切刀模块的调节结构的制作方法

本技术涉及纸箱制造设备领域，具体地说，是涉及切刀模块的调节结构。

背景技术：

1、纸箱是目前最广泛的纸包装容器，用量一直是各种包装制品之首，纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。

2、由于纸箱的种类繁多，因此往往需要根据不同的箱型来调节纸箱切槽机中切刀模块和压痕模块的位置；目前上述两模块位置需要分别调校，十分费时费力。

3、基于以上问题，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题

2、本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出切刀模块的调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供了切刀模块的调节结构，包括：

5、切刀模块，其间隔设置的多组，所述切刀模块活动设置在水平方向延伸的导杆上，且通过锁机构在导杆任意位置锁止；

6、压痕机构，其设置在切刀模块一侧，所述压痕机构包括下压辊和上压辊，在下压辊上设置有可沿着下压辊滑移的套筒件，套筒件的数量和切刀模块对应，在所述套筒件上设置有与压痕线形状匹配的压痕凸筋；

7、连接部件，所述连接部件一端与切刀模块固定，另一端和切刀模块对位的套筒件固定；

8、切刀模块驱动机构，其用于驱动切刀模块沿着横向滑移，所述切刀模块其数量和切刀模块的设置数量对应。

9、上述技术方案中，所述连接部件为一爪部，在所述套筒件中部位置设置有限位槽，爪部一端和切刀模块固定，另一端扣入所述限位槽内从而将切刀模块和所述套筒件固定。

10、上述技术方案中，所述切刀模块包括切刀刀柄、为切刀刀柄提供活动支承的切刀导轨、固定在切刀刀柄端部的切刀主体、用于驱动切刀刀柄往复运动的切刀驱动模块以及设置在所述切刀主体下方用于为切刀主体提供切割导向的切刀座，其中，导杆和切刀导轨活动配合，所述爪部的一端和切刀座固定。

11、上述技术方案中，所述切刀模块驱动机构为横向设置的丝杠机构。

12、上述技术方案中，所述切刀导轨的上侧、左右两侧位置均设置有导杆滑块。

13、上述技术方案中，在所述切刀导轨的一端端面上设置有压轮座，在所述压轮座两端设置有压轮，压轮下方高于切刀主体的下端平面。

14、三、有益效果

15、本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型根据需要切割的箱型，可调节切刀模块的横向位置，并且在切刀模块被调整至预设位置时，压痕模块同时被调节至对应位置，大大减少了对于不同纸箱切槽时调校的工序时间。

技术特征：

1.切刀模块的调节结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的切刀模块的调节结构，其特征在于：所述连接部件（3）为一爪部（30），在所述套筒件（21）中部位置设置有限位槽（23），爪部（30）一端和切刀模块固定，另一端扣入所述限位槽（23）内从而将切刀模块（1）和所述套筒件（21）固定。

3.如权利要求2所述的切刀模块的调节结构，其特征在于：所述切刀模块（1）包括切刀刀柄（10）、为切刀刀柄（10）提供活动支承的切刀导轨（11）、固定在切刀刀柄（10）端部的切刀主体（12）、用于驱动切刀刀柄（10）往复运动的切刀驱动模块（13）以及设置在所述切刀主体（12）下方用于为切刀主体（12）提供切割导向的切刀座（14），其中，导杆和切刀导轨活动配合，所述爪部（30）的一端和切刀座固定。

4.如权利要求1所述的切刀模块的调节结构，其特征在于：所述切刀模块驱动机构（4）为横向设置的丝杠机构。

5.如权利要求3所述的切刀模块的调节结构，其特征在于：所述切刀导轨（11）的上侧、左右两侧位置均设置有导杆滑块（101）。

6.如权利要求3所述的切刀模块的调节结构，其特征在于：在所述切刀导轨（11）的一端端面上设置有压轮座（16），在所述压轮座（16）两端设置有压轮（17），压轮（17）下方高于切刀主体的下端平面。

技术总结本技术公开了切刀模块的调节结构，包括：切刀模块和压痕机构，所述压痕机构包括下压辊和上压辊，在下压辊上设置有可沿着下压辊滑移的套筒件，套筒件的数量和切刀模块对应，在所述套筒件上设置有与压痕线形状匹配的压痕凸筋；通过连接部件一端与切刀模块固定，另一端和切刀模块对位的套筒件固定。本技术根据需要切割的箱型，可调节切刀模块的横向位置，并且在切刀模块被调整至预设位置时，压痕模块同时被调节至对应位置，大大减少了对于不同纸箱切槽时调校的工序时间。技术研发人员：侯刚,王勇受保护的技术使用者：宁波中为机械科技有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/5/19