一种纸板压纹机的制作方法

本技术涉及压纹机，具体为一种纸板压纹机。

背景技术：

1、纸板压纹机也叫纸张压纹机，又名纸面压纹机，是纸张表面精美加工的专用设备。适用于各种包装、商标、请柬、名片、图书封面、各种纸张、铝塑复合材料及皮革和金属薄板，经本机压纹处理后，能大大提高其表面美感效果，它是包装印刷行业提高产品档次，加强防伪，保护商标的理想设备。

2、现有的纸板压纹机能在进行上料时需要通过人工一片一片放在传送带上，不能够进行自动上料，需要工人一直进行操作工作负担较大，工作效率也不高。

技术实现思路

1、为了改善现有的纸板压纹机能在进行上料时需要通过人工一片一片放在传送带上，不能够进行自动上料，需要工人一直进行操作工作负担较大，工作效率也不高的问题，本申请提供一种纸板压纹机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板压纹机，包括支撑架，所述支撑架的两端皆穿设有第一转轴，两个所述第一转轴的外壁转动连接有第一传送带，所述支撑架的正面固定设有电机，且电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接，所述支撑架顶部的一侧固定设有挡柱，所述支撑架顶部的另一侧固定设有连接柱，且连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的圆周外壁顶端皆转动连接有转动板，两个所述转动板远离连接柱的一端转动连接有同一个连接板，所述连接板的顶部固定设有挡板，所述支撑架顶部的一端固定设有固定架，所述固定架的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定设有一端开设有竖向穿孔的滑块，所述滑块的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有轴承，且轴承的外壁与支撑架的内腔固定连接，所述滑块的外壁固定设有刻度针，所述支撑架的一端设置有上端凹形结构的箱体。

3、可选地，所述电机的底部固定设有支撑板，且支撑板固定设置在支撑架的正面。

4、通过采用以上技术方案，通过支撑板对电机进行支撑，增加电机的稳定性。

5、可选地，所述固定架的内腔设置为中空，且螺杆竖直插接在固定架的内腔。

6、通过采用以上技术方案，通过螺杆13转动带动滑块12进行移动，从而使固定架10能够进行升降。

7、可选地，所述固定架的一侧设置有与刻度针相适配的刻度线。

8、通过采用以上技术方案，通过设置刻度线能够更加直观的观察到限位板调整的高度。

9、可选地，所述固定架的顶部开设有滑槽，且滑槽与限位板滑动连接。

10、通过采用以上技术方案，通过固定架顶部开设的滑槽能够使限位板在向上移动时不会受到固定架的阻挡。

11、可选地，所述箱体的内腔转动连接有压纹辊，所述压纹辊的下方设置有第二传送带，所述第二传送带的内腔转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端穿设有支撑腿。

12、通过采用以上技术方案，通过第一传送带输送纸板进入箱体内，通过箱体内的压纹辊对纸板进行压纹，压纹后的纸板通过第二传送带输送出去进行存放。

13、可选地，所述刻度针成t型结构，且刻度针的一端位于刻度线的外部并与其之间留有间隙。

14、通过采用以上技术方案，滑块在进行移动时会带动刻度针在固定架上滑动，通过刻度针滑动能够更加清楚的得知限位板在刻度线上的位置。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本申请通过第一传送带、限位板、滑块、螺杆等结构间的配合设置，将纸板放置在第一传送带上通过电机带动第一传送带转动，通过转动螺杆带动滑块移动使限位板的底部与第一传送带表面产生一定距离，距离根据纸板的厚度进行调整，使限位板的底部只能通过一块纸板，能够满足不同厚度纸板、不同填涂材质纸板的压纹生产需求，同时能够实现自动上料，降低了工作负担，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种纸板压纹机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两端皆穿设有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的外壁转动连接有第一传送带(4)，所述支撑架(1)的正面固定设有电机(2)，且电机(2)的输出轴与其中一个第一转轴(3)固定连接，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的一侧固定设有挡柱(5)，所述支撑架(1)顶部的另一侧固定设有连接柱(6)，且连接柱(6)的数量为两个，两个所述连接柱(6)的圆周外壁顶端皆转动连接有转动板(7)，两个所述转动板(7)远离连接柱(6)的一端转动连接有同一个连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定设有挡板(9)，所述支撑架(1)顶部的一端固定设有固定架(10)，所述固定架(10)的内腔滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧固定设有一端开设有竖向穿孔的滑块(12)，所述滑块(12)的内腔螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底部固定连接有轴承(14)，且轴承(14)的外壁与支撑架(1)的内腔固定连接，所述滑块(12)的外壁固定设有刻度针(15)，所述支撑架(1)的一端设置有上端凹形结构的箱体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述电机(2)的底部固定设有支撑板，且支撑板固定设置在支撑架(1)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述固定架(10)的内腔设置为中空，且螺杆(13)竖直插接在固定架(10)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述固定架(10)的一侧设置有与刻度针(15)相适配的刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述固定架(10)的顶部开设有滑槽，且滑槽与限位板(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述箱体(16)的内腔转动连接有压纹辊(17)，所述压纹辊(17)的下方设置有第二传送带(18)，所述第二传送带(18)的内腔转动连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的两端穿设有支撑腿(20)。

7.根据权利要求1所述的一种纸板压纹机，其特征在于：所述刻度针(15)成t型结构，且刻度针(15)的一端位于刻度线的外部并与其之间留有间隙。

技术总结本技术涉及压纹机技术领域，具体涉及一种纸板压纹机，包括支撑架，所述支撑架的两端皆穿设有第一转轴，两个所述第一转轴的外壁转动连接有第一传送带，所述支撑架的正面固定设有电机，且电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接。本技术克服了现有技术的不足，通过第一传送带、限位板、滑块、螺杆等结构间的配合设置，将纸板放置在第一传送带上通过电机带动第一传送带转动，通过转动螺杆带动滑块移动使限位板的底部与第一传送带表面产生一定距离，距离根据纸板的厚度进行调整，使限位板的底部只能通过一块纸板，能够满足不同厚度纸板、不同填涂材质纸板的压纹生产需求，同时能够实现自动上料，降低了工作负担，提高了生产效率。技术研发人员：徐剑受保护的技术使用者：台州春秋包装有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13