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一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:51:12

本技术涉及包装袋生产,尤其涉及一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置。

背景技术:

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,实际数字显示,有80%使用后的塑料袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理,仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

2、在对包装袋进行生产加工时,需要通过分切装置对包装袋原料进行等距分切,以满足客户对包装袋原料等距分切的需求,可现有技术中,大多数分切装置只能对包装袋原料按照特定间距进行分切处理,由于客户的要求存在不同,需要现场耗费较长工时更换刀架,耗时费力,或重新添购不同分切间距的分切装置,导致使用成本增加,鉴于此,我们提出一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,以解决当前不便根据客户要求对包装袋原料进行等距分切的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,包括分切机本体和换刀组件;所述换刀组件布置于所述分切机本体上;其中,所述换刀组件包括固定板a、固定板b、驱动电机、换刀辊、转动盘、挤压块、活动槽、活动块、楔形槽、受压块和刀架块;所述固定板a和固定板b对称固设于所述分切机本体输入端一侧;所述驱动电机通过电机座固设于所述固定板a上,且所述驱动电机输出端穿过固定板a延伸至外部;所述换刀辊辊轴一端通过轴承a与驱动电机输出端转动连接,所述换刀辊辊轴另一端与固定板b转动连接;所述转动盘与所述驱动电机输出端固定连接;所述挤压块偏心固设于所述转动盘靠近固定板b一侧;所述换刀辊内呈环形阵列开设有若干个活动槽;所述活动块滑动设于所述活动槽内,且所述活动块远离固定板a一端穿过活动槽并与固定板b接触;所述固定板b靠近固定板a一侧开设有楔形槽,且所述活动块与楔形槽卡接配合;所述受压块与所述活动块靠近固定板a一端固定连接,且所述受压块端部穿过活动槽并与固定板a接触;若干个所述刀架块呈环形阵列固设于所述换刀辊圆周面上;其中,若干个所述刀架块上的分切刀间距均不同,且所述刀架块位置与活动槽位置对应。

3、优选地,所述挤压块与受压块均呈弧形结构,所述挤压块与受压块转动方向两侧均为倾斜面,所述挤压块与受压块相对面一侧尺寸小于挤压块与受压块相背离一侧尺寸,且所述挤压块与受压块滑动接触。

4、优选地,所述活动块远离固定板a一端为v型端,所述楔形槽呈v型结构。

5、优选地,所述楔形槽深度尺寸与挤压块长度尺寸相适配。

6、优选地,还包括限位块;所述限位块通过轴承b与换刀辊辊轴靠近固定板a端部连接;其中,所述限位块与固定板a转动配合。

7、优选地,所述限位块呈l型结构,所述限位块l型端为圆弧端,所述受压块靠近限位块一端为圆弧端,且所述限位块圆弧端与受压块圆弧端接触。

8、优选地,所述限位块转动路径与挤压块转动路径不重合。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1.本实用新型通过设置换刀组件,在需要对包装袋原料进行等距分切时,首先根据客户需求,启动驱动电机,使驱动电机输出端发生转动,使转动盘发生转动,使挤压块发生转动,使挤压块挤压受压块,使活动块端部与固定板b接触,使换刀辊发生转动,当活动块端部与楔形槽内壁接触,此时,挤压块挤压受压块,会使挤压块与受压块滑动接触,使活动块在活动槽内滑动,直至活动块端部与楔形槽内壁卡接,此时,挤压块与受压块不再接触,且受压块端部与限位块端部接触,使活动块的位置固定,使换刀辊位置固定,使刀架块位置固定,本实用新型可根据客户要求,进行换刀至分切刀合适的刀架块,从而方便对包装袋原料进行等距分切。

11、2.本实用新型通过设置挤压块,利用限位块与固定板a转动配合和轴承b的作用,将限位块设置成l型结构,将限位块l型端设置为圆弧端,将受压块靠近限位块一端设置为圆弧端,且将限位块圆弧端设置成与受压块圆弧端接触,使限位块在不受力的作用下,限位块由于重力原因可以始终保持竖直状态,不仅可以使活动块在活动槽内的位置固定,使活动块与楔形槽卡接的更加稳定,还可以使活动块v型端挤压楔形槽内壁时,活动块能够在活动槽内滑动,方便活动块脱离与楔形槽的卡接,且将限位块转动路径设置成与挤压块转动路径不重合,以避免挤压块与限位块接触,造成本实用新型无法正常使用。

技术特征:

1.一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,所述挤压块(206)与受压块(210)均呈弧形结构,所述挤压块(206)与受压块(210)转动方向两侧均为倾斜面,所述挤压块(206)与受压块(210)相对面一侧尺寸小于挤压块(206)与受压块(210)相背离一侧尺寸,且所述挤压块(206)与受压块(210)滑动接触。

3.如权利要求2所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,所述活动块(208)远离固定板a(201)一端为v型端,所述楔形槽(209)呈v型结构。

4.如权利要求3所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,所述楔形槽(209)深度尺寸与挤压块(206)长度尺寸相适配。

5.如权利要求4所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,还包括:

6.如权利要求5所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,所述限位块(3)呈l型结构,所述限位块(3)l型端为圆弧端,所述受压块(210)靠近限位块(3)一端为圆弧端,且所述限位块(3)圆弧端与受压块(210)圆弧端接触。

7.如权利要求6所述的具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,其特征在于,所述限位块(3)转动路径与挤压块(206)转动路径不重合。

技术总结本技术涉及一种具有等距控制结构的包装袋生产分切装置,旨在解决当前不便根据客户要求对包装袋原料进行等距分切的技术问题,包括分切机本体和换刀组件;换刀组件布置于分切机本体上;换刀组件包括固定板A、固定板B、驱动电机、换刀辊、转动盘、挤压块、活动槽、活动块、楔形槽、受压块和刀架块;固定板A和固定板B对称固设于分切机本体输入端一侧;驱动电机固设于固定板A上;换刀辊辊轴与驱动电机输出端连接;转动盘与驱动电机输出端连接;挤压块偏心固设于转动盘一侧;换刀辊内均匀开设有若干个活动槽;固定板B一侧开设有楔形槽;受压块与活动块一端固定连接;本技术具有便于根据客户要求对包装袋原料进行等距分切的优点。技术研发人员:蔡东,蔡万浩,蔡克,蔡福建,余晓燕,蔡年锡,吴可旺受保护的技术使用者:温州旺科包装有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/13

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