一种碳纤维预浸料高效裁切装置的制作方法

本技术涉及裁切装置，具体为一种碳纤维预浸料高效裁切装置。

背景技术：

1、预浸料是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，是复合材料的中间材料。又名碳纤维预浸布。碳纤维预浸料是由增强体，如碳纤维纱、树脂基体、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料。

2、碳纤维预浸布在生产时需要对碳纤维预浸布进行裁切，使得碳纤维预浸布裁切成需要的大小，裁切装置在对碳纤维预浸料进行切割处理时虽然可以牢固夹紧板块，但缺乏有效的定量调节机构，导致碳纤维预浸料切割精确度较差的问题，为此，我们提供一种碳纤维预浸料高效裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳纤维预浸料高效裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置在对碳纤维预浸料进行切割处理时虽然可以牢固夹紧板块，但缺乏有效的定量调节机构，导致碳纤维预浸料切割精确度较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维预浸料高效裁切装置，包括平台板，平台板的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有切割刀轮，切割刀轮的一侧设置有两个轨道内槽，轨道内槽与平台板为一体结构；

3、还包括：

4、活动座板，其设置在两个所述轨道内槽的上方位置上，且活动座板的上方设置有顶座板，顶座板的内部设置有放置端口，放置端口与顶座板为一体结构，放置端口的上端设置有两个夹紧块；

5、中空内槽，其设置在所述顶座板的内部中心位置上，且中空内槽的内部设置有测量尺；

6、底载槽，其设置在所述活动座板的内部，且底载槽的内部设置有螺纹穿孔，螺纹穿孔与底载槽连通设置，螺纹穿孔的内部设置有螺纹顶杆；

7、水平连杆，其设置在所述轨道内槽的内部，水平连杆与轨道内槽为一体结构，且活动座板的底部设置有四个内接滑块。

8、优选的，所述放置端口的两侧分别设置有螺纹传动杆，螺纹传动杆与顶座板的穿接位置上设置有螺纹导向孔，螺纹导向孔与放置端口连通设置。

9、优选的，所述螺纹传动杆的一端设置有防脱接头，防脱接头与螺纹传动杆为一体结构，防脱接头与夹紧块的连接位置上设置有防脱圆槽，防脱圆槽与夹紧块为一体结构。

10、优选的，所述顶座板的底部设置有四个防脱接杆，防脱接杆与顶座板为一体结构，防脱接杆与活动座板的连接位置上设置有导向内腔，导向内腔与活动座板为一体结构。

11、优选的，所述内接滑块的内部中心位置上设置有直线轴承，内接滑块通过直线轴承与水平连杆导向活动连接。

12、优选的，所述螺纹顶杆的顶部与顶座板的底部抵接接触连接。

13、优选的，所述测量尺的一端设置有拉槽把，拉槽把与测量尺为一体结构。

14、优选的，所述驱动电机的前端和后端位置上分别设置有火花挡板，火花挡板与平台板为一体结构。

15、优选的，所述切割刀轮的正下方设置有落料槽，落料槽与平台板为一体结构。

16、优选的，所述活动座板的一侧外壁上设置有把手杆，把手杆与活动座板为一体结构。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型通过将需要进行切割处理的碳纤维预浸料摆放到顶座板内部的放置端口的内部，然后拉动拉槽把，将中空内槽内部的测量尺拉出，根据测量尺上的刻度标尺测量所需切割掉的长度，将碳纤维预浸料需要切割的部分延伸出放置端口，接着转动两个螺纹传动杆带动夹紧块活动，使得两个夹紧块将待切割的碳纤维预浸料进行夹紧处理，提高了pcb切割的精确度，克服了现有的裁切装置在对碳纤维预浸料进行切割处理时虽然可以牢固夹紧板块，但缺乏有效的定量调节机构，导致碳纤维预浸料切割精确度较差的问题。

19、2、根据碳纤维预浸料的厚度，转动螺纹穿孔内部的螺纹顶杆，使得螺纹顶杆将顶座板顶起，调节放置端口的所在高度，以配合碳纤维预浸料的厚度与切割刀轮更好的接触切割，进一步提高了切割的精确度。

技术特征：

1.一种碳纤维预浸料高效裁切装置，包括平台板(1)，平台板(1)的上端设置有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴上安装有切割刀轮(3)，切割刀轮(3)的一侧设置有两个轨道内槽(6)，轨道内槽(6)与平台板(1)为一体结构；

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述放置端口(9)的两侧分别设置有螺纹传动杆(11)，螺纹传动杆(11)与顶座板(8)的穿接位置上设置有螺纹导向孔(15)，螺纹导向孔(15)与放置端口(9)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述螺纹传动杆(11)的一端设置有防脱接头(14)，防脱接头(14)与螺纹传动杆(11)为一体结构，防脱接头(14)与夹紧块(12)的连接位置上设置有防脱圆槽(13)，防脱圆槽(13)与夹紧块(12)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述顶座板(8)的底部设置有四个防脱接杆(23)，防脱接杆(23)与顶座板(8)为一体结构，防脱接杆(23)与活动座板(7)的连接位置上设置有导向内腔(22)，导向内腔(22)与活动座板(7)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述内接滑块(25)的内部中心位置上设置有直线轴承(26)，内接滑块(25)通过直线轴承(26)与水平连杆(24)导向活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述螺纹顶杆(21)的顶部与顶座板(8)的底部抵接接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述测量尺(17)的一端设置有拉槽把(18)，拉槽把(18)与测量尺(17)为一体结构。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的前端和后端位置上分别设置有火花挡板(4)，火花挡板(4)与平台板(1)为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述切割刀轮(3)的正下方设置有落料槽(5)，落料槽(5)与平台板(1)为一体结构。

10.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料高效裁切装置，其特征在于：所述活动座板(7)的一侧外壁上设置有把手杆(10)，把手杆(10)与活动座板(7)为一体结构。

技术总结本技术公开了一种碳纤维预浸料高效裁切装置，涉及裁切装置技术领域，为解决现有的裁切装置在对碳纤维预浸料进行切割处理时虽然可以牢固夹紧板块，但缺乏有效的定量调节机构，导致碳纤维预浸料切割精确度较差的问题。包括平台板，平台板的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有切割刀轮，切割刀轮的一侧设置有两个轨道内槽，轨道内槽与平台板为一体结构；还包括：活动座板，其设置在两个所述轨道内槽的上方位置上，且活动座板的上方设置有顶座板，顶座板的内部设置有放置端口，放置端口与顶座板为一体结构，放置端口的上端设置有两个夹紧块；中空内槽，其设置在所述顶座板的内部中心位置上，且中空内槽的内部设置有测量尺。技术研发人员：康红伟,刘晓林,康红亮受保护的技术使用者：深圳市郎搏万先进材料有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/2