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一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备及其梳理方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:36:55

本发明涉及无纺布,具体为一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备及其梳理方法。

背景技术:

1、口罩是一种重要的防护用品,在疫情期间尤其得到广泛应用,口罩的主要材料之一是无纺布,其中水刺无纺布是常见的制造口罩用材料之一,水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,水刺无纺布具有柔软、透气、吸湿性好等优点,适合用于口罩等医疗防护产品。

2、在对无纺布进行加工时,需要对无纺布进行梳理,梳理的主要目的是将凌乱的纤维束梳理成单纤维,在输送带上形成铺网,并保证成网的均匀度,梳理效果的好坏决定着无纺布的成型质量,现有的梳理设备是通过多个刺辊来实现对纤维的梳理,但是由于刺辊上的尖刺间距是固定的,所以只能梳理出一种固定的纤维间距,这就限制了纤维铺网的密度范围,无法满足各种不同要求的纤维密度,适用性较小,不同纤维材料的特性和长度不同,使用固定间距的刺辊会导致较短的纤维在刺辊上出现打结或者不被充分梳理的情况。

3、另外,在梳理的工作过程中刺辊中尖刺外部往往会残留下无纺布的毛絮,残留的毛絮会对无纺布的梳理造成负面影响,残留的毛絮会占据刺辊上的尖刺空间,阻碍纤维的进入和梳理过程,这会降低刺辊的梳理能力,从而导致梳理效率下降,影响铺网质量,现有的梳理设备中需要进行手动清理,手动清理刺辊的过程会不够彻底或不一致,导致残留的毛絮仍然存在,这会影响到梳理的效果和铺网质量的稳定性。

4、因此,本发明提出一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备及其梳理方法,以改善传统技术的欠缺之处,能够满足不同要求的纤维密度和彻底清理刺辊上的毛絮。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备及其梳理方法,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,用于满足不同要求的纤维密度,所述一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备包括设备外壳,所述设备外壳的顶部固定连接有设备顶壳,所述设备外壳的外侧开设有进料口,所述设备外壳远离进料口的一侧开设有出料口,所述设备外壳的内壁转动连接有小刺辊和大刺辊,所述设备外壳的内壁底部开设有方形槽,所述设备外壳的内壁设置有用于清理小刺辊与大刺辊上残留毛絮的辅助组件,所述大刺辊的内部设置有用于调节纤维梳理密度的调节组件。

3、作为优选的,所述辅助组件包括有套接在大刺辊外表面的刮环,所述设备外壳的内壁固定连接有辅助板,所述辅助板上开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽的内部滑动连接有第一圆柱,所述第一圆柱远离第二通槽的一端与刮环固定连接,所述第一通槽的内壁开设有第一圆弧槽,所述第一圆弧槽的内部滑动连接有圆滑块,所述圆滑块远离第一圆弧槽的一端固定连接有毛絮吸管,所述毛絮吸管滑动在第一通槽内部,所述第一圆柱靠近刮环一端的外表面固定连接有移动板靠近刮环一端的外表面固定连接有两块限位板,所述毛絮吸管远离刮环的一端固定连接有软管,所述设备外壳的底部固定连接有收集箱,所述软管远离毛絮吸管的一端与收集箱外壁固定连接。

4、作为优选的,所述调节组件包括有与大刺辊内壁固定连接的九块圆板,所述圆板内部均滑动连接有圆周阵列分布的尖刺,九块所述圆板的外侧分别转动连接有第一大齿轮和第二大齿轮,所述第一大齿轮和第二大齿轮上均开设有第二圆弧槽,所述尖刺靠近第一大齿轮和第二大齿轮的一侧均固定连接有第二圆柱,所述第二圆柱滑动在第二圆弧槽内,所述第一大齿轮的外侧啮合连接有第一小齿轮,所述第二大齿轮的外侧啮合连接有第二小齿轮,所述第一小齿轮的外壁固定连接有贯穿的第一转动柱,所述第二小齿轮的外壁固定连接有贯穿的第二转动柱,所述大刺辊的外表面开设有通孔。

5、作为优选的,所述毛絮吸管的内部固定连接有负压吸引装置。

6、作为优选的,所述毛絮吸管与移动板贯穿转动连接,所述移动板转动连接在两块限位板之间。

7、作为优选的,所述第一转动柱和第二转动柱均贯穿圆板和大刺辊,所述第一转动柱和第二转动柱均与圆板和大刺辊转动连接。

8、作为优选的,所述第一大齿轮和第二大齿轮分别与九块圆板交错转动连接。

9、作为优选的,所述尖刺滑动在通孔内。

10、口罩用水刺无纺布水刺梳理方法,包括以下步骤:

11、步骤一:首先根据梳理的纤维类型、长度和要求利用调节组件来调节尖刺密度和间距,确保参数的设定符合所需的产品规格;

12、步骤二:接着将凌乱的纤维送入梳理机的进料口,确保纤维均匀地分布在梳理机的工作区域上;

13、步骤三:启动梳理机,机器的小刺辊和大刺辊对纤维进行梳理,梳理的过程中,机器会将纤维进行拉伸和梳理,使其排列更加整齐,去除纤维间的交叉和缠结;

14、步骤四:梳理结束后利用辅助组件将机器内部残留的毛絮进行清理,保证机器内部的干净整洁,确保机器的正常运行。

15、本发明所提供的口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,具备以下有益效果:

16、1、通过调节组件的配合使用,转动第一转动柱和第二转动柱带动尖刺伸缩,实现了对尖刺密度的调节,能够满足不同要求的纤维密度,这样可以适应各种不同领域和应用对纤维密度的要求,提高了设备的适应性和灵活性,不同纤维材料的特性和长度不同,通过调节尖刺的密度,可以改变纤维的分散状态,适当增加尖刺的密度可以使纤维更好地分散在无纺布中,减少纤维之间的交织和绕行现象,提高纤维的分散性,从而提高无纺布的均匀性和质量,通过灵活调节尖刺的密度,可以快速适应不同纤维密度的生产需求,减少调整和换模的时间,提高生产效率。

17、2、通过第一转动柱和第二转动柱的配合使用,实现了控制尖刺的伸缩状态,在清理残留的毛絮前控制尖刺向大刺辊内缩,将尖刺上残留的毛絮留在大刺辊的表面,可以更容易地将毛絮清理掉,不需要针对每个尖刺进行单独清理,这样可以提高清理效率和减少清理工作的复杂性,避免直接清理尖刺上的毛絮而导致无法彻底清除毛絮使残留物仍然存在,将毛絮留在大刺辊表面上可以减少直接对尖刺的清理,降低了对刺辊的磨损和损坏,从而延长了设备的寿命。

18、3、通过辅助组件的配合使用,实现了对尖刺表面残留的毛絮进行清理,可以保持尖刺的清洁状态,防止毛絮的积聚影响纤维的进入和梳理效果,这样可以提高梳理过程中纤维的通过率和梳理效率,避免尖刺表面残留的毛絮造成纤维的卷曲、缠绕或不完全展开,清理毛絮可以确保纤维在梳理过程中得到充分展开和分散,提高纤维的质量和均匀性,还可以改善尖刺与纤维之间的接触和摩擦,提高梳理效果和纤维的重新排列。

19、4、通过辅助组件的配合使用,实现了将清理过程中和梳理工作过程中产生的飘落在设备内部的毛絮吸附,通过吸附毛絮,可以减少毛絮的飞扬,降低对环境和工作区域的污染,避免设备内部积聚的毛絮堵塞设备通道、降低设备工作效率,及时清除堆积在设备内部的毛絮,保持设备的清洁和正常运行。

技术特征:

1.一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,用于满足不同要求的纤维密度,其特征在于,所述一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)的顶部固定连接有设备顶壳(9),所述设备外壳(1)的外侧开设有进料口(2),所述设备外壳(1)远离进料口(2)的一侧开设有出料口(3),所述设备外壳(1)的内壁转动连接有小刺辊(4)和大刺辊(5),所述设备外壳(1)的内壁底部开设有方形槽(8),所述设备外壳(1)的内壁设置有用于清理小刺辊(4)与大刺辊(5)上残留毛絮的辅助组件(6),所述大刺辊(5)的内部设置有用于调节纤维梳理密度的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述辅助组件(6)包括有套接在大刺辊(5)外表面的刮环(61),所述设备外壳(1)的内壁固定连接有辅助板(62),所述辅助板(62)上开设有第一通槽(64)和第二通槽(612),所述第二通槽(612)的内部滑动连接有第一圆柱(63),所述第一圆柱(63)远离第二通槽(612)的一端与刮环(61)固定连接,所述第一通槽(64)的内壁开设有第一圆弧槽(65),所述第一圆弧槽(65)的内部滑动连接有圆滑块(67),所述圆滑块(67)远离第一圆弧槽(65)的一端固定连接有毛絮吸管(66),所述毛絮吸管(66)滑动在第一通槽(64)内部,所述第一圆柱(63)靠近刮环(61)一端的外表面固定连接有移动板(68),所述毛絮吸管(66)靠近刮环(61)一端的外表面固定连接有两块限位板(69),所述毛絮吸管(66)远离刮环(61)的一端固定连接有软管(610),所述设备外壳(1)的底部固定连接有收集箱(611),所述软管(610)远离毛絮吸管(66)的一端与收集箱(611)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述调节组件(7)包括有与大刺辊(5)内壁固定连接的九块圆板(71),所述圆板(71)内部均滑动连接有圆周阵列分布的尖刺(72),九块所述圆板(71)的外侧分别转动连接有第一大齿轮(73)和第二大齿轮(76),所述第一大齿轮(73)和第二大齿轮(76)上均开设有第二圆弧槽(710),所述尖刺(72)靠近第一大齿轮(73)和第二大齿轮(76)的一侧均固定连接有第二圆柱(74),所述第二圆柱(74)滑动在第二圆弧槽(710)内,所述第一大齿轮(73)的外侧啮合连接有第一小齿轮(75),所述第二大齿轮(76)的外侧啮合连接有第二小齿轮(77),所述第一小齿轮(75)的外壁固定连接有贯穿的第一转动柱(78),所述第二小齿轮(77)的外壁固定连接有贯穿的第二转动柱(79),所述大刺辊(5)的外表面开设有通孔(711)。

4.根据权利要求2所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述毛絮吸管(66)的内部固定连接有负压吸引装置。

5.根据权利要求2所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述毛絮吸管(66)与移动板(68)贯穿转动连接,所述移动板(68)转动连接在两块限位板(69)之间。

6.根据权利要求3所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述第一转动柱(78)和第二转动柱(79)均贯穿圆板(71)和大刺辊(5),所述第一转动柱(78)和第二转动柱(79)均与圆板(71)和大刺辊(5)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述第一大齿轮(73)和第二大齿轮(76)分别与九块圆板(71)交错转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于:所述尖刺(72)滑动在通孔(711)内。

9.口罩用水刺无纺布水刺梳理方法,应用于权利要求1-8中任一项所述的一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种口罩用水刺无纺布水刺梳理设备,涉及无纺布技术领域,该梳理设备包括设备外壳,设备外壳的顶部固定连接有设备顶壳,设备外壳的外侧开设有进料口,设备外壳远离进料口的一侧开设有出料口,设备外壳的内壁转动连接有小刺辊和大刺辊,设备外壳的内壁底部开设有方形槽,设备外壳的内壁设置有用于清理刺辊上残留毛絮的辅助组件,大刺辊的内部设置有用于调节纤维梳理密度的调节组件,通过调节组件的配合使用,转动第一转动柱和第二转动柱带动尖刺伸缩,实现了对尖刺密度的调节,能够满足不同要求的纤维密度,这样可以适应各种不同领域和应用对纤维密度的要求,提高了设备的适应性和灵活性,不同纤维材料的特性和长度不同。技术研发人员:陆斌,黄旭亚,韩旭,陈小林,谢佳慧受保护的技术使用者:杭州杭纺科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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