一种测试工装的制作方法

本技术涉及测试工装，具体为一种测试工装。

背景技术：

1、测试工装随着科学技术的发展，经济水平得到较大的提高，人们对各种产品的需求量也迅猛的增加，作为许多产品的基材，工件的需求量也得到增加。

2、例如授权公告号“cn201852892u”名为一种单板测试工装，在测试工装本体上还设置有线路接口，本实用新型设置的接口腔，方便被测工件的安装固定，单板测试工装的线路接口设置在接口腔的内壁或者底部，当被测工件卡接在接口腔内后，被测工件的接口直接与底板上的线路接口连接，省略接线的工序，减少了工作量，提高了检测效率。但是单板测试工装在对工件进行测试固定位置工作时，是直接将工件卡在接口腔内进行固定位置，由于每个工件的大小不同，而接口腔的大小固定，设备不能对不同型号的工件进行固定，设备的工作局限性高，同时单板测试工装不具备直接对工件进行测试工作，还需要其他设备再对工件进行测试工作，设备工作不完善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决存在的设备不能对不同型号的工件进行固定，设备的工作局限性高和还需要其他设备再对工件进行测试工作，设备工作不完善的问题，而提出的一种测试工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种测试工装，包括底板，所述底板上设有测试夹持结构，所述测试夹持结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有三角板，所述三角板表面两边分别与两个夹板活动连接，两个所述夹板均通过销轴与第一外壳内壁活动连接，两个所述夹板表面分别与弹簧的两端固定连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道上滑动连接。

4、优选的，所述底板上表面固定连接有支撑架。

5、优选的，所述支撑架上设有测试调节结构，所述测试调节结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与支撑架内壁加工的滑道滑动连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出轴通过减速器与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条两边分别固定连接有限位杆，所述限位杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条下表面固定连接有平板，所述平板内加工的滑槽与竖杆上加工的圆柱滑动连接，所述竖杆贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接，所述限位板两端分别与第二外壳内壁固定连接。

6、优选的，所述支撑架内壁固定连接有液压缸，所述液压缸一端与第二外壳固定连接。

7、优选的，所述竖杆下端固定连接有方板，所述方板下表面固定连接有测试模块。

8、本实用新型提出的一种测试工装，有益效果在于：通过测试夹持结构和底板的配合，将需要进行检测的工件放置在第一外壳上，电动伸缩杆启动收缩带动三角板向下移动，带动两边的夹板在第一外壳内相对摆动并在第一外壳上加工的滑道上相对摆动，通过两个夹板将工件进行夹持固定，设备能对不同型号的工件进行固定，降低了设备的工作局限性；

9、通过测试调节结构和测试模块的配合，电机启动带动齿轮转动，带动齿条左右移动，同时带动两个限位杆在第二外壳内加工的滑道内左右滑动，同时带动平板左右移动，通过平板内加工的滑槽带动竖杆在限位板和第二外壳内上下移动，带动方板上下移动，同时带动测试模块上下移动对工件进行测试工作，不需要其他设备再对工件进行测试工作，提高了设备工作完善性。

技术特征：

1.一种测试工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有测试夹持结构(3)，所述测试夹持结构(3)包括第一外壳(301)，所述第一外壳(301)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述第一外壳(301)内壁固定连接有电动伸缩杆(305)，所述电动伸缩杆(305)上端固定连接有三角板(304)，所述三角板(304)表面两边分别与两个夹板(303)活动连接，两个所述夹板(303)均通过销轴与第一外壳(301)内壁活动连接，两个所述夹板(303)表面分别与弹簧(302)的两端固定连接，两个所述夹板(303)分别贯穿第一外壳(301)与第一外壳(301)上加工的滑道上滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑架(2)。

3.根据权利要求2所述的一种测试工装，其特征在于：所述支撑架(2)上设有测试调节结构(5)，所述测试调节结构(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)上表面与支撑架(2)内壁加工的滑道滑动连接，所述第二外壳(501)内壁通过支架固定连接有电机(503)，所述电机(503)输出轴通过减速器与齿轮(504)固定连接，所述齿轮(504)与齿条(505)啮合连接，所述齿条(505)两边分别固定连接有限位杆(502)，所述限位杆(502)与第二外壳(501)内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条(505)下表面固定连接有平板(506)，所述平板(506)内加工的滑槽与竖杆(507)上加工的圆柱滑动连接，所述竖杆(507)贯穿限位板(508)和第二外壳(501)与限位板(508)和第二外壳(501)相套接，所述限位板(508)两端分别与第二外壳(501)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种测试工装，其特征在于：所述支撑架(2)内壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)一端与第二外壳(501)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种测试工装，其特征在于：所述竖杆(507)下端固定连接有方板(6)，所述方板(6)下表面固定连接有测试模块(7)。

技术总结本技术涉及测试工装技术领域，尤其是一种测试工装，包括底板，所述底板上设有测试夹持结构，所述测试夹持结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，两个所述夹板表面分别与弹簧的两端固定连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道上滑动连接，通过测试夹持结构和底板的配合，将需要进行检测的工件放置在第一外壳上，电动伸缩杆启动收缩带动三角板向下移动，带动两边的夹板在第一外壳内相对摆动并在第一外壳上加工的滑道上相对摆动，通过两个夹板将工件进行夹持固定，设备能对不同型号的工件进行固定，降低了设备的工作局限性。技术研发人员：杨官锁受保护的技术使用者：陕西省军工（集团）胜利机器制造有限责任公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/2