一种压铸件定位夹持工装的制作方法

本技术涉及压铸件加工，尤其涉及一种压铸件定位夹持工装。

背景技术：

1、压铸件是一种通过将熔融金属或合金在高压下注入模具中进行成型的工艺来制造的金属零部件，它们通常用于制造各种类型的复杂、高精度、高强度和高耐磨的零部件，如汽车、航空航天、电子设备等领域，压铸件制造过程中需要先将熔化的金属或合金倒入一个特制的注射机中，然后通过高压将金属液体注入模具中，随后冷却，成型后取出便可形成零部件，压铸件定位夹持工装是一种专门用于固定和定位铝合金、镁合金等材料压铸件的装置，在压铸过程中，需要将铝合金或镁合金熔化后注入模具中进行成型，成型后需要进行夹紧定位，即将成型后的零件放在夹具中进行加工和处理。

2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势；

3、目前由于每种压铸件都需要配备特定的夹具和定位器，因此对于不同类型、不同规格的压铸件需要相应的更换夹具和定位器，这就限制了工装的适用范围和灵活性，操作者需要准确地调整和移动夹持工装，以保证其在正确的高度和位置，这需要经验丰富的操作者和一定的技能水平，增加了操作难度和风险，自动化生产线需要工作过程自动化，而手动升降的夹持工装并不能适应这样的生产线。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用时会产生如下劣势：目前由于每种压铸件都需要配备特定的夹具和定位器，因此对于不同类型、不同规格的压铸件需要相应的更换夹具和定位器，这就限制了工装的适用范围和灵活性，操作者需要准确地调整和移动夹持工装，以保证其在正确的高度和位置，这需要经验丰富的操作者和一定的技能水平，增加了操作难度和风险，自动化生产线需要工作过程自动化，而手动升降的夹持工装并不能适应这样的生产线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件定位夹持工装，包括主体，所述主体的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有气动夹，所述气动夹的顶部固定安装有固定螺丝。

3、优选的，三个所述支撑座的外壁固定连接有内密封传导器，所述密封传导器的底部固定连接有气管。

4、优选的，所述底板顶部的中心固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有引导圈。

5、优选的，所述主体的内部固定连接有电源模块，所述电源模块的顶部固定连接有电源传输管。

6、优选的，所述电源传输管的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有旋转轴，所述电机的底部固定连接有隔板。

7、优选的，所述旋转轴的右侧固定连接有减速机，所述减速机顶顶部固定连接有螺纹杆，所述减速机的底部固定连接在隔板的顶部。

8、优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动圈。

9、优选的，所述移动圈的外壁固定连接有装夹模组。

10、优选的，所述主体的背部固定连接有电源插座，所述电源插座的底部固定连接在电源模块的右侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于；

12、1、本实用新型中，在使用时，将压铸件放置到固定板上，通过气管引入压缩空气到密封传导器，最后到达支撑座将升降杆顶起带动气动夹对压铸件进行固定，对不同的压铸件可调节气动夹进行自动装夹，固定螺丝可使气动夹牢靠的安装在升降杆上，增加装夹的稳定，减少压铸件脱落的问题，当有较大压铸件进行加工时可启动电源模块，通过电源传输管对电机进行电力传输，电机启动带动旋转轴进行旋转给予减速机动力，减速机启动带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动圈进行啮合将移动圈进行升降运动，螺纹杆正转带动移动圈上升，螺纹杆反转带动移动圈下降，移动圈进行升降运动带动装夹模组进行升降，从而对压铸件进行两头固定和自动装夹。

13、2、本实用新型中，在使用时，两头装夹的夹持工装可以在两个端口中均匀分布力，并且控制固定零部件的位置和方向，从而确保更高的工作精度和重复性，还可以让同时加工两个零部件，这不仅可以节约时间，提高效率，而且可以增加生产量，自动装夹可减少生产成和提高生产效率，主体内部的隔板可有效提高整体承重能力和隔离各部件的相互干扰，限位块可对螺纹杆进行距离限制，主体与底板可支撑整个装夹设备的运行，引导圈可对螺纹杆的升降提供方向，防止使用时螺纹杆弯曲，电源插座可接入外部电源为电源模块提供电力。

技术特征：

1.一种压铸件定位夹持工装，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部固定连接有底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部固定连接有三个支撑座(9)，三个所述支撑座(9)的内部活动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶部固定连接有气动夹(12)，所述气动夹(12)的顶部固定安装有固定螺丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：三个所述支撑座(9)的外壁固定连接有内密封传导器(8)，所述密封传导器(8)的底部固定连接有气管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述底板(2)顶部的中心固定连接有固定板(13)，所述底板(2)的顶部固定连接有引导圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有电源模块(19)，所述电源模块(19)的顶部固定连接有电源传输管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述电源传输管(18)的顶部固定连接有电机(17)，所述电机(17)的右侧固定连接有旋转轴(16)，所述电机(17)的底部固定连接有隔板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述旋转轴(16)的右侧固定连接有减速机(15)，所述减速机(15)顶部固定连接有螺纹杆(3)，所述减速机(15)的底部固定连接在隔板(20)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述螺纹杆(3)的顶部固定连接有限位块(5)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有移动圈(4)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述移动圈(4)的外壁固定连接有装夹模组(21)。

9.根据权利要求8所述的一种压铸件定位夹持工装，其特征在于：所述主体(1)的背部固定连接有电源插座(14)，所述电源插座(14)的底部固定连接在电源模块(19)的右侧。

技术总结本技术提供一种压铸件定位夹持工装，涉及压铸件加工技术领域，包括主体，所述主体的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有气动夹，所述气动夹的顶部固定安装有固定螺丝，在使用时，启动电源模块，通过电源传输管对电机进行电力传输，电机启动带动旋转轴进行旋转给予减速机动力，减速机启动带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动圈进行啮合将移动圈进行升降运动，螺纹杆正转带动移动圈上升，螺纹杆反转带动移动圈下降，移动圈进行升降运动带动装夹模组进行升降，从而对压铸件进行两头固定和自动装夹。技术研发人员：徐红军,吕跃明受保护的技术使用者：山东鼎煜动力科技有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/6/2