加热棒、加热模具及纸浆模塑一体机的制作方法

本技术涉及加热装置，特别涉及一种加热棒、加热模具及纸浆模塑一体机。

背景技术：

1、在纸张制造过程中，在取浆装置将纸浆加工为纸张湿坯后，需要加热模具对纸张湿坯进行烘干，以形成纸张成品。相关技术中的加热模具包括治具板和加热棒，加热棒穿设于治具板内，加热棒的法兰边与治具板螺纹连接，以使加热棒固定在治具板上，通过加热棒对治具板进行加热，进而实现对治具板上的纸张湿坯进行加热。但，这种加热棒在制造时，加热棒本身细长的形状增加了在法兰边上加工出螺纹孔的难度，进而增加了加热棒整体的制造难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型第一方面提供了一种便于制造的加热棒。本实用新型第二方面提供了一种包括本申请第一方面加热棒的加热模具。本实用新型第三方面提供了一种包括本申请第二方面加热模具的纸浆模塑一体机。

2、根据本实用新型第一方面实施例提供的加热棒，包括棒体和固定片；棒体上设有一圈阻挡边，棒体位于阻挡边的两端分别形成加热段和通电段，加热段用于加热，通电段上连接有通电线；固定片上设有穿插孔和若干第一螺纹孔，棒体可拆卸的穿设于穿插孔内，固定片位于阻挡边和通电线之间，第一螺纹孔围绕穿插孔分布。

3、本实用新型所述的加热棒至少具有以下有益效果：加热棒包括棒体和固定片，棒体上设有阻挡边，固定片上设有第一螺纹孔和穿插孔，棒体可拆卸地穿设于穿插孔内。进而螺纹连接件能够螺纹穿设于第一螺纹孔并与加热模具螺纹连接，以实现加热棒与加热模具之间的连接；固定片和棒体之间可拆卸连接，使得棒体和固定片能够独立制造，进而能够降低棒体对固定片上第一螺纹孔的加工的影响，同时，棒体上的阻挡边上无需加工第一螺纹孔，使得阻挡边的体积能够小于固定片的体积，进而能够降低棒体的制造难度。由上可知，相对于传统的加热棒，本申请的加热棒的制造难度能够更低。

4、根据本实用新型第一方面实施例所述的加热棒，固定片上设有缝隙，缝隙与穿插孔连通，固定片上还设有调节结构，调节结构分别与固定片位于缝隙宽度方向的两端连接，调节结构用于调节缝隙的宽度大小。

5、根据本实用新型第一方面实施例所述的加热棒，调节结构包括调节螺栓和调节螺母，固定片上设有两个调节孔，两个调节孔分别位于缝隙宽度方向的两侧，调节螺栓分别穿设于两个调节孔内，调节螺母与调节螺栓的端部螺纹连接。

6、根据本实用新型第二方面实施例提供的加热模具，包括本实用新型第一方面提供的加热棒。

7、根据本实用新型第二方面实施例所述的加热模具，还包括治具板和螺纹连接件，治具板上设有多个安装孔，加热段穿设于安装孔内，阻挡边与安装孔的孔沿相抵接，治具板上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔一一对应，螺纹连接件分别螺纹穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔。

8、根据本实用新型第二方面实施例所述的加热模具，固定片上设有抵接部，抵接部的厚度与阻挡边的厚度相同，抵接部与治具板相抵接，抵接部上设有延长孔，延长孔的两端分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连通。

9、根据本实用新型第二方面实施例所述的加热模具，治具板上设有抵接部，抵接部的厚度与阻挡边的厚度相同，抵接部与固定片相抵接，抵接部上设有延长孔，延长孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连通。

10、根据本实用新型第三方面实施例提供的纸浆模塑一体机，包括本实用新型第二方面实施例提供的加热模具，纸浆模塑一体机还包括取浆模具和搬运组件，取浆模具用于形成纸张湿坯，搬运组件用于将取浆模具上的纸张湿坯搬运至加热模具的治具板上。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种加热棒(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种加热棒(100)，其特征在于，所述固定片(120)上设有缝隙(123)，所述缝隙(123)与所述穿插孔(121)连通，所述固定片(120)上还设有调节结构(124)，所述调节结构(124)分别与所述固定片(120)位于所述缝隙(123)宽度方向的两端连接，所述调节结构(124)用于调节所述缝隙(123)的宽度大小。

3.根据权利要求2所述的一种加热棒(100)，其特征在于，所述调节结构(124)包括调节螺栓(124a)和调节螺母(124b)，所述固定片(120)上设有两个调节孔，两个所述调节孔分别位于所述缝隙(123)宽度方向的两侧，所述调节螺栓(124a)分别穿设于两个所述调节孔内，所述调节螺母(124b)与所述调节螺栓(124a)的端部螺纹连接。

4.一种加热模具，其特征在于，包括如权利要求1至3任一项所述的加热棒(100)。

5.根据权利要求4所述的一种加热模具，其特征在于，还包括治具板(200)和螺纹连接件，所述治具板(200)上设有多个安装孔，所述加热段(112)穿设于所述安装孔内，所述阻挡边(111)与所述安装孔的孔沿相抵接，所述治具板(200)上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔(122)一一对应，所述螺纹连接件分别螺纹穿设于所述第一螺纹孔(122)和所述第二螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种加热模具，其特征在于，所述固定片(120)上设有抵接部(126)，所述抵接部(126)的厚度与所述阻挡边(111)的厚度相同，所述抵接部(126)与所述治具板(200)相抵接，所述抵接部(126)上设有延长孔，所述延长孔的两端分别与所述第一螺纹孔(122)和所述第二螺纹孔相连通。

7.根据权利要求5所述的一种加热模具，其特征在于，所述治具板(200)上设有抵接部(126)，所述抵接部(126)的厚度与所述阻挡边(111)的厚度相同，所述抵接部(126)与所述固定片(120)相抵接，所述抵接部(126)上设有延长孔，所述延长孔分别与所述第一螺纹孔(122)和所述第二螺纹孔相连通。

8.一种纸浆模塑一体机，其特征在于，包括如权利要求5至7任一项所述的加热模具，所述纸浆模塑一体机还包括取浆模具和搬运组件，所述取浆模具用于形成纸张湿坯，所述搬运组件用于将所述取浆模具上的纸张湿坯搬运至所述加热模具的所述治具板(200)上。

技术总结本技术公开了一种加热棒、加热模具及纸浆模塑一体机，加热棒包括棒体和固定片；棒体上设有一圈阻挡边，棒体位于阻挡边的两端分别形成加热段和通电段，加热段用于进行加热，通电段上连接有通电线；固定片上设有穿插孔和若干第一螺纹孔，棒体可拆卸的穿设于穿插孔内，固定片位于阻挡边和通电线之间，第一螺纹孔围绕穿插孔分布。固定片和棒体之间可拆卸连接，使得棒体和固定片能够独立制造，进而能够降低棒体对固定片上第一螺纹孔的加工的影响，同时，棒体上的阻挡边上无需加工第一螺纹孔，使得阻挡边的体积能够小于固定片的体积，进而能够降低棒体的制造难度。由上可知，相对于传统的加热棒，本申请的加热棒的制造难度能够更低。技术研发人员：廖学杰受保护的技术使用者：广东瀚森智能装备有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/27