底折叠并将阀口袋三个角处的胶水加热。

10、在本发明的一些实施例中，所述点胶涂胶喷胶头设有多个，多个所述点胶涂胶喷胶头平均分为两组，两组所述点胶涂胶喷胶头分别与所述阀口袋的两端相对应。

11、在本发明的一些实施例中，还设有爬进机构，所述爬进机构包括第一循环传送组件，所述第一循环传送组件上设有橡胶脚，所述橡胶脚能够与所述阀口袋顶面接触，所述爬进机构用于辅助阀口袋进入输送线。

12、在本发明的一些实施例中，所述立起打开机构包括立起组件和吸盘，所述吸盘设于所述立起组件的后端，所述立起组件用于将所述阀口袋的两端立起，所述吸盘用于将立起的所述阀口袋两端打开。

13、在本发明的一些实施例中，所述叉底机构设有两组，两组所述叉底机构与所述阀口袋两端相对应，所述叉底机构包括两组第二循环传送组件；两组所述第二循环传送组件并列设置并分别对应于所述阀口袋的一端袋口；每组所述传送组件设有叉底脚，所述叉底脚由所述第二循环传送组件循环传送；所述叉底脚一端设有三角板。

14、在本发明的一些实施例中，所述阀口贴片机构包括阀口贴片收放卷组件和阀口热风枪，所述阀口贴片收放卷组件用于将阀口片放卷并贴覆至输送而来的阀口袋，所述阀口热风枪的枪口朝向所述阀口片。

15、在本发明的一些实施例中，所述折叠加热机构设有两组，两组所述折叠加热机构分别与所述阀口袋的两端相对应，所述折叠加热机构包括沿输送线方向依次设置的立起折叠组件和加热板，所述加热板设于所述立起折叠组件远离所述吹风快干机构的一端，所述加热板与所述阀口袋的上胶位相对应。

16、在本发明的一些实施例中，所述立起折叠组件包括两个相对设置的压板、两个立起挡板和两个限位条，两个所述立起挡板设于所述压板上且所述立起挡板的始端呈外扩状，两个所述限位条设于所述压板上且所述限位条沿输送方向呈内缩状；所述加热板连接于所述压板的末端。

17、在本发明的一些实施例中，所述输送线包括设备架、钢带和多个钢带轮，所述钢带套设于所述钢带轮，所述设备架顶部设有与所述钢带相互吸合的磁铁；所述爬进机构位于所述输送线的前端。

18、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

19、本发明提供一种阀口袋自动化成型设备，通过输送线对阀口袋进行输送，沿输送线方向，通过立起打开机构将阀口袋的两端立起并打开，通过叉底机构使打开的阀口袋袋口打开成型，通过阀口贴片机构将阀口片贴覆于阀口端，避免后续点胶喷胶涂胶将阀口端密封，通过上胶机构将胶水涂在除阀口以外的三个角落上，通过吹风快干机构加速胶水快干以防沾在折叠机构影响袋子行进，通过折叠加热机构将两侧袋底折叠，折叠机构后半段下方有加热板，将胶水轻微融化，使胶水完全封住三个角落，完成阀口袋的成型以及高效密封。本申请能够实现阀口袋自动成型，且提高阀口袋的密封性，避免阀口袋发生漏灰漏水现象。

技术特征：

1.一种阀口袋自动化成型设备，包括输送线，其特征在于，所述输送线沿输送方向依次设有：

2.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述点胶涂胶喷胶头设有多个，多个所述点胶涂胶喷胶头平均分为两组，两组所述点胶涂胶喷胶头分别与所述阀口袋的两端相对应。

3.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，还设有爬进机构，所述爬进机构包括第一循环传送组件，所述第一循环传送组件上设有橡胶脚，所述橡胶脚能够与所述阀口袋顶面接触，所述爬进机构用于辅助阀口袋进入输送线。

4.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述立起打开机构包括立起组件和吸盘，所述吸盘设于所述立起组件的后端，所述立起组件用于将所述阀口袋的两端立起，所述吸盘用于将立起的所述阀口袋两端打开。

5.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述叉底机构设有两组，两组所述叉底机构与所述阀口袋两端相对应，所述叉底机构包括两组第二循环传送组件；两组所述第二循环传送组件并列设置并分别对应于所述阀口袋的一端袋口；每组所述传送组件设有叉底脚，所述叉底脚由所述第二循环传送组件循环传送；所述叉底脚一端设有三角板。

6.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述阀口贴片机构包括阀口贴片收放卷组件和阀口热风枪，所述阀口贴片收放卷组件用于将阀口片放卷并贴覆至输送而来的阀口袋，所述阀口热风枪的枪口朝向所述阀口片。

7.根据权利要求1所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述折叠加热机构设有两组，两组所述折叠加热机构分别与所述阀口袋的两端相对应，所述折叠加热机构包括沿输送线方向依次设置的立起折叠组件和加热板，所述加热板设于所述立起折叠组件远离所述吹风快干机构的一端，所述加热板与所述阀口袋的上胶位相对应。

8.根据权利要求7所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述立起折叠组件包括两个相对设置的压板、两个立起挡板和两个限位条，两个所述立起挡板设于所述压板上且所述立起挡板的始端呈外扩状，两个所述限位条设于所述压板上且所述限位条沿输送方向呈内缩状；所述加热板连接于所述压板的末端。

9.根据权利要求3所述的阀口袋自动化成型设备，其特征在于，所述输送线包括设备架、钢带和多个钢带轮，所述钢带套设于所述钢带轮，所述设备架顶部设有与所述钢带相互吸合的磁铁；所述爬进机构位于所述输送线的前端。

技术总结本发明提出了一种阀口袋自动化成型设备，涉及阀口袋技术领域。包括输送线，所述输送线沿输送方向依次设有：立起打开机构用于将阀口袋的两端立起并打开；叉底机构用于将阀口袋两端打开的袋口抵压成型；阀口贴片机构用于将阀口片贴覆于阀口袋的阀口角处；上胶机构用于将胶水点涂于阀口袋的其余三个角处；吹风快干机构用于将胶水快速吹干；折叠加热机构用于将阀口袋两端袋底折叠并将阀口袋三个角处的胶水加热。本申请能够实现阀口袋自动成型，且提高阀口袋的密封性，避免阀口袋发生漏灰漏水现象。技术研发人员：张君明,张文勇受保护的技术使用者：温州天业塑料机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19