一种多工位夹具的制作方法

本技术涉及金属薄壁零件加工，更具体地涉及一种多工位夹具。

背景技术：

1、金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢，而在加工时需要使用到夹具来对金属零件进行夹持固定。

2、现市面上的工位夹具在使用时大多数存在以下问题：

3、传统的工位夹具在实际使用时，需要对加工的金属零件进行夹持固定，而在夹持时只能够针对单一数量的金属零件进行夹持固定，而加工的数量发生改变时，就会降低加工时的效率；传统的工位夹具在实际使用时，夹具结构长期与金属零件进行接触，夹具结构的表面会出现磨损的现象，后期继续夹持时会对金属零件的表面造成损坏，防护性较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多工位夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种多工位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部分别设有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的内部均开设夹持槽，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的外部均连接转轴，所述转轴的外部连接延伸夹块，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的顶部均开设第二插孔，所述第二插孔的内部通过镶嵌的方式连接第一插杆，所述第一插杆的顶部固定连接第一限位块，所述第一限位块贴合在第一夹持块和第二夹持块的顶部，可将需要加工的金属零件放置在夹持槽的内部，当需要加工金属零件的数量发生改变时，延伸夹块通过转轴进行旋转展开，这样就可以增加夹持金属零件的数量，可同时对多个金属零件进行夹持加工，从而增加了工作时的效率；

3、进一步的，所述夹持槽呈平均分布形式，所述夹持槽的内部设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部连接限位环，当金属零件进行夹持时，金属零件将与橡胶垫直接接触，避免了金属零件与夹持槽接触，利用橡胶垫对夹持槽的内壁进行保护，避免了夹具结构长期与金属零件进行接触，夹具结构的表面会出现磨损的现象，后期继续夹持时会对金属零件的表面造成损坏的现象，提升了防护性。

4、进一步的，所述夹持槽的顶部开设固定插槽，所述限位环通过镶嵌的方式连接在固定插槽的内部，随着使用时间不断的增加，可将限位环与固定插槽分离，即可将橡胶垫拆卸下来，而对橡胶垫更换。

5、进一步的，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的顶部均开设第一插孔，所述第一插孔的内部通过插入的方式连接第二插杆，所述第二插杆的顶部连接第二限位块，所述第二限位块贴合在第一夹持块和第二夹持块的顶部，当延伸夹块旋转收纳时，第二将插入第一插孔的内部，即可对旋转后的延伸夹块进行固定。

6、进一步的，所述工作台的顶部连接内螺纹座，所述内螺纹座的外部连接内螺纹环，所述内螺纹环的内部连接螺纹杆，所述螺纹杆的外部连接把手，所述螺纹杆的外部连接转盘，所述转盘位于第一夹持块的外部，转动螺纹杆，使得第一夹持块根据金属零件的大小进行调节夹持固定。

7、进一步的，所述工作台的顶部开设滑槽，所述滑槽呈对称分布形式，所述第一夹持块的底部连接滑块，所述滑块通过活动的方式连接在滑槽的内部，当第一夹持块进行位置移动时，其滑块同时的在滑槽的内部进行滑动，提升移动时的稳定性。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过在第一夹持块和第二夹持块的外部设有转轴，在转轴的外部设有延伸夹块，可将需要加工的金属零件放置在夹持槽的内部，当需要加工金属零件的数量发生改变时，延伸夹块通过转轴进行旋转展开，这样就可以增加夹持金属零件的数量，可同时对多个金属零件进行夹持加工，从而增加了工作时的效率；

10、2.本实用新型通过在夹持槽的内部设有橡胶垫，在橡胶垫的顶部设有限位环，当金属零件进行夹持时，金属零件将与橡胶垫直接接触，避免了金属零件与夹持槽接触，利用橡胶垫对夹持槽的内壁进行保护，避免了夹具结构长期与金属零件进行接触，夹具结构的表面会出现磨损的现象，后期继续夹持时会对金属零件的表面造成损坏的现象，提升了防护性；

技术特征：

1.一种多工位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别设有第一夹持块(2)和第二夹持块(3)，所述第一夹持块(2)、第二夹持块(3)和延伸夹块(4)的内部均开设夹持槽(11)，所述第一夹持块(2)、第二夹持块(3)和延伸夹块(4)的外部均连接转轴(8)，所述转轴(8)的外部连接延伸夹块(4)，所述第一夹持块(2)、第二夹持块(3)和延伸夹块(4)的顶部均开设第二插孔(21)，所述第二插孔(21)的内部通过镶嵌的方式连接第一插杆(7)，所述第一插杆(7)的顶部固定连接第一限位块(15)，所述第一限位块(15)贴合在第一夹持块(2)和第二夹持块(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述夹持槽(11)呈平均分布形式，所述夹持槽(11)的内部设有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的顶部连接限位环(6)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述夹持槽(11)的顶部开设固定插槽(16)，所述限位环(6)通过镶嵌的方式连接在固定插槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述第一夹持块(2)、第二夹持块(3)和延伸夹块(4)的顶部均开设第一插孔(20)，所述第一插孔(20)的内部通过插入的方式连接第二插杆(22)，所述第二插杆(22)的顶部连接第二限位块(18)，所述第二限位块(18)贴合在第一夹持块(2)和第二夹持块(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接内螺纹座(9)，所述内螺纹座(9)的外部连接内螺纹环(10)，所述内螺纹环(10)的内部连接螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部连接把手(13)，所述螺纹杆(5)的外部连接转盘(17)，所述转盘(17)位于第一夹持块(2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种多工位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设滑槽(12)，所述滑槽(12)呈对称分布形式，所述第一夹持块(2)的底部连接滑块(19)，所述滑块(19)通过活动的方式连接在滑槽(12)的内部。

技术总结本技术涉及金属薄壁零件加工技术领域，且公开了一种多工位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部分别设有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的内部均开设夹持槽，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的外部均连接转轴，所述第一夹持块、第二夹持块和延伸夹块的顶部均开设第二插孔，所述第二插孔的内部通过镶嵌的方式连接第一插杆。通过在第一夹持块和第二夹持块的外部设有转轴，在转轴的外部设有延伸夹块，可将加工的金属零件放置在夹持槽的内部，当加工金属零件的数量发生改变时，延伸夹块通过转轴进行旋转展开，就可以增加夹持金属零件的数量，可同时对多个金属零件进行夹持加工，从而增加了工作时的效率。技术研发人员：林新海受保护的技术使用者：成都鑫佳航智能装备科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/29