一种纸质包装箱打孔机构的制作方法

：本技术涉及纸质包装箱，具体为一种纸质包装箱打孔机构。

背景技术

0、背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样；纸箱上面开孔一方面是因为，是和纸箱的抗压强度有关，另一方面是为了给纸箱里面的物品透气，避免物品出现损坏；

2、一、现有的纸箱打孔装置是将纸箱按压固定于操作台上，然后由上方的打孔组件下压打孔，纸箱和操作台直接接触会使打孔组件在下压过程中接触操作台从而对操作台造成损伤；

3、二、现有的纸箱打孔装置的打孔刀片数量固定，位置不易调节，导致在需要一排开设多孔时，需将纸箱进行重新固定，多次操作，大大降低了工作效率，为此，提出一种纸质包装箱打孔机构。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种纸质包装箱打孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种纸质包装箱打孔机构，包括主体组件，所述主体组件包括操作台、支撑架和支腿；

3、所述支撑架的数量共两个并分别固定连接于操作台的顶壁两侧，所述操作台的底壁四角均安装有支腿；

4、所述操作台上对称安装有两组固定组件，所述固定组件包括两个固定框、第一电机、两个第一丝杆、两个上夹板、两个下夹板、两个皮带轮和皮带；

5、两个所述固定框对称固定连接于操作台的顶壁两侧，所述上夹板固定连接于对应固定框的顶壁，两个所述固定框的内顶壁和内底壁之间均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁均螺纹连接有下夹板，所述第一电机固定连接于一个固定框的顶壁，所述第一电机的输出轴延伸并固定连接于一个第一丝杆的顶端，两个所述第一丝杆的底端均延伸至操作台下方并固定连接于对应皮带轮的内侧壁，两个所述皮带轮的外侧壁传动连接有同一个皮带；

6、两个所述支撑架之间设置有调节组件；

7、所述调节组件内滑动连接有多个打孔组件。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述固定框的内壁两侧均开设有滑槽，所述下夹板的两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于对应滑槽内。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述上夹板的底壁和下夹板的顶壁均固定连接有垫片。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括第二电机、第二丝杆、移动块和方槽；

11、所述第二电机固定连接于一个支撑架的一侧，所述第二电机的输出轴延伸并固定连接于第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端通过轴承转动连接于另一个支撑架的一侧，所述第二丝杆的外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底壁开设有方槽。

12、作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑架之间固定连接有方杆，所述移动块滑动连接于方杆的外侧壁。

13、作为本技术方案的进一步优选的：所述打孔组件包括壳体、微型电机、电动推杆和环形刀头；

14、所述壳体的内顶壁固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端延伸至壳体外并固定连接有环形刀头。

15、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外壁两侧均固定连接有电磁铁，所述方槽的两侧开设有金属滑槽，所述电磁铁滑动连接于金属滑槽中。

16、作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块的侧壁设置有刻度线。

17、作为本技术方案的进一步优选的：所述操作台上安装有电动杆，所述电动杆的伸缩杆一端固定连接有载物板，所述载物板由多个薄板拼接而成。

18、本实用新型的优点：

19、1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动一个第一丝杆转动，该第一丝杆带动对应的皮带轮转动，在皮带的传动作用下，两个皮带轮同步转动，使两个第一丝杆同步转动，由于下夹板上的滑轮受到滑槽的限位无法转动，所以在第一丝杆和下夹板之间螺纹摩擦力的作用下，下夹板上移并带动包装箱上移直至接触上夹板，从而将包装箱进行悬空固定，通过电动杆控制载物板上移与包装箱接触，从而起到支撑包装箱的作用，载物板与环形刀头相配合挤压纸板进行打孔作业，从而避免打孔刀片接触操作台而对操作台造成损伤。

20、2、本实用新型当需要对打孔数量和打孔间距进行调整时，推动打孔组件在方槽内滑动从而进行调整打孔间距，调整完毕后为电磁铁通电使其吸附于金属滑槽内，从而将打孔组件的位置进行固定，打孔组件也可以滑出滑槽，以便根据打孔数量要求进行增减，操作简单，方便快捷。

技术特征：

1.一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括操作台(10)、支撑架(11)和支腿(12)；

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述固定框(20)的内壁两侧均开设有滑槽(25)，所述下夹板(24)的两侧均转动连接有滑轮(26)，所述滑轮(26)滑动连接于对应滑槽(25)内。

3.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述上夹板(23)的底壁和下夹板(24)的顶壁均固定连接有垫片(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述调节组件(3)包括第二电机(30)、第二丝杆(31)、移动块(32)和方槽(34)；

5.根据权利要求4所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，两个所述支撑架(11)之间固定连接有方杆(33)，所述移动块(32)滑动连接于方杆(33)的外侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述打孔组件(4)包括壳体(40)、微型电机(41)、电动推杆(42)和环形刀头(43)；

7.根据权利要求6所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述壳体(40)的外壁两侧均固定连接有电磁铁(44)，所述方槽(34)的两侧开设有金属滑槽(35)，所述电磁铁(44)滑动连接于金属滑槽(35)中。

8.根据权利要求4所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述移动块(32)的侧壁设置有刻度线(36)。

9.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱打孔机构，其特征在于，所述操作台上安装有电动杆(14)，所述电动杆(14)的伸缩杆一端固定连接有载物板(13)，所述载物板(13)由多个薄板拼接而成。

技术总结本技术公开了一种纸质包装箱打孔机构，包括主体组件，所述主体组件包括操作台、支撑架和支腿；所述支撑架的数量共两个并分别固定连接于操作台的顶壁两侧，所述操作台的底壁四角均安装有支腿；所述操作台上对称安装有两组固定组件，所述固定组件包括两个固定框、第一电机、两个第一丝杆、两个上夹板、两个下夹板、两个皮带轮和皮带，两个所述固定框对称固定连接于操作台的顶壁两侧；本技术当需要对打孔数量和打孔间距进行调整时，推动打孔组件在方槽内滑动从而进行调整打孔间距，调整完毕后为电磁铁通电使其吸附于金属滑槽内，从而将打孔组件的位置进行固定，打孔组件也可以滑出滑槽，以便根据打孔数量要求进行增减，操作简单，方便快捷。技术研发人员：李利俊,段天福,霍全忠受保护的技术使用者：合众创亚（呼和浩特）包装有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/6/5