一种气流式开清棉装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体涉及一种气流式开清棉装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的快速发展，清棉机在纺织业使用的频率越来越高，清棉机俗称清弹机，是由机体内的各部件灵活配合并把棉体内的灰尘杂质进行排除的一种清棉装置，而气流式清棉机，是近年来新一代的一种高科技清棉机，该种清棉机采用气流增压式除尘，以便提高棉体的清尘效率。

2、作为纺织业使用广泛的一种清棉装置，现有的气流式清棉机在清棉过程中，通过气流将棉絮中的杂质排出，但通过气流去除杂质时，棉絮也会因为气流的原因附着在滤网上，随着长时间的使用，棉絮累积的越来越多，因此会导致后通入的棉流中的杂质被棉絮层阻挡，无法通过滤孔进入杂质收集箱内，从而会降低后通入的棉流的除杂效果。为此，我们提出一种气流式开清棉装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有气流式开清棉装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种气流式开清棉装置，解决了，现有的气流式清棉机在清棉过程中，通过气流将棉絮中的杂质排出，但通过气流去除杂质时，棉絮也会因为气流的原因附着在滤网上，随着长时间的使用，棉絮累积的越来越多，因此会导致后通入的棉流中的杂质被棉絮层阻挡，无法通过滤孔进入杂质收集箱内，从而会降低后通入的棉流的除杂效果的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种气流式开清棉装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有入棉口，所述箱体的底部设有收集箱，所述箱体的内部安装有清棉刺辊，所述清棉刺辊的下方安装有滤板，所述滤板的外壁与箱体的内壁固定连接，所述箱体的两侧均开设有第一出料口，所述箱体的底部开设有第二出料口，所述第一出料口与滤板导流端的位置对应一致，所述第二出料口与收集箱的内部连通，所述箱体上设有清洁机构，所述清洁机构包括电机和螺杆，所述电机通过螺丝安装于箱体的外壁上，所述螺杆的一端转动连接于箱体的内壁上，所述螺杆的另一端贯穿箱体并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有固定板，所述固定板上开设有导向槽，所述导向槽内嵌合连接有刮板，所述刮板与滤板的顶部外壁贴合连接，所述箱体的外壁上安装有抽风机，所述抽风机与箱体的内部连通。

5、优选的，所述入棉口内安装有打手辊，所述打手辊的数量有两个，两个所述打手辊相向转动。

6、优选的，所述固定板的外壁上设有限位块，所述限位块与固定板呈一体化结构，所述箱体的内壁上开设有限位槽，所述固定板通过限位块与限位槽嵌合连接。

7、优选的，所述刮板的顶部外壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与导向槽的顶部内壁固定连接，所述伸缩杆上嵌套有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向槽的顶部内壁、刮板的底部内壁固定连接。

8、进一步地，所述伸缩杆的数量设有多个，多个所述伸缩杆均匀分布在刮板的顶部外壁上，多个所述伸缩杆上均嵌套有弹簧。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

10、本实用新型，通过设置清棉刺辊和打手辊，可对棉花进行打散的同时，可帮助将棉花内部的杂质进行排出，然后通过抽风机的工作，可将杂质吸入至收集箱内，通过设置清洁机构，可将滤板上附着的棉絮进行刮除，并通过第一出料口进行排出，防止滤板上附着的棉絮过多，导致杂质被棉絮层阻挡，无法通过过滤孔进入杂质收集箱内，从而会降低后通入的棉流的除杂效果。

技术特征：

1.一种气流式开清棉装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有入棉口(2)，所述箱体(1)的底部设有收集箱，所述箱体(1)的内部安装有清棉刺辊(3)，所述清棉刺辊(3)的下方安装有滤板(5)，所述滤板(5)的外壁与箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)的两侧均开设有第一出料口(7)，所述箱体(1)的底部开设有第二出料口(8)，所述第一出料口(7)与滤板(5)导流端的位置对应一致，所述第二出料口(8)与收集箱的内部连通，所述箱体(1)上设有清洁机构(9)，所述清洁机构(9)包括电机(901)和螺杆(902)，所述电机(901)通过螺丝安装于箱体(1)的外壁上，所述螺杆(902)的一端转动连接于箱体(1)的内壁上，所述螺杆(902)的另一端贯穿箱体(1)并通过联轴器与电机(901)的输出端固定连接，所述螺杆(902)上螺纹连接有固定板(903)，所述固定板(903)上开设有导向槽，所述导向槽内嵌合连接有刮板(904)，所述刮板(904)与滤板(5)的顶部外壁贴合连接，所述箱体(1)的外壁上安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)与箱体(1)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的气流式开清棉装置，其特征在于，所述入棉口(2)内安装有打手辊(4)，所述打手辊(4)的数量有两个，两个所述打手辊(4)相向转动。

3.根据权利要求1所述的气流式开清棉装置，其特征在于，所述固定板(903)的外壁上设有限位块(905)，所述限位块(905)与固定板(903)呈一体化结构，所述箱体(1)的内壁上开设有限位槽，所述固定板(903)通过限位块(905)与限位槽嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的气流式开清棉装置，其特征在于，所述刮板(904)的顶部外壁上安装有伸缩杆(906)，所述伸缩杆(906)的另一端与导向槽的顶部内壁固定连接，所述伸缩杆(906)上嵌套有弹簧(907)，所述弹簧(907)的两端分别与导向槽的顶部内壁、刮板(904)的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的气流式开清棉装置，其特征在于，所述伸缩杆(906)的数量设有多个，多个所述伸缩杆(906)均匀分布在刮板(904)的顶部外壁上，多个所述伸缩杆(906)上均嵌套有弹簧(907)。

技术总结本技术公开了一种气流式开清棉装置，涉及纺织设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设有入棉口，所述箱体的底部设有收集箱，所述箱体的内部安装有清棉刺辊，所述清棉刺辊的下方安装有滤板，所述滤板的外壁与箱体的内壁固定连接，所述箱体的两侧均开设有第一出料口。本技术通过设置清棉刺辊和打手辊，可对棉花进行打散的同时，也可将棉花内部的杂质进行排出，然后通过抽风机的工作，可将杂质吸入至收集箱内，通过设置清洁机构，可将滤板上附着的棉絮进行刮除，并通过第一出料口进行排出，防止滤板上附着的棉絮过多，导致杂质被棉絮层阻挡，无法通过过滤孔进入杂质收集箱内，从而会降低后通入的棉流的除杂效果。技术研发人员：陈志东,丘斌受保护的技术使用者：清远市长裕棉纺实业有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/5