一种包装盒成型装置的制作方法

本技术涉及包装盒，特别涉及一种包装盒成型装置 。

背景技术：

1、随着社会的发展，各种产品被生产出来，给人们的生活带来了极大的便利，为了保护产品的需要，产品生产后往往会放入包装盒内封存，因而包装盒的需求很大。

2、现有的在包装盒成型的过程中，必须对纸板的需要折曲部分先压痕，方可顺利制成包装盒，但是现有压痕设备压痕设置在压痕时没有有效的压紧和定位使得纸板在压紧时位置移动，导致压痕出现偏差，影响压痕的精度，容易造成材料的浪费。若使用人工进行压紧，压痕刀具进行压痕很容易造成人身伤害。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种包装盒成型装置，以解决现有技术中，包装盒压痕时，压痕出现偏差，影响压痕的精度的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种包装盒成型装置，包括工作台、设置在所述工作台顶面上的固定框以及设置在所述固定框上的压痕总成；

4、所述压痕总成包括设置在所述固定框上端部朝下设置的气缸、设置在所述气缸伸出端侧壁上的固定板、设置在所述固定板下方的压紧板、设置在所述气缸端部的压痕板、设置在所述压痕板底面上的安装板、设置在所述安装板底面上的压痕刀具以及对称设置在所述工作台顶面上的定位装置；

5、所述固定板和压紧板通过缓冲装置连接，所述压紧板上设有开槽，所述压痕板滑动设置在所述开槽内。

6、进一步的，所述缓冲装置包括端部与固定板铰接的上连接杆以及端部与压紧板铰接的下连接杆；

7、所述上连接杆与下连接杆通过转轴铰接，所述转轴上套装有扭簧。

8、进一步的，所述工作台底面设置有底座。

9、进一步的，所述定位装置在所述工作台顶面上滑动连接。

10、进一步的，所述固定框的侧壁上设置有软管，所述软管的一端设置有风扇，另一端正对压痕总成压痕的位置。

11、进一步的，所述工作台顶面设置有放置板；

12、所述放置板在所述定位装置之间。

13、进一步的，还包括护罩，所述护罩设在所述固定板的侧围。

14、进一步的，所述定位装置包括对称滑动连接在所述工作台顶面上的定位板、设在所述定位板上的调节杆、设在所述调节杆一侧的连接部、滑动设在所述连接部上的导柱以及固定连接在所述导柱底端的夹紧板；

15、所述导柱上套装有弹簧，所述弹簧在连接部与夹紧板之间。

16、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

17、在本实用新型中，压痕总成可以对放置的纸板进行压痕处理，方便后续成型为包装盒。定位装置可以将放置后的纸板定位到压痕的位置，进一步保证了压痕的稳定性，另外，定位装置还可以将放置好纸板夹紧固定。定位装置与工作台的顶面左右滑动连接，如此可以适应不同宽度的纸板。

18、缓冲装置可以在压痕总成工作时，对压紧板提供缓冲的作用，使得在压痕的过程中，放置的纸板一直处于压紧的状态。

19、此外，放置板可以对压痕刀具向下的压痕起到一定的缓冲作用，顶面粗糙可以进一步保证放置后的纸板位置在进行压痕操作时发生移动。

技术特征：

1.一种包装盒成型装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种包装盒成型装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及了一种包装盒成型装置。包括工作台、设置在所述工作台顶面上的固定框以及设置在所述固定框上的压痕总成；所述压痕总成包括设置在所述固定框上端部朝下设置的气缸、设置在所述气缸伸出端侧壁上的固定板、设置在所述固定板下方的压紧板、设置在所述气缸端部的压痕板、设置在所述压痕板底面上的安装板、设置在所述安装板底面上的压痕刀具以及对称设置在所述工作台顶面上的定位装置。在本技术中，压痕总成可以对放置的纸板进行压痕处理，方便后续成型为包装盒。定位装置可以将放置后的纸板定位到压痕的位置，进一步保证了压痕的稳定性，定位装置还可以将放置好纸板夹紧固定。技术研发人员：张亚超受保护的技术使用者：河北健明印刷包装有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/19