一种风洞模型专用同轴装配支撑工装的制作方法

本技术涉及一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，属于风洞模型或零组件装配。

背景技术：

1、近年来国内对自身旋转的导弹研究力度加大，旋转导弹是一类系统简单，成本较低，可靠性也较高的小型导弹。随着导弹，尤其是战术导弹向小型化，自动化，旋转化方向发展，许多小型防空导弹，尤其是便携式导弹也逐步选用旋转导弹。同轴度精度低的旋转模型在风洞试验时会对风洞流场产生复合角度，对试验数据的准确性影响较大。同时风洞模型在高速旋转时，由于同轴度精度低会产生强大的离心力，并不规律震动严重时会对模型及风洞舱室造成试验事故。

2、风洞模型或零组件，因试验需要，大部分模型分为两段或多段，前后段同轴度必须保证，对装配精度要求极高。

3、在装配模型时需要将模型的前段、中段、后端用销钉固定，在打销钉孔时需要将模型一端用分度头夹紧，另一端用尾座顶紧，杠杆表将模型圆跳动及等直径高低找正，并用支撑装置顶在配合段打孔的位置下方作为支撑。普通的支撑装置只可以控制配合段的一个自由度，在打孔、砸销子的时候配合段左、右、上、下都可以发生位移，严重影响模型的装配精度。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，可将模型可移动方位全部固定，提高装配精度。

2、本实用新型解决技术的方案是：

3、一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，包括调节螺栓、上盖体、上滚轮、连接轴、锁紧螺栓、下滚轮、下盖体、升降座、调节螺母、主体底座和定位键，

4、上盖体及下盖体均为v字型结构，二者一端通过连接轴连接，并可绕连接轴实现张合；上盖体扣在下盖体上后，通过锁紧螺栓锁紧；调节螺栓置于上盖体的对称轴位置，上滚轮与调节螺栓的一端固定连接；下滚轮置于下盖体的v字型两个型面上；上滚轮与下滚轮在空间上共面且可以各自发生滚转；

5、升降座包括升降轴和支撑面，升降轴一端和支撑面上表面固定连接；

6、升降轴另一端与下盖体在对称轴位置固定连接，支撑面下表面设置有定位键，定位键嵌入外部装配台上的t型槽中，用于调节支撑工装与模型配合段的同轴度，支撑面下表面与外部装配台面接触；

7、风洞模型包括第一模型和第二模型，外部的分度头卡接第一模型的一端，外部的尾座卡接第二模型的一端，第一模型的另一端与第二模型的另一端间隙配合，形成模型配合段，模型配合段置于上滚轮和下滚轮围成的空间区域中；

8、调节螺母套接于升降轴上，通过旋转调节螺母，带动升降座、下盖体的同步升降，调节第一模型和第二模型的同轴度，并使下滚轮与模型配合段接触并顶紧，旋转调节螺栓，使上滚轮与模型配合段接触并顶紧，实现模型配合段三个方向的限位。

9、进一步的，调节螺栓的调节伸长量为0-20mm。

10、进一步的，下滚轮夹角为120°。

11、进一步的，上滚轮和下滚轮的直径范围为40-60mm。

12、进一步的，上滚轮和下滚轮的宽度范围为10-30mm。

13、进一步的，旋转调节螺母的调节范围为0-100mm。

14、进一步的，模型配合段被下滚轮6及上滚轮3顶紧限位后，模型配合段可相对于下滚轮及上滚轮旋转。

15、进一步的，定位键与外部装配台上的t型槽之间为间隙配合。

16、进一步的，定位键与外部装配台上的t型槽之间配合间隙为0.02-0.04mm。

17、进一步的，第一模型的另一端与第二模型的另一端配合间隙为0.01-0.02mm。

18、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

19、(1)本实用新型可实现上、下、左、右四个自由度的移动，实现模型配合段在装配过程中高精度的同轴度要求；

20、(2)本实用新型可将模型可移动方位全部固定，装配精度高。

技术特征：

1.一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，包括调节螺栓(1)、上盖体(2)、上滚轮(3)、连接轴(4)、锁紧螺栓(5)、下滚轮(6)、下盖体(7)、升降座(8)、调节螺母(9)、主体底座(10)和定位键(11)，

2.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，调节螺栓(1)的调节伸长量为0-20mm。

3.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，下滚轮(6)夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，上滚轮(3)和下滚轮(6)的直径范围为40-60mm。

5.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，上滚轮(3)和下滚轮(6)的宽度范围为10-30mm。

6.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，旋转调节螺母(9)的调节范围为0-100mm。

7.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，模型配合段被下滚轮(6)及上滚轮(3)顶紧限位后，模型配合段可相对于下滚轮(6)及上滚轮(3)旋转。

8.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，定位键(11)与外部装配台上的t型槽之间为间隙配合。

9.根据权利要求8所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，定位键(11)与外部装配台上的t型槽之间配合间隙为0.02-0.04mm。

10.根据权利要求1所述的一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，其特征在于，第一模型的另一端与第二模型的另一端配合间隙为0.01-0.02mm。

技术总结本技术涉及一种风洞模型专用同轴装配支撑工装，包括调节螺栓、上盖体、上滚轮、连接轴、锁紧螺栓、下滚轮、下盖体、升降座、调节螺母、主体底座和定位键，上盖体及下盖体均为V字型结构，二者一端通过连接轴连接，并可绕连接轴实现张合；上盖体扣在下盖体上后，通过锁紧螺栓锁紧；调节螺栓置于上盖体的对称轴位置，上滚轮与调节螺栓的一端固定连接；下滚轮置于下盖体的V字型两个型面上；上滚轮与下滚轮在空间上共面且可以各自发生滚转；升降座包括升降轴和支撑面，升降轴一端和支撑面上表面固定连接。本技术可实现上、下、左、右四个自由度的移动，实现模型配合段在装配过程中高精度的同轴度要求。技术研发人员：李世伟,杨子盟,张建华,贾俊学,孟海受保护的技术使用者：中国航天空气动力技术研究院技术研发日：20230824技术公布日：2024/6/2