一种倍捻机纱线上蜡装置的制作方法

本技术属于纱线生产，具体是指一种倍捻机纱线上蜡装置。

背景技术：

1、倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机生产出来的纱线，需将纱线进行表面上蜡处理，纱线上蜡后可以让毛羽倒伏在纱线上，减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒、造成烂针等疵点，实现在针织过程中，蜡被用作纱线润滑剂，从而降低一些零部件的摩擦力，减少机械损伤，进而提高经济效益，提高产品质量。

2、cn205241913u一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置，通过纱线的运动，依靠纱线和蜡块的摩擦力带动上蜡盘均匀回转，使得纱线均匀上蜡和蜡块的均匀磨损；但是随着蜡块的磨损且由于蜡盘表面光滑，无法保证纱线在蜡盘上一直保持滑动摩擦，蜡块磨损不均匀，使纱线上蜡不均匀，刚纺织出来的纱线外围会存在较多的细毛，容易粘连在蜡块上，累积后会阻碍蜡块与纱线的接触，降低了上蜡的效果。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过上蜡结构保证蜡块磨损均匀，使得纱线上蜡均匀，同时能够避免纱线上的细毛粘在蜡块上，保证了上蜡效果的倍捻机纱线上蜡装置。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种倍捻机纱线上蜡装置，包括安装座和上蜡盒，所述上蜡盒安装在安装座上，纱线贯穿上蜡盒，安装座安装在倍捻机上且位于罗拉和卷取辊之间，所述上蜡盒内设有上蜡结构；

3、所述上蜡结构包括驱动电机、转板、蜡块、调节限位柱、弹簧和固定盘，所述驱动电机固定在上蜡盒内侧壁上，所述转板固定在驱动电机上，所述调节限位柱贯穿转板滑动设置，所述固定盘固定在调节限位柱一端上，所述弹簧套设在调节限位柱外一端固定在转板外侧壁上，另一端固定在固定盘外侧壁上，所述蜡块卡接在固定盘上。

4、优选地，所述蜡块上设有凸起块，所述固定盘上设有和凸起块对应的卡接槽，所述凸起块和卡接槽卡合设置，对蜡块进行限位。

5、优选地，所述上蜡结构对称设有两组，根据需要可将一面或者两面设置蜡块，对纱线进行一面或者两面上蜡。

6、优选地，所述上蜡盒内侧壁位于上蜡结构的前端上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有加热板，使纱线在进行上蜡的操作前，通过加热板与纱线接触表面的高温，能够使纱线外围的细毛附着在纱线上，避免了在上蜡过程中，细毛在蜡块的表面堆积，提高了上蜡的效果。

7、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种倍捻机纱线上蜡装置，通过上蜡结构的设置，驱动电机带动转板转动，转板带动调节限位柱和固定盘转动，进而带动蜡块转动，使得蜡块磨损均匀，随着蜡块的磨损厚度逐渐减少，在弹簧的作用下使得蜡块始终和纱线接触，上蜡连续均匀；通过加热板，能够使纱线外围的细毛附着在纱线上，避免了在上蜡过程中，细毛在蜡块的表面堆积，提高了上蜡的效果。

技术特征：

1.一种倍捻机纱线上蜡装置，其特征在于：包括安装座(1)和上蜡盒(2)，所述上蜡盒(2)安装在安装座(1)上，所述上蜡盒(2)内设有上蜡结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱线上蜡装置，其特征在于：所述蜡块(6)上设有凸起块(10)，所述固定盘(9)上设有和凸起块(10)对应的卡接槽(11)，所述凸起块(10)和卡接槽(11)卡合设置。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机纱线上蜡装置，其特征在于：所述上蜡结构(3)对称设有两组。

4.根据权利要求3所述的一种倍捻机纱线上蜡装置，其特征在于：所述上蜡盒(2)内侧壁位于上蜡结构(3)的前端上设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)上设有加热板(13)。

技术总结本技术公开了一种倍捻机纱线上蜡装置，包括安装座和上蜡盒，所述上蜡盒安装在安装座上，所述上蜡盒内设有上蜡结构；所述上蜡结构包括驱动电机、转板、蜡块、调节限位柱、弹簧和固定盘，所述驱动电机固定在上蜡盒内侧壁上，所述转板固定在驱动电机上，所述调节限位柱贯穿转板滑动设置，所述固定盘固定在调节限位柱一端上。本技术属于纱线生产技术领域，具体是指一种通过上蜡结构保证蜡块磨损均匀，使得纱线上蜡均匀，同时能够避免纱线上的细毛粘在蜡块上，保证了上蜡效果的倍捻机纱线上蜡装置。技术研发人员：倪建兵,陈卫国,缪霖科,徐立,李敏受保护的技术使用者：张家港扬子纺纱有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/5