纸浆干燥机上的压榨机组的制作方法

本发明涉及一种纸浆干燥机上的压榨机组，包括：-伏辊压榨部(gautschpresse)，配备有抽吸辊，成型网适配为经由抽吸辊运行，-在伏辊压榨部之后布置至少两个压榨压区(pressnip)，至少一个压榨压区配备有抽吸辊，并且至少在一侧配备有至少一个两个压榨压区共有的织物环。

背景技术：

1、已知一种纸浆干燥机，其湿端例如包括成型部和随后的压榨部，成型部包括平网。压榨部之后是蒸发干燥器和位于其上的切割部。在切割部中形成的页张被打包在一起，并作为市售纸浆销售。

2、图3示出了根据现有技术的压榨机组的一个示例。配属于湿端的压榨部典型地由所谓的组合压榨部37形成。在此，幅材w是以受到支撑引领(aufführung)的方式在从成型部到压榨部的通道中穿过两个压榨压区12”、13”。在此，这两个压榨压区12”、13”形成在使幅材w移动的抽吸辊15上。其中一个由成型部的辊23形成，第二个由压榨部的幅材w的下织物环24’的压辊38形成。在成型部的末端处可以有单独的压榨压区41、伏辊压榨部(“块料破碎机(lump breaker)”)11。其主要目的是瓦解过早形成的纤维积聚。伏辊压榨部11和组合压榨部37是所谓的抽吸辊压榨。还已知的是，在组合压榨部37之后，在干燥部103之前，布置有自身具有两侧排水的单独的靴形压榨部18。

3、然而，这种纸浆干燥机上的湿端的压榨机组存在问题。其缺点在于，压榨部37可能保持大量的且不同数量的辊和低加载(belastungsarme)。此外，如果靴形压榨部18是压榨机组的一部分，则幅材w从组合压榨部37到单独的靴形压榨部18的引领在图3中以附图标记39标记的区域中是开放的。这种对幅材w相对较长的不受支撑的引领和很低的幅材干物质会导致运行性问题。此外，如果配属于机组的抽吸辊15形成两个单一压榨压区12”、13”，则它们的加载会产生折衷(kompromiss)，因为压区12”、13”的功能彼此相互作用，并进一步影响运行能力，使无支撑的运行能力变得困难。

4、组合压榨部37的另一缺点在于，抽吸辊15的护套的开口往往在两个压区12”、13”之后充满水。在此，很难在清洁区中调理抽吸辊。当机器速度和压区载荷升高时，水在此是在抽吸辊15上飘动并与抽吸辊15一起旋转，并润湿在压区中行进的织物，因为开口不能在第二压区之后在抽吸区域的末端被快速清空。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于纸浆干燥机的压榨机组，其设计更简单、运行能力更高，并且通过该压榨机组还使得幅材的干燥水平在干燥部之前达到更高的水平。本发明的目的还在于提供一种纸浆干燥机的湿端。

2、根据本发明的适配于纸浆干燥机的湿端部的压榨机组只有单压榨压区。根据一种应用形式，在干燥部之前是伏辊压榨部以及随后的两个单压榨压区，其中第一单压榨压区配备有抽吸辊。单压榨压区在这里是指这样的压区：其是单个的、仅布置在两个辊之间的压榨压区，其中辊被适配为仅彼此相对地(gegeneinander)加载。

3、根据一种应用形式，一个或多个单压榨压区被适配为形成靴形压榨部。根据一种应用形式，至少针对两个压榨压区将一个从一侧共用的织物环适配为沿至少一个靴形压榨部运行。因此，幅材是以闭合引领的方式被引导到按顺序是第三个的单压榨上，该第三个单压榨是靴形压榨部。根据一种应用形式，该靴形压榨部可以在纸浆干燥机之前还跟随有至少一个单压榨压区，在一种应用形式中也被构造为靴形压榨部。靴形压榨部的两个压辊有自己的织物循环其在第一靴形压榨部上是单独在下侧，而在最后提到的靴形压榨部上特别是在在前布置的单压榨压区的两侧。

4、根据本发明的单压榨技术方案改善了属于其压榨压区的抽吸辊的功能。通过本发明，可以清空抽吸辊的开口，并且水不会围绕抽吸辊流动，也不会填充护套的孔。此外，单压榨方案的优点还在于：与例如组合压榨部的两个匹配的辊压区相比，一个辊压区明显更易于运转良好地设计。

5、特别是与现有技术中已知的组合压榨部相比，第一靴形压榨部实现了宽加载控制，在该现有技术中会短时出现相对于彼此悬挂的辊压区的加载。由于靴形压榨部的压区是有弯曲补偿的，因此无论加载如何，它总是直的。因此，直的弯曲补偿靴形压榨部明显优于根据现有技术的靴形压榨部的第二和第三压区，其加载和辊的弯度(bombierung)必须始终满足相同尺寸的窄加载范围。

6、本发明所获得的结果是，在压榨部之后幅材的干物质含量要比根据现有技术的包括组合压榨的压榨部高1-3％单位。这降低了蒸发干燥过程的能耗，并且也减少了干燥器中的灰尘，例如在去除废品时。此外还发现第一开放的引领比例如根据现有技术的组合压榨的情况有更高的干物质含量。这一定程度上降低了幅材撕裂的风险。作为本发明的结果，还可以在不同的压区使用相同的辊/护套。通过本发明所实现的其他优点将在说明书部分和权利要求书的特征部分中给出。

技术特征：

1.一种纸浆干燥机上的压榨机组，包括：

2.根据权利要求1所述的压榨机组，其特征在于，在配备有共有的织物环(16)的至少两个单压榨压区(12’，13’)中，后者是弯曲补偿的靴形压榨部(18)，幅材(w)在该靴形压榨部上被适配为实现利用所述织物环(16)支撑的引领。

3.根据权利要求1或2所述的压榨机组，其特征在于，在配备共有的织物环(16)的至少两个单压榨压区(12’，13’)中，第一单压榨压区(12’)被适配为，形成所述抽吸辊(15)和可相对于所述抽吸辊被加载的、用作所述成型网(29)的导辊的压辊(23)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的压榨机组，其特征在于，在配备共有的织物环(16)的至少两个单压榨压区(12’，13’)中，所述第一单压榨压区(12’)的抽吸辊(15)适配于压榨部(102)的机台结构(34)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的压榨机组，其特征在于，在配备共有的织物环(16)的至少两个单压榨压区(12’，13’)中，所述第一单压榨压区(12’)被适配为用作转移压区(26)，用于使所述幅材(w)脱离所述成型网(29)和转移到实际的压榨部(102)中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的压榨机组，其特征在于，跟随所述第一单压榨压区(12’)的压榨织物(16’)的配备共有的织物环(16)的至少两个单压榨压区(12’，13’)中的一个或多个抽吸区段的缠绕角(α)在所述抽吸辊(15)的单压榨压区(12’)之后为25-120度，优选为40-90度。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的压榨机组，其特征在于，所述压榨部(102)包括第四单压榨压区(19’)，适配在所述干燥部(103)之前。

8.根据权利要求7所述的压榨机组，其特征在于，所述第四单压榨压区(19’)按照顺序是所述压榨机组(10)第二弯曲补偿的靴形压榨部(19)。

9.根据权利要求8所述的压榨机组，其特征在于，所述第二靴形压榨部(19)配备有自己的两侧织物环(21，22)。

10.根据权利要求8或9所述的压榨机组，其特征在于，所述靴形压榨部(18，19)相互兼容地适配于辊套(17)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的压榨机组，其特征在于，所述伏辊压榨部(11)的抽吸辊(14，15)的护套(14’，15’)与所述配备共有的织物环(16)的至少两个单压榨(12’，13’)的第一单压榨压区(12’)的护套(14’，15’)被适配为相互兼容的。

12.根据权利要求2至11中任一项所述的压榨机组，其特征在于，所述共有的织物环(16)用于至少两个单压榨压区(12’，13’)，其中后者作为被实施为靴形压榨部(18)的单压榨压区(13’)部分地适配于成型部(101)。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的压榨机组，其特征在于，至少针对两个单压榨压区(12’，13’)，其中后者是被实施为靴形压榨部(18)的单压榨压区(13’)，所述共有的织物环(16)的牵拉/驱动被适配为，发生在所述第一单压榨压区(12’)的抽吸辊(15)之前的导辊(20)上和所述靴形压榨部(18)上。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的压榨机组，其特征在于，对于所述伏辊压榨部(11)，实施下述中的一项或多项：

15.一种纸浆干燥机的湿端，包括：

技术总结本发明涉及一种纸浆干燥机上的压榨机组(10)。该压榨机组包括：伏辊压榨部(11)，配备有抽吸辊(14)，成型网(29)被适配为经由该抽吸辊运行；在伏辊压榨部之后布置至少两个压榨压区(12、13)，至少为一个压榨压区(12)配备抽吸辊(15)，并且至少在一侧配备共有的织物环(16)。至少两个跟在伏辊压榨部之后的压榨压区是单压榨压区(12’，13’)。本发明还涉及一种纸浆干燥机。技术研发人员：J·莱诺,T·卡里受保护的技术使用者：维美德技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13