一种纸质保护膜加工用固化机的制作方法

本技术属于薄膜材料生产设备，涉及一种纸质保护膜加工用固化机。

背景技术：

1、纸质保护膜生产过程中，需要在纸质集基材上涂布胶水，并将其送入固化机内，使胶水固化。但固化过程中，无论使热烘固化还是uv固化，固化腔内均具有较高的温度，且需不断向外抽风，如此使得纸质基材中的水分被蒸发掉，进而使其发生弯曲形变，造成产品质量缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种纸质保护膜加工用固化机，旨在避免纸质保护膜固化加工时因失去水分而弯曲。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸质保护膜加工用固化机，包括调整脚、底箱、传送结构和固化机本体；其特征在于，所述传送结构包括若干改向辊、若干支撑辊、传送带和用于驱动传送带运转的电机；所述传送带由全棉帆布面料制成；各所述支撑辊的下方均设有水槽，各水槽内均装有水，且各支撑辊的始终有一部分浸在水里；各所述支撑辊和各改向辊均由塑料材料制成。

3、优选的，所述传送结构还包括若干抽屉结构，各水槽均固定在抽屉结构内，且支撑辊均转动连接于水槽上。

4、本实用新型具有的优点：

5、1、本固化机中，采用浸湿支撑辊来逐渐使全棉帆布湿润，进而给纸质基材补水，使其对纸质基材补水更为均匀。

6、2、本固化机中，水槽设置在抽屉结构内，使其日常清理维护更为便捷。

技术特征：

1.一种纸质保护膜加工用固化机，包括调整脚(1)、底箱(2)、传送结构(3)和固化机本体(4)；其特征在于，所述传送结构(3)包括若干改向辊(31)、若干支撑辊(32)、传送带(33)和用于驱动传送带(33)运转的电机；所述传送带(33)由全棉帆布面料制成；各所述支撑辊(32)的下方均设有水槽(34)，各水槽(34)内均装有水，且各支撑辊(32)的始终有一部分浸在水里；各所述支撑辊(32)和各改向辊(31)均由塑料材料制成。

2.根据权利要求1所述一种纸质保护膜加工用固化机，其特征在于，所述传送结构(3)还包括若干抽屉结构(35)，各水槽(34)均固定在抽屉结构(35)内，且支撑辊(32)均转动连接于水槽(34)上。

技术总结本技术提供了一种纸质保护膜加工用固化机，属于薄膜材料生产设备技术领域。包括调整脚、底箱、传送结构和固化机本体；传送结构包括若干改向辊、若干支撑辊、传送带和用于驱动传送带运转的电机；传送带由全棉帆布面料制成；各支撑辊的下方均设有水槽，各水槽内均装有水，且各支撑辊的始终有一部分浸在水里；各支撑辊和各改向辊均由塑料材料制成。本技术具有补水更均匀、清理维护便捷等优点。技术研发人员：王亮受保护的技术使用者：湖北友邦电子材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29