一种可折叠的打钉机及其制作方法与流程

本发明涉及打钉设备领域，具体为一种可折叠的打钉机及其制作方法。

背景技术：

1、包装纸箱是通过纸板折叠而成的箱体，而在纸板连接处的粘接方式一般分为胶水粘接或打钉粘接。为了保证箱体连接处的连接牢固，通常采用打钉粘接的方式对纸板进行连接，打钉机是一种机械设备，用于将钉子与物体固定在一起，打钉机对钉子的限制相当严格，只有比较直钉状的才能通过，申请人发现，工作人员需要将纸板折叠形成纸箱后方可进行打钉，而纸板的折叠需要花费较多的时间，因此纸箱打钉的效率较低，需要一种可折叠的打钉机。

2、在此基础上，经专利网检索，中国专利公告号cn215512475u公开了一种辅助折叠装置及带有该装置的打钉装置；

3、可知该专利申请中存在不足之处：传统的打钉装置中配备的辅助折叠组件结构功能简单，其为固定式组件，虽然可安装在打钉装置上却无法调节水平高度，不能满足更多的用户使用需求，且打钉装置与折叠组件之间为螺纹固定安装，不便于用户进行后期拆卸维护，降低设备工作效率，降低装置的实用性。

4、针对上述问题，为此，提出一种可折叠的打钉机及其制作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可折叠的打钉机及其制作方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的打钉装置中配备的辅助折叠组件结构功能简单，其为固定式组件，虽然可安装在打钉装置上却无法调节水平高度，不能满足更多的用户使用需求，且打钉装置与折叠组件之间为螺纹固定安装，不便于用户进行后期拆卸维护，降低设备工作效率，降低装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可折叠的打钉机，包括打钉组件和设置在打钉组件下端的安装组件，安装组件一侧设置有辅助折叠组件，所述打钉组件包括支撑组件，支撑组件一侧设置有驱动组件，支撑组件一侧设置有打钉部件，支撑组件一侧固定安装有连接架，连接架一侧设置有辅助打钉板，支撑组件一侧设置有电机电源，安装组件包括固定安装在支撑组件底部的底座，底座顶部固定连接有长块，长块一侧滑动连接有主块，主块两侧均设置有第二磁铁片，底座一侧设置有凹型板，凹型板一侧转动连接有长杆，长杆一端固定连接有旋钮，旋钮一端固定连接有齿轮，齿轮转动连接在凹型板内部，辅助折叠组件包括固定安装在主块顶面的底块，底块顶面设置有长腔，底块内部设置有第一电机，长腔内腔转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆与第一电机输出端相连接。

4、优选的，所述安装组件还包括固定连接在凹型板内部的长凹槽块，长凹槽块设置有两组，两组所述的长凹槽块分别位于齿轮上下两侧，两组所述的长凹槽块一侧均滑动连接有齿条块。

5、优选的，两组所述的齿条块均分别与所述的齿轮啮合连接，一组所述的齿条块一侧固定连接有第二连接板，另一组所述的齿条块一侧固定连接有第一连接板。

6、优选的，所述底座顶面滑动连接有夹板，夹板设置有两组，两组所述的夹板一侧均设置有第一磁铁片，第一磁铁片与第二磁铁片磁性连接，两组所述的夹板分别与第二连接板和第一连接板固定连接。

7、优选的，所述连接架底部固定安装有液压缸，液压缸一端设置有卡盘，卡盘与液压缸输出端相连接，卡盘底部设置有第一导电片，主块顶面设置有卡槽，卡槽与卡盘相匹配，卡槽内腔设置有第二导电片，第二导电片与第一电机电性连接，第一导电片与电机电源电性连接。

8、优选的，所述辅助折叠组件还包括螺纹连接在正反牙丝杆外周的限位块，限位块设置有两组，限位块滑动连接在长腔内腔，两组所述的限位块顶部固定连接有下槽块。

9、优选的，所述底块上端设置有上板，上板底部滑动连接有上槽块，上槽块设置有两组。

10、优选的，两组所述的下槽块一侧均转动连接有转杆，两组所述的转杆相互交叉且转动连接，两组所述的转杆分别与两组所述的上槽块转动连接。

11、优选的，所述上板顶部固定连接有底辅助板，底辅助板一侧设置有斜侧板，斜侧板设置有两组。

12、优选的，一种可折叠的打钉机的制造方法，包括如下步骤：

13、步骤一，打钉设备是主要由打钉组件、安装组件以及辅助折叠组件共同配套组成的设备，打钉组件主要是由支撑组件、驱动组件、打钉部件、连接架和辅助打钉板组装而成，整个打钉组件中的支架支撑部件，均是由常见的金属材质包括铝合金以及不锈钢而制成，其材料通常具有较高的强度和耐久性，能够保证打钉组件支撑部件的稳定性和长时间的使用寿命，而驱动组件中电机等部件固定安装在支撑组件侧边，用来为打钉部件的打钉头提供驱动力；

14、步骤二，而安装组件与辅助折叠组件中外壳部件中大部分可采用塑料材质，如abs塑料等，塑料材质具有轻巧、防水、绝缘等特点，可以有效降低整体重量，方便携带和操作，辅助折叠组件是通过安装组件固定安装在底座上组成的，辅助折叠组件是起到辅助操作工人折叠纸板纸箱的效果，辅助折叠组件与打钉组件之间拆卸安装方便；

15、步骤三，而设备的底座的底部以及旋钮外周，可添加粘黏橡胶材质的防滑垫，能够提供提供良好的稳定性，同时对装置具有一定的缓冲保护和防滑效果。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明提出的一种可折叠的打钉机，本发明设计辅助折叠组件安装在打钉组件底部，将主块一侧顺着相匹配的长块滑入推进，使得主块安装在底座上，主块一侧设置在两组夹板之间，预对主块侧边进行稳固，反向转动旋钮，直至两组夹板夹持固定在主块两侧，且第一磁铁片与第二磁铁片进行磁性固定连接；后用户可开启液压缸，直至卡盘完全插接进卡槽内部，卡槽与卡盘卡合连接同时第一导电片与第二导电片相接触，且此时第一导电片、第二导电片、第一电机以及电机电源形成一个闭合的回路，电机电源与第一电机接通即第一电机被通电，后续方便用户操作辅助折叠组件，通过安装组件操作者将辅助折叠组件安装在打钉组件下端，安装后如图1所示，然后借助辅助折叠组件以及打钉组件共同配合，完成对纸板纸箱的打钉工作，这种设置通过安装组件将折叠组件快速安装在打钉组件一侧，利用折叠组件能够快速将纸板进行初步折叠，为工作人员节省了许多折叠所花费的时间，同时也提高了打钉的工作效率。

18、2、本发明提出的一种可折叠的打钉机，根据上述操作步骤，用户开启液压缸，直至卡盘完全插接进卡槽内部，此时第一导电片与第二导电片相接触，第一导电片、第二导电片、第一电机以及电机电源形成一个闭合的回路，即第一电机被通电可开启工作模式，在使用辅助折叠组件的过程中，由于操作工人身高以及坐姿的不同，在使用辅助折叠组件时需要根据自身舒适度，调节好辅助折叠组件的高度，开启第一电机驱动模式，当底辅助板调节至用户需要高度时，即可关闭第一电机转动，用户即可使用辅助折叠组件辅助纸板进行折叠的工作；这种设置通过辅助折叠组件中的调节驱动部件方便使用者对底辅助板的高度进行调节，使得辅助折叠组件可满足更多用户的需要；同时利用安装组件可快速辅助辅助折叠组件与设备进行拆离，便于开启后组对设备的维护工作，操作简单快捷，提升装置的适用性。

技术特征：

1.一种可折叠的打钉机，包括打钉组件(1)和设置在打钉组件(1)下端的安装组件(2)，安装组件(2)一侧设置有辅助折叠组件(3)，其特征在于：所述打钉组件(1)包括支撑组件(12)，支撑组件(12)一侧设置有驱动组件(11)，支撑组件(12)一侧设置有打钉部件(13)，支撑组件(12)一侧固定安装有连接架(14)，连接架(14)一侧设置有辅助打钉板(15)，支撑组件(12)一侧设置有电机电源(16)，安装组件(2)包括固定安装在支撑组件(12)底部的底座(21)，底座(21)顶部固定连接有长块(22)，长块(22)一侧滑动连接有主块(23)，主块(23)两侧均设置有第二磁铁片(231)，底座(21)一侧设置有凹型板(24)，凹型板(24)一侧转动连接有长杆(251)，长杆(251)一端固定连接有旋钮(25)，旋钮(25)一端固定连接有齿轮(27)，齿轮(27)转动连接在凹型板(24)内部，辅助折叠组件(3)包括固定安装在主块(23)顶面的底块(31)，底块(31)顶面设置有长腔(32)，底块(31)内部设置有第一电机(39)，长腔(32)内腔转动连接有正反牙丝杆(391)，正反牙丝杆(391)与第一电机(39)输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述安装组件(2)还包括固定连接在凹型板(24)内部的长凹槽块(28)，长凹槽块(28)设置有两组，两组所述的长凹槽块(28)分别位于齿轮(27)上下两侧，两组所述的长凹槽块(28)一侧均滑动连接有齿条块(291)。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：两组所述的齿条块(291)均分别与所述的齿轮(27)啮合连接，一组所述的齿条块(291)一侧固定连接有第二连接板(293)，另一组所述的齿条块(291)一侧固定连接有第一连接板(292)。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述底座(21)顶面滑动连接有夹板(26)，夹板(26)设置有两组，两组所述的夹板(26)一侧均设置有第一磁铁片(261)，第一磁铁片(261)与第二磁铁片(231)磁性连接，两组所述的夹板(26)分别与第二连接板(293)和第一连接板(292)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述连接架(14)底部固定安装有液压缸(142)，液压缸(142)一端设置有卡盘(141)，卡盘(141)与液压缸(142)输出端相连接，卡盘(141)底部设置有第一导电片(143)，主块(23)顶面设置有卡槽(232)，卡槽(232)与卡盘(141)相匹配，卡槽(232)内腔设置有第二导电片(233)，第二导电片(233)与第一电机(39)电性连接，第一导电片(143)与电机电源(16)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述辅助折叠组件(3)还包括螺纹连接在正反牙丝杆(391)外周的限位块(381)，限位块(381)设置有两组，限位块(381)滑动连接在长腔(32)内腔，两组所述的限位块(381)顶部固定连接有下槽块(38)。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述底块(31)上端设置有上板(33)，上板(33)底部滑动连接有上槽块(35)，上槽块(35)设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：两组所述的下槽块(38)一侧均转动连接有转杆(34)，两组所述的转杆(34)相互交叉且转动连接，两组所述的转杆(34)分别与两组所述的上槽块(35)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种可折叠的打钉机，其特征在于：所述上板(33)顶部固定连接有底辅助板(36)，底辅助板(36)一侧设置有斜侧板(37)，斜侧板(37)设置有两组。

10.一种可折叠的打钉机的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种可折叠的打钉机及其制作方法，涉及打钉设备领域，包括打钉组件和设置在打钉组件下端的安装组件，安装组件一侧设置有辅助折叠组件，打钉组件包括支撑组件，支撑组件一侧设置有驱动组件，支撑组件一侧设置有打钉部件，支撑组件一侧固定安装有连接架，连接架一侧设置有辅助打钉板，支撑组件一侧设置有电机电源，安装组件包括固定安装在支撑组件底部的底座，底座顶部固定连接有长块，长块一侧滑动连接有主块，主块两侧均设置有第二磁铁片，这种设置通过安装组件将折叠组件快速安装在打钉组件一侧，利用折叠组件能够快速将纸板进行初步折叠，为工作人员节省了许多折叠所花费的时间，同时也提高了打钉的工作效率。技术研发人员：刘艳梅,刘建军,龚正涛受保护的技术使用者：襄阳君正包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5