一种浮动支撑缸总成的制作方法

本技术涉及机械加工用工装，具体为一种浮动支撑缸总成。

背景技术：

1、在加工一些薄片状的l型工件时，通常需要在薄片下方设置至少一个支撑工件，由于各工件之间存在一定差异，因此要求支撑工件的支撑高度可调节。

2、现有技术中，在支撑工件的调节多通过螺纹调节的结构来实现，螺纹调节结构不仅能精确调整支撑点位置，还具有较强的稳定性。但是螺纹调节耗费时间较多，尤其是大批量使用时，会十分耗费人工。为此，发明人提出一种浮动支撑缸总成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浮动支撑缸总成，支撑高度和工件贴合度好，锁定快速，支撑稳定，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动支撑缸总成，包括筒状壳体，浮动支撑部件、用来固定浮动支撑部件的气动锁紧部件，

3、所述筒状壳体包括有座套，所述座套顶部套设有防尘帽，所述防尘帽内部的座套上固定连接有压帽；

4、所述浮动支撑部件包括有竖直安装在防尘帽上的支撑头，所述防尘帽内部的支撑头的底部连接有顶杆，所述顶杆底部穿过所述压帽，延伸至所述座套的内部，且一体成型有筒体；

5、所述气动锁紧部件包括有空压支撑缸，所述空压支撑缸顶部固定有定位筒座，所述定位筒座上活动连接有压紧套，所述压紧套顶部活动安装有用来锁紧所述顶杆的弹簧筒夹，所述筒体导向安装在所述压紧套内部，且和所述压紧套弹性连接。

6、优选的，所述弹簧筒夹活动套设在所述顶杆外壁上，所述弹簧筒夹底壁抵接在所述筒体顶壁上。

7、优选的，所述压紧套内侧底壁上固定有导向杆，所述导向杆顶部导向安装在筒体的内部，所述筒体底部和所述压紧套内侧底壁之间的所述导向杆的外壁上套设安装有弹簧二。

8、优选的，所述压紧套内壁顶部设置有和所述弹簧筒夹底部适配的圆台槽，所述圆台槽横截面为上大下小的等腰梯形。

9、优选的，所述圆台槽下方的压紧套的内壁上铣有限位环槽，所述限位环槽底壁和所述弹簧筒夹底部之间通过弹簧一固定连接，所述弹簧一套设安装在所述筒体外壁上。

10、优选的，所述压紧套底部向下延伸固定有芯杆，所述芯杆导向安装在所述定位筒座内部。

11、优选的，所述定位筒座外部的空压支撑缸上通过螺栓安装有所述座套。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型设置压帽对弹簧筒夹顶部限位，当需要将支撑头锁定在当前位置时，向定位筒座中通入空气，通过空气向上推动芯杆，使得压紧套上移，使得弹簧筒夹底部进入到圆台槽的部分增多，通过圆台槽的斜面挤压弹簧筒夹，进而使得弹簧筒夹向其轴心收缩，从而锁紧顶杆，使得支撑头的高度位置被固定住，具有锁定快速，支撑稳定的优点。

技术特征：

1.一种浮动支撑缸总成，包括筒状壳体，浮动支撑部件、用来固定浮动支撑部件的气动锁紧部件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述弹簧筒夹（3）活动套设在所述顶杆（5）外壁上，所述弹簧筒夹（3）底壁抵接在所述筒体（51）顶壁上。

3.根据权利要求1所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述压紧套（11）内侧底壁上固定有导向杆（6），所述导向杆（6）顶部导向安装在筒体（51）的内部，所述筒体（51）底部和所述压紧套（11）内侧底壁之间的所述导向杆（6）的外壁上套设安装有弹簧二（8）。

4.根据权利要求3所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述压紧套（11）内壁顶部设置有和所述弹簧筒夹（3）底部适配的圆台槽（1101），所述圆台槽（1101）横截面为上大下小的等腰梯形。

5.根据权利要求4所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述圆台槽（1101）下方的压紧套（11）的内壁上铣有限位环槽（1102），所述限位环槽（1102）底壁和所述弹簧筒夹（3）底部之间通过弹簧一（7）固定连接，所述弹簧一（7）套设安装在所述筒体（51）外壁上。

6.根据权利要求1所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述压紧套（11）底部向下延伸固定有芯杆（10），所述芯杆（10）导向安装在所述定位筒座（13）内部。

7.根据权利要求1所述的浮动支撑缸总成，其特征在于：所述定位筒座（13）外部的空压支撑缸（12）上通过螺栓安装有所述座套（9）。

技术总结本技术公开了一种浮动支撑缸总成，包括筒状壳体，浮动支撑部件、用来固定浮动支撑部件的气动锁紧部件，筒状壳体包括有座套，座套顶部套设有防尘帽，防尘帽内部的座套上固定连接有压帽；浮动支撑部件包括有竖直安装在防尘帽上的支撑头，防尘帽内部的支撑头的底部连接有顶杆，顶杆底部穿过压帽，延伸至座套的内部，且一体成型有筒体；气动锁紧部件包括有空压支撑缸，空压支撑缸顶部固定有定位筒座，定位筒座上活动连接有压紧套，压紧套顶部活动安装有用来锁紧顶杆的弹簧筒夹，筒体导向安装在压紧套内部，且和压紧套弹性连接。本技术工作时支撑高度和工件贴合度好，锁定快速，支撑稳定。技术研发人员：薛忠坤,杜永受保护的技术使用者：合肥市瀚坤机械有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/6/2