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一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:43:56

本技术涉及控制装置领域,特别涉及一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备。

背景技术:

1、一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备是方便人们对阻尼板进行冲压裁切的一种装置。

2、现有的汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备在使用时存在一定的弊端,首先,冲裁加工后的阻尼板收纳不方便,其次,设备所使用的电源线收纳不方便。因此,我们提出一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,包括设备底座,所述设备底座的前端中部设置有检修门,所述设备底座的前端一侧设置有控制面板,所述设备底座的一侧外表面设置有阻尼板放置机构,所述设备底座的另一侧外表面设置有电控箱,所述电控箱的一侧外表面设置有电源线收纳机构,所述设备底座的上端中部设置有裁切架,所述裁切架的上端设置有冲裁刀架,所述冲裁刀架的上端设置有固定架,所述固定架的上端中部设置有液压杆,所述液压杆的后端外表面设置有液压管,所述设备底座的上端外表面设置有围挡,所述阻尼板放置机构包括一号限位架、按压架、安装架、连接架、挡板与放置板,所述电源线收纳机构包括固定件、二号限位架、连接插件、夹持垫片、固定螺丝、电源线缠绕架与限位板,所述放置板的下端一侧设置有连接架,所述连接架的一侧外表面设置有安装架,所述放置板的上端外表面设置有挡板,所述放置板的上端一侧设置有一号限位架,所述一号限位架的前端外表面设置有按压架,所述固定件的内壁设置有夹持垫片,所述固定件的外壁设置有固定螺丝,所述固定件的一侧外表面设置有电源线缠绕架,所述电源线缠绕架的一侧外表面设置有限位板,所述电源线缠绕架的前后两端均设置有二号限位架,所述二号限位架的两端外表面均设置有连接插件。

4、优选的,所述放置板的下端一侧与连接架的上端外表面固定连接,所述连接架的一侧外表面与安装架的一侧外表面固定连接,所述放置板的上端外表面与挡板的下端外表面固定连接,所述放置板的上端一侧与一号限位架的外壁活动连接,所述一号限位架的前端外表面与按压架的一端外表面固定连接,有利于阻尼板放置机构的结构稳定。

5、优选的,所述固定件的内壁与夹持垫片的外壁固定连接,所述固定件的外壁与固定螺丝的外壁可拆卸连接,所述固定件的一侧外表面与电源线缠绕架的一侧外表面固定连接,所述电源线缠绕架的另一侧外表面与限位板的一侧外表面固定连接,所述二号限位架的两端外表面均与连接插件的一端外表面固定连接,所述连接插件的外壁与限位板的外壁可拆卸连接,有利于电源线收纳机构的结构稳定。

6、优选的,所述连接架的一侧外表面通过安装架与设备底座的一侧外表面可拆卸连接,所述安装架的数量为两组,有利于阻尼板放置机构的连接稳定。

7、优选的,所述固定件的一侧外表面通过固定螺丝与电控箱的一侧外表面可拆卸连接,有利于电源线收纳机构的连接稳定。

8、优选的,所述设备底座的前端中部与检修门的后端外表面活动连接,所述设备底座的前端一侧与控制面板的后端外表面固定连接,所述设备底座的另一侧外表面与电控箱的一侧外表面固定连接,所述设备底座的上端中部与裁切架的下端外表面固定连接,所述冲裁刀架的内壁与固定架的内壁活动连接,所述固定架的上端外表面与液压杆的下端外表面固定连接,所述液压杆的后端外表面与液压管的一端外表面固定连接,所述液压管的另一端外表面与设备底座的后端外表面固定连接,所述设备底座的上端外表面与围挡的下端外表面固定连接,有利于冲裁设备的整体结构稳定。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,具有如下有益效果:

10、1、该一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,通过设置的阻尼板放置机构,在冲裁设备使用时,可通过安装架和连接架将放置板安装到设备底座一侧,放置板可以方便人们放置冲裁后的阻尼板,再按压按压架带动一号限位架活动,将放置的阻尼板顶出,方便人们拿取阻尼板,提高冲裁加工后阻尼板的收纳效率。

11、2、该一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,通过设置的电源线收纳机构,在冲裁设备使用前,可通过固定螺丝将固定件安装到电控箱一侧,将设备所使用的电源线缠绕在电源线缠绕架上,再通过连接插件将二号限位架安装到限位板上,对电源线进行限位固定,提高设备电源线的收纳效率。

技术特征:

1.一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,包括设备底座(4),其特征在于:所述设备底座(4)的前端中部设置有检修门(1),所述设备底座(4)的前端一侧设置有控制面板(3),所述设备底座(4)的一侧外表面设置有阻尼板放置机构(2),所述设备底座(4)的另一侧外表面设置有电控箱(12),所述电控箱(12)的一侧外表面设置有电源线收纳机构(5),所述设备底座(4)的上端中部设置有裁切架(11),所述裁切架(11)的上端设置有冲裁刀架(7),所述冲裁刀架(7)的上端设置有固定架(10),所述固定架(10)的上端中部设置有液压杆(8),所述液压杆(8)的后端外表面设置有液压管(9),所述设备底座(4)的上端外表面设置有围挡(6),所述阻尼板放置机构(2)包括一号限位架(21)、按压架(22)、安装架(23)、连接架(24)、挡板(25)与放置板(26),所述电源线收纳机构(5)包括固定件(51)、二号限位架(52)、连接插件(53)、夹持垫片(54)、固定螺丝(55)、电源线缠绕架(56)与限位板(57),所述放置板(26)的下端一侧设置有连接架(24),所述连接架(24)的一侧外表面设置有安装架(23),所述放置板(26)的上端外表面设置有挡板(25),所述放置板(26)的上端一侧设置有一号限位架(21),所述一号限位架(21)的前端外表面设置有按压架(22),所述固定件(51)的内壁设置有夹持垫片(54),所述固定件(51)的外壁设置有固定螺丝(55),所述固定件(51)的一侧外表面设置有电源线缠绕架(56),所述电源线缠绕架(56)的一侧外表面设置有限位板(57),所述电源线缠绕架(56)的前后两端均设置有二号限位架(52),所述二号限位架(52)的两端外表面均设置有连接插件(53)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,其特征在于:所述放置板(26)的下端一侧与连接架(24)的上端外表面固定连接,所述连接架(24)的一侧外表面与安装架(23)的一侧外表面固定连接,所述放置板(26)的上端外表面与挡板(25)的下端外表面固定连接,所述放置板(26)的上端一侧与一号限位架(21)的外壁活动连接,所述一号限位架(21)的前端外表面与按压架(22)的一端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,其特征在于:所述固定件(51)的内壁与夹持垫片(54)的外壁固定连接,所述固定件(51)的外壁与固定螺丝(55)的外壁可拆卸连接,所述固定件(51)的一侧外表面与电源线缠绕架(56)的一侧外表面固定连接,所述电源线缠绕架(56)的另一侧外表面与限位板(57)的一侧外表面固定连接,所述二号限位架(52)的两端外表面均与连接插件(53)的一端外表面固定连接,所述连接插件(53)的外壁与限位板(57)的外壁可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,其特征在于:所述连接架(24)的一侧外表面通过安装架(23)与设备底座(4)的一侧外表面可拆卸连接,所述安装架(23)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,其特征在于:所述固定件(51)的一侧外表面通过固定螺丝(55)与电控箱(12)的一侧外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,其特征在于:所述设备底座(4)的前端中部与检修门(1)的后端外表面活动连接,所述设备底座(4)的前端一侧与控制面板(3)的后端外表面固定连接,所述设备底座(4)的另一侧外表面与电控箱(12)的一侧外表面固定连接,所述设备底座(4)的上端中部与裁切架(11)的下端外表面固定连接,所述冲裁刀架(7)的内壁与固定架(10)的内壁活动连接,所述固定架(10)的上端外表面与液压杆(8)的下端外表面固定连接,所述液压杆(8)的后端外表面与液压管(9)的一端外表面固定连接,所述液压管(9)的另一端外表面与设备底座(4)的后端外表面固定连接,所述设备底座(4)的上端外表面与围挡(6)的下端外表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,包括设备底座,所述设备底座的前端中部设置有检修门,所述设备底座的前端一侧设置有控制面板,所述设备底座的一侧外表面设置有阻尼板放置机构,所述设备底座的另一侧外表面设置有电控箱,所述电控箱的一侧外表面设置有电源线收纳机构,所述设备底座的上端中部设置有裁切架,所述裁切架的上端设置有冲裁刀架,所述冲裁刀架的上端设置有固定架。该一种汽车热熔型阻尼板加工冲裁设备,通过设置的阻尼板放置机构与电源线收纳机构,能够方便人们拿取阻尼板,提高冲裁加工后阻尼板的收纳效率,其次,可以对电源线进行限位固定,提高设备电源线的收纳效率。技术研发人员:曲占春,张宝华,孙大伟,朱崇洋,钱浩,陈丽双受保护的技术使用者:长春和成汽车零部件有限公司技术研发日:20230811技术公布日:2024/5/29

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