一种OCA光学胶模切装置的制作方法

本技术属于模切机，具体涉及一种oca光学胶模切装置。

背景技术：

1、oca光学胶是重要的触屏原材料之一，将光学亚克力胶做成无基材胶带是触控屏较佳的胶粘剂。具有高清澈度，高透光性，全光穿透率大于90％，同时还具有高粘着力，耐高温，抗紫外线等优点。

2、在oca光学胶加工过程中，模切是一项重要的工程，可以将大块的oca光学胶分切

3、成特定的小块，方便后续的加工作业。但是现有的oca光学胶模切机都是只进行一次模切，就进行后续的排废和裁切等工序，因为只经过一次模切，制成品和废料之间只有模切时产生的间隙，在后续处理工程中，制成品和废料之间容易发生回粘，产生溢胶，损坏制成品，增加制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种oca光学胶模切装置，能有效避免模切后的oca光学材料发生回粘导致溢胶的情况发生。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种oca光学胶模切装置，包括上模和下模，下模固定在机架上，上模设置在下模的正上方；上模连接有驱动机构用于驱动上模上下移动；上膜底部左右依次并排设有第一刀具和第二刀具，两个刀具均为矩形，第二刀具的长边和短边的长度小于第一刀具对应的长边和短边的长度；两个刀具的中心点连线与oca材料移动方向平行，两个刀具的邻近的边相互平行；所述下模的左右两侧分别设置有放料辊和收料辊，oca材料左端连接在放料辊上，右端连接在收料辊上；oca材料从上模和下模的中间穿过；所述oca材料包括oca光学胶和pet离型膜，oca光学胶连接在pet离型膜上；所述放料辊和收料辊转动连接在支架上。

4、作为优选，所述驱动机构包括升降座、若干导杆和齿轮传动箱，所述升降座设置在机架内部，所述导杆底部连接在升降座上，导杆上端贯穿机架连接在上模底部；所述齿轮传动箱包括箱体、驱动电机、主动轴和若干从动轴，所述驱动电机安装在箱体上，所述主动轴和从动轴转动连接在箱体内，驱动电机的输出轴与主动轴传动连接；主动轴上设有主动齿轮，从动轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述从动轴偏心连接有连杆，所述连杆还与升降座连接。

5、作为优选，所述箱体内设有与主动齿轮和从动齿轮相匹配的齿轮腔，齿轮腔内装有润滑油，主动齿轮和从动齿轮的下部伸入润滑油中。

6、作为优选，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

7、作为优选，所述从动轴有两个，分别设置在主动轴的两侧。

8、作为优选，所述驱动电机的输出轴与主动轴通过链轮和链条传动连接。

9、作为优选，所述第一刀具和第二刀具均采用镜面刀。

10、作为优选，第一刀具的刃角大于第二刀具的刃角。

11、作为优选，所述收料辊连接有独立的电机。

12、本实用新型的有益效果是：

13、oca材料在模切过程中，依次经第一刀具和第二刀具进行两次模切，经过第二刀具模切后，位于最内侧的oca光学胶即为制成品，其外围均是待排废的废料，因为经过两次模切，在制成品外围形成了一圈缓冲废料，能将制成品与缓冲废料外围的大面积废料隔离开，这样在后续操作流程中，即便发生回粘，外围的大面积废料也是与缓冲废料发生回粘，不会对制成品造成直接影响，即便是缓冲废料与制成品发生回粘，因为缓冲废料整体体积较小，回粘溢胶的影响较小，基本不会影响制成品的品质，相较于制成品与整体废料发生回粘溢胶，导致制成品直接报废的影响可以忽略不计；通过设置两个大小不通过的刀具，对oca材料依次进行两次模切，有效避免了回粘导致溢胶损坏制成品的情况。

技术特征：

1.一种oca光学胶模切装置，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），下模（2）固定在机架（3）上，上模（1）设置在下模（2）的正上方；上模（1）连接有驱动机构（4）用于驱动上模（1）上下移动；上模（1）底部左右依次并排设有第一刀具（5）和第二刀具（6），两个刀具均为矩形，第二刀具（6）的长边和短边的长度小于第一刀具（5）对应的长边和短边的长度；两个刀具的中心点连线与oca材料移动方向平行，两个刀具的邻近的边相互平行；所述下模（2）的左右两侧分别设置有放料辊（7）和收料辊（8），oca材料左端连接在放料辊（7）上，右端连接在收料辊（8）上；oca材料从上模（1）和下模（2）的中间穿过；所述oca材料包括oca光学胶和pet离型膜，oca光学胶连接在pet离型膜上；所述放料辊（7）和收料辊（8）转动连接在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括升降座（9）、若干导杆（10）和齿轮传动箱，所述升降座（9）设置在机架（3）内部，所述导杆（10）底部连接在升降座（9）上，导杆（10）上端贯穿机架（3）连接在上模（1）底部；所述齿轮传动箱包括箱体（11）、驱动电机（12）、主动轴（13）和若干从动轴（14），所述驱动电机（12）安装在箱体（11）上，所述主动轴（13）和从动轴（14）转动连接在箱体（11）内，驱动电机（12）的输出轴与主动轴（13）传动连接；主动轴（13）上设有主动齿轮（131），从动轴（14）上设有与主动齿轮（131）啮合的从动齿轮（141）；所述从动轴（14）偏心连接有连杆（15），所述连杆（15）还与升降座（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述箱体（11）内设有与主动齿轮（131）和从动齿轮（141）相匹配的齿轮腔，齿轮腔内装有润滑油，主动齿轮（131）和从动齿轮（141）的下部伸入润滑油中。

4.根据权利要求2所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述主动齿轮（131）的直径小于从动齿轮（141）的直径。

5.根据权利要求2所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述从动轴（14）有两个，分别设置在主动轴（13）的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述驱动电机（12）的输出轴与主动轴（13）通过链轮和链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述第一刀具（5）和第二刀具（6）均采用镜面刀。

8.根据权利要求1所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：第一刀具（5）的刃角大于第二刀具（6）的刃角。

9.根据权利要求1所述的一种oca光学胶模切装置，其特征在于：所述收料辊（8）连接有独立的电机。

技术总结本技术提供一种OCA光学胶模切装置，属于模切机技术领域，包括上模和下模，下模固定在机架上，上模设置在下模的正上方；上模连接有驱动机构用于驱动上模上下移动；上膜底部左右依次并排设有第一刀具和第二刀具，两个刀具均为矩形，第二刀具的长边和短边的长度小于第一刀具对应的长边和短边的长度；两个刀具的中心点连线与OCA材料移动方向平行，两个刀具的邻近的边相互平行；所述下模的左右两侧分别设置有放料辊和收料辊，OCA材料左端连接在放料辊上，右端连接在收料辊上；OCA材料从上模和下模的中间穿过；所述OCA材料包括OCA光学胶和PET离型膜，OCA光学胶连接在PET离型膜上；本装置能有效避免模切后的OCA光学材料发生回粘导致溢胶的情况发生。技术研发人员：田荣江,彭开云,左宇娟受保护的技术使用者：南京冠佳新材料股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/2