一种一体式刀座冲孔结构的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 17:53:26
本技术涉及切割机,更具体地说,是涉及一种一体式刀座冲孔结构。
背景技术:
1、自动切割机可以对布料、纸料、板材等各种物料进行切割,可以大大提高材料的加工精度和生产效率。目前市面上常见的切割机一般都设有带振动刀和冲头的机头,其中,冲头可以安装在冲头安装主轴的夹头端并由冲头气缸驱动进行上下移动,从而对物料进行冲孔。然而,现有的切割机存在以下不足:冲头气缸是一个完整的气缸,是带缸体的,缸体直接通过安装座固定放置在刀座上,占地空间大,冲头气缸的缸体没有与刀座融为一体。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种直接将气缸与刀座集成为一体,用刀座作为气缸的缸体,结构大大简化,体积小,节省了材料和空间,生产成本低的一体式刀座冲孔结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种一体式刀座冲孔结构,包括刀座、冲孔旋转驱动装置、冲头安装主轴、联动压座、冲孔气缸轴、冲孔活塞、上冲孔气缸盖和下冲孔气缸盖,所述刀座上下贯穿有冲孔气缸安装腔和冲头安装主轴安装腔,所述上冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的上部开口位置处,所述下冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的下部开口位置处,所述冲孔气缸轴纵向安装在冲孔气缸安装腔内,所述冲孔气缸轴的上端向上穿过上冲孔气缸盖的中心孔,所述冲孔气缸轴的下端向下穿过下冲孔气缸盖的中心孔,所述冲孔活塞固定连接在冲孔气缸轴的外部并位于上冲孔气缸盖与下冲孔气缸盖之间,所述冲孔活塞的外壁套设有冲孔活塞密封圈,所述刀座的侧面开设有分别连通冲孔气缸安装腔的上冲孔气缸气孔和下冲孔气缸气孔,所述上冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的上侧,所述下冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的下侧,所述冲孔气缸轴能够跟随冲孔活塞进行上下运动,所述冲头安装主轴可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内,所述冲头安装主轴的上端与联动压座的一端转动连接,所述冲孔气缸轴的上端与联动压座的另一端固定连接,所述冲孔旋转驱动装置与冲头安装主轴传动连接并带动其旋转。
3、作为优选的,所述冲头安装主轴包括主轴本体、旋转轴套、冲头压盖,所述旋转轴套通过轴套旋转轴承可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内,所述主轴本体纵向穿过旋转轴套,所述主轴本体的上端通过主轴轴承与联动压座的一端转动连接,所述主轴本体的外壁设有定位键,所述旋转轴套的内壁设有供定位键上下活动的定位键槽,所述主轴本体的下部夹头端能够穿过安装在刀座底部的冲头压盖的中心孔。
4、作为优选的,所述轴套旋转轴承设置有两个,两个轴套旋转轴承上下间隔设置并且两者之间设有轴承间隔管。
5、作为优选的,所述冲头压盖与位于下方的轴套旋转轴承之间设有轴承垫套。
6、作为优选的,所述旋转轴套的上端设有第一齿轮,所述冲孔旋转驱动装置设置为冲孔旋转驱动电机,所述冲孔旋转驱动电机通过第二齿轮和同步带与第一齿轮传动连接,从而带动旋转轴套和主轴本体旋转。
7、作为优选的,所述冲孔气缸轴与冲孔活塞为一体式结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
9、本实用新型的结构简单,设计合理,直接将冲孔气缸与刀座集成为一体,用刀座作为冲孔气缸的缸体,结构大大简化,体积小,节省了材料和空间,降低了生产成本。
技术特征:1.一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:包括刀座、冲孔旋转驱动装置、冲头安装主轴、联动压座、冲孔气缸轴、冲孔活塞、上冲孔气缸盖和下冲孔气缸盖,所述刀座上下贯穿有冲孔气缸安装腔和冲头安装主轴安装腔,所述上冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的上部开口位置处,所述下冲孔气缸盖安装在冲孔气缸安装腔的下部开口位置处,所述冲孔气缸轴纵向安装在冲孔气缸安装腔内,所述冲孔气缸轴的上端向上穿过上冲孔气缸盖的中心孔,所述冲孔气缸轴的下端向下穿过下冲孔气缸盖的中心孔,所述冲孔活塞固定连接在冲孔气缸轴的外部并位于上冲孔气缸盖与下冲孔气缸盖之间,所述冲孔活塞的外壁套设有冲孔活塞密封圈,所述刀座的侧面开设有分别连通冲孔气缸安装腔的上冲孔气缸气孔和下冲孔气缸气孔,所述上冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的上侧,所述下冲孔气缸气孔位于冲孔活塞的下侧,所述冲孔气缸轴能够跟随冲孔活塞进行上下运动,所述冲头安装主轴可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内,所述冲头安装主轴的上端与联动压座的一端转动连接,所述冲孔气缸轴的上端与联动压座的另一端固定连接,所述冲孔旋转驱动装置与冲头安装主轴传动连接并带动其旋转。
2.根据权利要求1所述的一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:所述冲头安装主轴包括主轴本体、旋转轴套、冲头压盖,所述旋转轴套通过轴套旋转轴承可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内,所述主轴本体纵向穿过旋转轴套,所述主轴本体的上端通过主轴轴承与联动压座的一端转动连接,所述主轴本体的外壁设有定位键,所述旋转轴套的内壁设有供定位键上下活动的定位键槽,所述主轴本体的下部夹头端能够穿过安装在刀座底部的冲头压盖的中心孔。
3.根据权利要求2所述的一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:所述轴套旋转轴承设置有两个,两个轴套旋转轴承上下间隔设置并且两者之间设有轴承间隔管。
4.根据权利要求2所述的一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:所述冲头压盖与位于下方的轴套旋转轴承之间设有轴承垫套。
5.根据权利要求2所述的一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:所述旋转轴套的上端设有第一齿轮,所述冲孔旋转驱动装置设置为冲孔旋转驱动电机,所述冲孔旋转驱动电机通过第二齿轮和同步带与第一齿轮传动连接,从而带动旋转轴套和主轴本体旋转。
6.根据权利要求1所述的一种一体式刀座冲孔结构,其特征在于:所述冲孔气缸轴与冲孔活塞为一体式结构。
技术总结本技术公开了一种一体式刀座冲孔结构,包括刀座、冲孔旋转驱动装置、冲头安装主轴、联动压座、冲孔气缸轴、冲孔活塞、上冲孔气缸盖和下冲孔气缸盖,冲孔活塞的外壁套设有冲孔活塞密封圈,刀座的侧面开设有上冲孔气缸气孔和下冲孔气缸气孔,冲孔气缸轴能够跟随冲孔活塞进行上下运动,冲头安装主轴可转动地安装在冲头安装主轴安装腔内,冲头安装主轴的上端与联动压座的一端转动连接,冲孔气缸轴的上端与联动压座的另一端固定连接,冲孔旋转驱动装置与冲头安装主轴传动连接并带动其旋转。本技术的结构简单,设计合理,直接将冲孔气缸与刀座集成为一体,用刀座作为冲孔气缸的缸体,结构大大简化,体积小,节省了材料和空间,降低了生产成本。技术研发人员:郭亚洲,张健受保护的技术使用者:广东广速智能科技有限公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/6/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/49500.html
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