一种具有清理功能的纸管加工用切割装置的制作方法

本技术属于纸管加工，具体为一种具有清理功能的纸管加工用切割装置。

背景技术：

1、纸管切割装置广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管，所切的纸管表面光滑平整，不翻边、不起毛，可以切不同内径的纸管，并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。

2、现有技术的切割装置主要包括支架、套杆、外壳、转动杆、切割组件和电机组件，使用时是，通过支架将切割装置放好，将纸管套在套杆上，打开电机组件带动外壳内部的套杆转动，将切割组件向下压至贴近纸管，将纸管截断。

3、但在实际使用过程中，纸管进行切割时，附带有大量的碎屑和粉尘飞出，正在工作的人员容易吸入肺部，对人体造成影响，并且碎屑和粉尘全部落到地上难以清理，需要投入大量精力去清除碎屑粉尘，增加后期清理成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，解决了在实际使用过程中纸管进行切割时，附带有大量的碎屑和粉尘飞出，正在工作的人员容易吸入肺部，对人体造成影响，并且碎屑和粉尘全部落到地上难以清理，需要投入大量精力去清除碎屑粉尘，增加后期清理成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，包括支架，所述支架的外表面一侧转动连接有套杆，所述支架的外表面固定连接有外壳，所述外壳的外表面一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面固定连接有切割组件，所述支架的外表面设置有电机组件，所述支架的外表面设置有清理装置，所述清理装置的外表面设置有收集装置，所述清理装置包括滑槽，所述滑槽开设在支架的外表面一侧，所述滑槽的内壁滑动连接有凹形滑块，所述凹形滑块的内壁插设连接有卡块，所述卡块的外表面一侧固定连接有毛刷。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述凹形滑块的外表面一侧固定连接有第一把手，所述凹形滑块的外表面一侧开设有第一圆槽，所述滑槽的内壁开设有矩形孔。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述第一圆槽的内壁卡接有第一卡扣，所述支架的外表面一侧开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一卡扣的外表面积大小和形状与第一圆孔和第二圆孔的内壁表面积大小和形状相适配。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述凹形滑块的外表面一侧开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁卡接有第二卡扣，所述卡块的外表面一侧开设有第二圆槽，所述第二卡扣的外表面积大小和形状与第二圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述收集装置包括矩形块，所述矩形块固定连接在凹形滑块的外表面一侧，所述矩形块的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁插设连接有方块，所述方块的外表面一侧固定连接有收集框。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述方块的外表面一侧固定连接有第二把手，所述方块的外表面一侧开设有第三圆槽。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述矩形块的外表面一侧开设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁卡接有第三卡扣，所述第三卡扣的外表面积大小和形状与第三圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、该具有清理功能的纸管加工用切割装置，通过设置清理装置，使得切割纸管上的碎屑和粉尘能够及时清理掉，避免溅射后被员工吸入，对人体造成伤害，通过第一把手的作用，使得在使用毛刷进行清理时，方便驱动毛刷运行，通过第二圆槽、第三圆孔和第二卡扣的配合作用，使得毛刷可以拆卸，便于拆卸毛刷进行清理或更换。

14、2、该具有清理功能的纸管加工用切割装置，通过设置收集装置，使得清理掉的碎屑和粉尘落入收集框内，节省后期清理成本，通过收集框的作用，使得清理下来的碎屑和粉尘不会落到地上，通过第三圆槽、第四圆孔和第三卡扣的配合作用，将收集框固定在清理装置的下方，方便收集碎屑和粉尘。

15、3、该具有清理功能的纸管加工用切割装置，通过设置矩形块和卡槽，使得收集装置可以与清理装置连接，收集清理装置清理下来的碎屑和粉尘，使得收集装置可以拆卸，便于倾倒碎屑和粉尘。

技术特征：

1.一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外表面一侧转动连接有套杆(2)，所述支架(1)的外表面固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的外表面一侧转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的圆弧面固定连接有切割组件(5)，所述支架(1)的外表面设置有电机组件(6)，所述支架(1)的外表面设置有清理装置(7)，所述清理装置(7)的外表面设置有收集装置(8)，所述清理装置(7)包括滑槽(71)，所述滑槽(71)开设在支架(1)的外表面一侧，所述滑槽(71)的内壁滑动连接有凹形滑块(73)，所述凹形滑块(73)的内壁插设连接有卡块(79)，所述卡块(79)的外表面一侧固定连接有毛刷(710)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述凹形滑块(73)的外表面一侧固定连接有第一把手(74)，所述凹形滑块(73)的外表面一侧开设有第一圆槽(75)，所述滑槽(71)的内壁开设有矩形孔(72)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述第一圆槽(75)的内壁卡接有第一卡扣(76)，所述支架(1)的外表面一侧开设有第一圆孔(77)和第二圆孔(78)，所述第一卡扣(76)的外表面积大小和形状与第一圆孔(77)和第二圆孔(78)的内壁表面积大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述凹形滑块(73)的外表面一侧开设有第三圆孔(712)，所述第三圆孔(712)的内壁卡接有第二卡扣(713)，所述卡块(79)的外表面一侧开设有第二圆槽(711)，所述第二卡扣(713)的外表面积大小和形状与第二圆槽(711)的内壁表面积大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括矩形块(81)，所述矩形块(81)固定连接在凹形滑块(73)的外表面一侧，所述矩形块(81)的外表面开设有卡槽(82)，所述卡槽(82)的内壁插设连接有方块(83)，所述方块(83)的外表面一侧固定连接有收集框(85)。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述方块(83)的外表面一侧固定连接有第二把手(84)，所述方块(83)的外表面一侧开设有第三圆槽(86)。

7.根据权利要求6所述的一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，其特征在于：所述矩形块(81)的外表面一侧开设有第四圆孔(87)，所述第四圆孔(87)的内壁卡接有第三卡扣(88)，所述第三卡扣(88)的外表面积大小和形状与第三圆槽(86)的内壁表面积大小和形状相适配。

技术总结本技术公开了一种具有清理功能的纸管加工用切割装置，属于纸管加工技术领域，其包括支架，所述支架的外表面一侧转动连接有套杆，所述支架的外表面固定连接有外壳，所述外壳的外表面一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面固定连接有切割组件，所述支架的外表面设置有电机组件，所述支架的外表面设置有清理装置，该具有清理功能的纸管加工用切割装置，通过设置清理装置，使得切割纸管上的碎屑和粉尘能够及时清理掉，避免溅射后被员工吸入，对人体造成伤害，通过第一把手的作用，使得在使用毛刷进行清理时，方便驱动毛刷运行，通过第二圆槽、第三圆孔和第二卡扣的配合作用，使得毛刷可以拆卸，便于拆卸毛刷进行清理或更换。技术研发人员：刘荣文,李斌,刘玉波,张国庆,包日升,孙小迪受保护的技术使用者：瓦房店大森纸业有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/2