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一种圆压圆模切机的通配刀架的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:50:25

本技术涉及纸张加工,更具体地说,本技术涉及一种圆压圆模切机的通配刀架。

背景技术:

1、圆压圆模切机是一种切割机,圆压圆模切刀辊最早应用于印刷行业,尤其是烟包印刷包装业,是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具,使得圆压圆模切刀辊近几年不仅用在电子行业、卫生行业、印刷行业,越来越多的行业用平压平冲压的改成辊刀模切来加快速度降低成本,现有的圆模切机使把刀辊固定在刀架上,然后驱动刀辊旋转,从而对纸张进行切割,但在由于刀架的尺寸无法调节,辊刀模具之间不能进行通配,并且刀架适用刀具型号较少,进而局限性较大,从而影响设备的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种圆压圆模切机的通配刀架,解决了相关技术中的辊刀模具之间不能进行通配的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种圆压圆模切机的通配刀架,包括有:

3、底板;

4、调节机构,其设置于底板的内部,所述调节机构包括有移动架,所述移动架的底端固定安装有固定轴,所述底板的顶端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有齿轮一,所述底板的内部活动连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二的顶端固定安装有滑动杆,所述滑动杆的表面开设有移动槽一,所述固定轴位于移动槽一的内部;

5、切割机构,其设置于移动架相对的一侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶端开设有移动孔,所述固定轴位于移动孔的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶端固定安装有移动槽二,所述移动槽二的内部活动连接有支撑块,所述支撑块的顶端与移动架固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机构包括有电机二、转动盒、刀辊本体、方形块和固定槽;

9、所述电机二位于移动架的右端,所述转动盒位于移动架相对的一侧,右端所述转动盒与电机二的输出轴固定连接,所述刀辊本体位于移动架相对的一侧,所述方形块位于刀辊本体的左右两端,所述固定槽开设于方形块的顶端。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:固定结构,其设置于转动盒的内部,所述固定机构包括有移动槽三和固定板;

11、所述移动槽三开设于转动盒的内部,所述固定板位于移动槽三的内部。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:推动机构,其设置于转动盒的底端,所述推动机构包括有固定盒、弹簧、推动板和方形板;

13、所述固定盒位于转动盒的底端,所述弹簧位于固定盒的内部,所述推动板位于弹簧的顶端,所述方形板位于推动板的顶端。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:限位机构,其设置于转动盒的表面,所述限位机构包括有限位槽和限位杆;

15、所述限位槽开设于转动盒、固定板和方形板的表面,所述限位杆位于限位槽的内部。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动盒的数量为四个,所述转动盒每两个为一组分别位于移动架相对的一侧。

17、本实用新型的工作原理及有益效果为:

18、1、本实用新型中通过驱动电机一使齿轮一旋转,使齿轮一带动齿轮二旋转,使齿轮一和齿轮二同时带动滑动杆旋转,因为固定轴位于移动槽一的内部,进而在滑动杆旋转时,会带动固定轴在移动孔的内部移动,使固定轴带动移动架相对移动,使移动架移动到适配刀辊本体尺寸的位置,最终通过使移动架移动,从而可以使刀架适配不同尺寸的刀辊,解决了刀架适用刀具型号较少,导致局限性较大的问题,并且提高了生产效率。

19、2、本实用新型中通过把方形块放入转动盒的内部,使固定槽插入方形板的表面,接着在方形块进入转动盒的内部时,会与推动板接触,从而推动推动板移动,在推动板移动的过程中,会压缩弹簧,接着在方形块的底端与转动盒的内壁接触时,把固定板插入移动槽三的内部,这时固定板表面的限位槽、转动盒表面的限位槽和方形板表面的限位槽会发生重合,接着把限位杆插入限位槽内部,利用弹簧的复原性,使方形板会有一个向上的力,进而方形板会抵住限位杆,从而使限位杆固定住刀辊本体,,接着可以驱动电机二使电机二带动转动盒移动,使转动盒带动刀辊本体旋转,通过刀辊本体的旋转对纸张进行切割,当需要拆卸刀辊本体使,只需要把限位杆抽出,然后利用弹簧弹力,使推动板推动方形块移出转动盒的内部,从而可以快速对刀辊本体进行拆卸和安装,解决了在更换刀辊本体时拆卸较为麻烦,导致增加人工劳动力的问题,提高了装置的便捷性。

技术特征:

1.一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:包括有:

2.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:所述底板(1)的顶端开设有移动孔(9),所述固定轴(3)位于移动孔(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定安装有移动槽二(10),所述移动槽二(10)的内部活动连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的顶端与移动架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:所述切割机构包括有电机二(12)、转动盒(13)、刀辊本体(14)、方形块(23)和固定槽(24);

5.根据权利要求4所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:还包括有:固定机构,其设置于转动盒(13)的内部,所述固定机构包括有移动槽三(19)和固定板(20);

6.根据权利要求4所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:还包括有:推动机构,其设置于转动盒(13)的底端,所述推动机构包括有固定盒(15)、弹簧(16)、推动板(17)和方形板(18);

7.根据权利要求4所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:还包括有:限位机构,其设置于转动盒(13)的表面,所述限位机构包括有限位槽(21)和限位杆(22);

8.根据权利要求4所述的一种圆压圆模切机的通配刀架,其特征在于:所述转动盒(13)的数量为四个,所述转动盒(13)每两个为一组分别位于移动架(2)相对的一侧。

技术总结本技术涉及纸张加工技术领域,且公开了一种圆压圆模切机的通配刀架,包括有:底板;调节机构,其设置于底板的内部,所述调节机构包括有移动架,所述移动架的底端固定安装有固定轴,所述底板的顶端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有齿轮一。本技术中通过使齿轮一和齿轮二同时带动滑动杆旋转,因为固定轴位于移动槽一的内部,进而在滑动杆旋转时,会带动固定轴在移动孔的内部移动,使固定轴带动移动架相对移动,使移动架移动到适配刀辊本体尺寸的位置,最终通过使移动架移动,从而可以使刀架适配不同尺寸的刀辊,解决了刀架适用刀具型号较少,导致局限性较大的问题,并且提高了生产效率。技术研发人员:刘爱静,谈伟,宗鸿志,李艳春,宗国成,陈晓明受保护的技术使用者:遵化市宗氏包装印刷有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/6/2

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