一种新型窗体阻尼式连接结构的制作方法

本技术属于门窗，特别涉及一种新型窗体阻尼式连接结构。

背景技术：

1、目前，窗体与窗框之间的阻尼感以及固定效果大多通过撑拉杆结构产生，即在窗户打开时，撑拉杆会拉住窗户，从而形成阻尼感，当撑拉杆被固定时，窗体便被限位固定，但是该结构往往难以支持窗户被打开至过大角度，撑拉杆会拉住窗户，不利于应用于全开窗上。

2、专利号zl200420103460.9的专利公开了一种平开、内倒双开式门窗的拉杆装置，装设在门窗上并连接门窗框和门窗扇，门窗上还装设有连接门窗框和门窗扇的合页；拉杆装置包括:一固定块，固装在门窗扇上，且其上设有一卡槽，一拉杆。

3、上述现有技术通过拉杆实现窗体打开角度的限位固定以及开关窗阻尼感的形成，但是在该种连接方式下，窗体无法进行过大角度的转动，会对窗体有牵拉，无法做到任意角度的转动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可周向任意转动、转动带有阻尼感且阻尼大小可方便调节的新型窗体阻尼式连接结构。

2、为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型窗体阻尼式连接结构，包括主轴，所述的主轴竖直设于窗轨上，所述的主轴上转动连接有用于安装窗体的安装架，所述的主轴上设有阻尼单元和控制单元，所述的阻尼单元可与所述的安装架之间形成转动阻尼，所述的控制单元可通过对所述的安装架施加不同的下压力以控制转动阻尼的大小。

3、窗体固定于安装架上，安装架转动连接于主轴上，窗体以主轴为轴可任意角度转动开合，阻尼单元与安装架之间形成转动阻尼，使窗体转动时带有阻尼感，控制单元可下压安装架，通过改变安装架与阻尼单元之间的正压力以实现改变转动阻尼大小的效果，用户根据喜好及需求可改变转动阻尼的大小，提高使用感受，当转动阻力大于转动力时，即实现锁止的效果。

4、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的安装架包括承托套筒和安装套筒，所述的承托套筒和所述的安装套筒可转动地套设于所述的主轴上，所述的窗体连接于所述的安装套筒上，所述窗体的下侧抵靠于所述的承托套筒上。

5、安装套筒和承托套筒套设于主轴上可转动，安装套筒在上，承托套筒在下，窗体连接于安装套筒上形成横向的限位，窗体的下侧抵于承托套筒上，形成竖向的限位，两者配合将窗体安装于安装架上。

6、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的阻尼单元包括阻尼座，所述的阻尼座套设于所述的主轴上并固定，所述阻尼座的上端面与所述安装套筒的下端相抵。

7、阻尼座固定套设于主轴上，阻尼座与安装套筒相抵，在阻尼座与安装套筒之间通过摩擦力形成转动阻尼。

8、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，作为另一方案，所述的阻尼单元包括阻尼座，所述的阻尼座套设于所述的主轴上并固定，所述的阻尼座上端面与所述的承托套筒下端相抵。

9、作为平行方案，阻尼座设于承托套筒下方，阻尼座与承托套筒之间通过摩擦力形成转动阻尼。

10、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的阻尼座与所述的安装套筒之间设有垫层单元，所述的垫层单元包括尼龙垫片，所述的尼龙垫片被夹紧于所述的安装架和阻尼座之间。

11、垫层单元可防止阻尼座与安装架之间的相抵面磨损，尼龙垫片具有良好的耐磨性、耐热性，使用寿命长，且成本较低便于更换，尼龙垫片与阻尼座及安装架之间可形成良好的摩擦力，此外，尼龙垫片可避免金属之间相对摩擦容易发出的金属摩擦声。

12、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的控制单元包括控制螺母，所述的控制螺母啮合于所述主轴上端的螺纹段上，所述的控制螺母可下压所述的安装架以改变阻尼大小。

13、控制螺母旋于主轴的螺纹段上，通过控制螺母的进一步旋入可对安装架施加下压力，以改变安装架与阻尼座之间的压力实现改变阻尼大小的效果，结构简单，操作方便。

14、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的控制螺母与所述的安装架之间设有平面轴承，所述的平面轴承套设于所述的主轴上，所述平面轴承的上侧面与所述的控制螺母贴靠。

15、平面轴承上下面可相对转动，且之间存在的转动阻力小，保证了安装架和控制螺母的转动独立，避免转动窗体时影响控制螺母的旋入量。

16、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的平面轴承与所述的安装套筒之间设有弹性缓冲单元，所述的弹性缓冲单元包括一片或多片碟形弹簧，所述的碟形弹簧被夹紧于所述的平面轴承与所述的安装架之间。

17、弹性缓冲单元可对控制螺母旋入时的下压力进行缓冲，即需要转动控制螺母更多圈可达到需要的下压量，使得控制更加缓和。

18、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，所述的窗轨包括移动座和固定轨，所述的移动座可通过滚轮水平移动于所述的固定轨上，所述的主轴竖直固定于所述的移动座上。

19、移动座可在固定轨上水平移动，主轴固定于移动座上，实现了窗体不仅可以任意角度带阻尼转动，同时可水平方向上移动，功能更多样。

20、在上述的新型窗体阻尼式连接结构中，作为另一种方案，所述的窗轨包括固定轨，所述的主轴竖直固定于所述的固定轨上。

21、作为窗轨的平行方案，窗轨也可以为单纯的固定轨，主轴固定于固定轨上，更加稳定，可应用于固定不可移动式的全开窗中。

22、与现有技术相比，

23、1.本新型窗体阻尼式连接结构在主轴上设置阻尼座，在阻尼座与安装架之间形成转动阻尼，结构简单，

24、2.相较于通过撑杆拉杆形成转动阻尼的方案，本方案没有过多的牵拉限制，可实现任意角度的转动；

25、3.通过改变控制螺母的旋入量即可实现对转动阻尼大小的控制，操作简单方便，可根据用户需要自行调节，用户使用感更好；

26、4.当控制螺母旋入量较大使转动阻力大于转动力时即可实现转动锁止的效果，操作方便；

27、5.本新型窗体阻尼式连接结构的窗轨可以是移动座加固定座的设计，窗体可带阻尼任意角度转动外，还可横向移动，符合多功能全开窗的要求。

技术特征：

1.一种新型窗体阻尼式连接结构，包括主轴（1），所述的主轴（1）竖直设于窗轨（2）上，其特征在于，所述的主轴（1）上转动连接有用于安装窗体（6）的安装架（3），所述的主轴（1）上设有阻尼单元（4）和控制单元（5），所述的阻尼单元（4）可与所述的安装架（3）之间形成转动阻尼，所述的控制单元（5）可通过对所述的安装架（3）施加不同的下压力以控制转动阻尼的大小。

2.根据权利要求1所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的安装架（3）包括承托套筒（32）和安装套筒（31），所述的承托套筒（32）和所述的安装套筒（31）可转动地套设于所述的主轴（1）上，所述的窗体（6）连接于所述的安装套筒（31）上，所述窗体（6）的下侧抵靠于所述的承托套筒（32）上。

3.根据权利要求2所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的阻尼单元（4）包括阻尼座（41），所述的阻尼座（41）套设于所述的主轴（1）上并固定，所述阻尼座（41）的上端面与所述安装套筒（31）的下端相抵。

4.根据权利要求2所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的阻尼单元（4）包括阻尼座（41），所述的阻尼座（41）套设于所述的主轴（1）上并固定，所述的阻尼座（41）上端面与所述的承托套筒（32）下端相抵。

5.根据权利要求3或4所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的阻尼座（41）与所述的安装套筒（31）之间设有垫层单元（42），所述的垫层单元（42）包括尼龙垫片（43），所述的尼龙垫片（43）被夹紧于所述的安装套筒（31）和阻尼座（41）之间。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的控制单元（5）包括控制螺母（51），所述的控制螺母（51）啮合于所述主轴（1）上端的螺纹段（13）上，所述的控制螺母（51）可下压所述的安装架（3）以改变阻尼大小。

7.根据权利要求6所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的控制螺母（51）与所述的安装架（3）之间设有平面轴承（83），所述的平面轴承（83）套设于所述的主轴（1）上，所述平面轴承（83）的上侧面与所述的控制螺母（51）贴靠。

8.根据权利要求7所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的平面轴承（83）与所述的安装架（3）的安装套筒（31）之间设有弹性缓冲单元（7），所述的弹性缓冲单元（7）包括一片或多片碟形弹簧（71），所述的碟形弹簧（71）被夹紧于所述的平面轴承（83）与所述的安装架（3）之间。

9.根据权利要求1所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的窗轨（2）包括移动座（21）和固定轨（22），所述的移动座（21）可通过滚轮水平移动于所述的固定轨（22）上，所述的主轴（1）竖直固定于所述的移动座（21）上。

10.根据权利要求1所述的新型窗体阻尼式连接结构，其特征在于，所述的窗轨（2）包括固定轨（22），所述的主轴（1）竖直固定于所述的固定轨（22）上。

技术总结本技术属于门窗技术领域，特别涉及一种新型窗体阻尼式连接结构，它解决了窗体不可任意方向转动、转动阻尼大小不好控制的问题。本新型窗体阻尼式连接结构，包括主轴，所述的主轴竖直设于窗轨上，所述的主轴上转动连接有用于安装窗体的安装架，所述的主轴上设有阻尼单元和控制单元，所述的阻尼单元可与所述的安装架之间形成转动阻尼，所述的控制单元可通过对所述的安装架施加不同的下压力以控制转动阻尼的大小。实现了窗体可任意角度转动、窗体转动带有阻尼感且转动阻尼大小方便可调的效果。技术研发人员：章普民受保护的技术使用者：浙江九由门窗有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2