一种用于制浆链板机的链条更换设备和方法与流程

本发明涉及链条更换设备，尤其涉及一种用于制浆链板机的链条更换设备和方法。

背景技术：

1、制浆链板机是一种输送设备，主要用于输送浆状物料，如纸浆、浆料等，制浆链板机具有承重能力强、输送量大、密封性能好、使用寿命长等优点，制浆链板机链条更换设备是一种专用的工具和设备，用于更换制浆链板机上的链条，使用制浆链板机链条更换设备可以大大提高更换链条的效率和安全性，减少操作人员的工作强度和风险,同时，使用这种设备也可以确保新链条的正确安装和调整，延长链条的使用寿命，降低维护成本，现有链条更换设备，在使用过程中，由于一些制浆链板机链条更换设备在安装新链条时，可能存在精准度不高，这可能会导致链条在运行过程中出现卡滞、松动等现象，需要二次反复调整，使其整体运转不正确，降低整体更换效果；所以我们提出了一种用于制浆链板机的链条更换设备和方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服链条更换设备，由于一些制浆链板机链条更换设备在安装新链条时，可能存在精准度不高，这可能会导致链条在运行过程中出现卡滞、松动等现象，需要二次反复调整，使其整体运转不正确，降低整体更换效果的问题。

2、本发明的技术方案为：

3、一种用于制浆链板机的链条更换设备，包括有放置模组、承压组件、移动调节组件、张紧调节组件、润滑油喷淋组件、滚动上链条组件、定位上紧组件与操控面板；放置模组的上端中心与四周转角处皆分布设有用于支撑升降制浆链板机底部保持平衡便于维修更换链条的承压组件，放置模组的两侧皆对称设有用于支撑润滑油喷淋组件、滚动上链条组件与定位上紧组件方向调节的移动调节组件，移动调节组件的顶部横向滑动设有用于喷涂润滑链条的润滑油喷淋组件，移动调节组件接近放置模组的一面皆设有可滑动操作用于上螺丝的定位上紧组件和支撑链条扩展输送的滚动上链条组件，移动调节组件的外端设有用于调整参数控制的操控面板。

4、优选地，采用对称的移动调节组件，可以利用滚动上链条组件与定位上紧组件安装拆卸零件与上链条操作，根据链条大小，由张紧调节组件进行调整，保持链条在运行过程中稳定测试性能，提升整体使用效果，预先将制浆链板机需要维修链条的零件放置在承压组件上，随着重心下压操作，液压缸受到千斤顶模组，保持整体平衡设置，使其整体维修零件便于进行安装操作，保持安装操作的稳定性能。

5、优选地，承压组件包括有放置台、减震底座与安装套筒，放置台的下端四周皆设有减震底座，放置台的底部横向顺沿设有与移动调节组件连接的安装套筒，放置台上均布开设有用于安装辅助结构的安装孔，通过安装孔可以安装相应移动结构与吊装结构，便于进行移动放置台。

6、优选地，承压组件包括有液压缸与千斤顶模组，液压缸的上端设有千斤顶模组，液压缸受到千斤顶模组，保持整体平衡设置。

7、优选地，移动调节组件包括有平衡板、支撑架、调节轴、减速电机、调节板、滑轨、伸缩气缸、伸缩推套与红外测距器，平衡板的上方设有调节板，调节板与平衡板之间设有调节轴，减速电机驱动调节轴带动调节板与平衡板调节操作，调节轴上横向设有多组与平衡板的支撑板，调节板的上端横向设有用于润滑油喷淋组件滑动的滑轨，驱动器驱动滑套沿滑轨滑动，增加调节灵活性能。

8、优选地，平衡板的下端设有移动轮，平衡板远离移动轮的一端设有伸缩气缸，伸缩气缸的一端设有伸缩推套，调节板一面纵横交错设有滑槽，调节板的四周转角处皆设有红外测距器，利用红外测距器观察链条安装平行度。

9、优选地，张紧调节组件包括有张紧橡胶阻尼绳、闪烁灯与插接感应柱，插接感应柱为两组平行设置，两组插接感应柱之间设有张紧橡胶阻尼绳，插接感应柱的后端设有电性连接的闪烁灯，插接感应柱的内部设有震动感应器，随着插接感应柱震动传输信号到震动感应器与闪烁灯，再反馈到操控面板上观察连接传输平稳状态。

10、优选地，润滑油喷淋组件包括有滑套、延伸臂、旋转杆、驱动电机、润油盒、加注管、输送管、喷头与第一滑动驱动模组，滑套的中间设有驱动器，滑套的一端设有延伸臂，延伸臂为两组设置，两组延伸臂之间设有旋转杆，驱动电机驱动旋转杆带动两组延伸臂调节转动，延伸臂远离旋转杆的一端设有输送管，输送管的一端设有喷头，喷头的内部设有水泵，延伸臂上设有与输送管连通的润油盒，润油盒的上端设有加注管，利用加注管往润油盒加注油液。

11、优选地，滚动上链条组件包括有第一滑动驱动模组、第一连接柱、第一驱动旋转器、导向横板、控制器、联动模组、第一输送轮、第二输送轮与驱动轴，第一连接柱的一端设有第一滑动驱动模组，第一连接柱远离第一滑动驱动模组的一端设有导向横板，导向横板与第一连接柱之间设有第一驱动旋转器，导向横板上端与下端皆横向设有多组第一输送轮与第二输送轮，导向横板的后端接近边缘处开设有与张紧调节组件连接的磁吸对接孔，控制器驱动联动模组控制驱动轴带动第一输送轮与第二输送轮旋转输送，控制器驱动联动模组控制驱动轴带动第一输送轮与第二输送轮旋转输送，逐步套在维修链条的零件上。

12、优选地，定位上紧组件包括有第二滑动驱动模组、第二连接柱、第二驱动旋转器与安装插套，第二连接柱的一端设有第二滑动驱动模组，第二连接柱远离第二滑动驱动模组的一端设有安装插套，安装插套与第二连接柱之间设有第二驱动旋转器，安装插套上开设有安装螺丝扳手套具的通孔，再就是利用安装插套上通孔安装相应安装螺丝扳手套具，增加连接性能。

13、根据本发明的另外一个方面，提供一种用于制浆链板机的链条更换设备和方法，包括以下步骤：

14、s1、预先将制浆链板机需要维修链条的零件放置在承压组件上，随着重心下压操作，液压缸受到千斤顶模组，保持整体平衡设置，利用操控面板调整合适参数，同步伸缩气缸驱动伸缩推套带动移动调节组件逐步接近需要维修链条的零件，减速电机驱动调节轴带动调节板与平衡板调节操作，使其润滑油喷淋组件、滚动上链条组件与定位上紧组件转到合适朝向维修链条的零件角度；

15、s2、再就是利用安装插套上通孔安装相应安装螺丝扳手套具，随后第二滑动驱动模组沿滑槽滑动，第二驱动旋转器带动第二连接柱旋转使其安装插套上螺丝扳手套具对维修链条的零件上损坏链条进行拆卸操作；

16、s3、拆卸完毕后，将新的链条套接在第一输送轮与第二输送轮上，第一滑动驱动模组带动第一连接柱沿滑槽滑动达到合适位置，使其进行链条撑开操作，第一驱动旋转器带动导向横板摆动转向适配链条内侧，控制器驱动联动模组控制驱动轴带动第一输送轮与第二输送轮旋转输送，逐步套在维修链条的零件上；

17、s4、随着滚动上链条组件逐步定型，使其张紧调节组件上插接感应柱与对接孔相应安装操作，连接相应张紧橡胶阻尼绳使其张紧连接稳定，利用红外测距器观察链条安装平行度，随着插接感应柱震动传输信号到震动感应器与闪烁灯，再反馈到操控面板上观察连接传输平稳状态，在进行上链条时，利用加注管往润油盒加注油液，驱动器驱动滑套沿滑轨滑动，驱动电机驱动旋转杆带动两组延伸臂调节转动达到合适角度，油液经过输送管经过水泵控制由喷头喷出，使其油液润滑链条。

18、本发明的有益效果：

19、1、根据以往采用由于一些制浆链板机链条更换设备在安装新链条时，可能存在精准度不高，这可能会导致链条在运行过程中出现卡滞、松动等现象，需要二次反复调整，使其整体运转不正确不同的是，采用对称的移动调节组件，可以利用滚动上链条组件与定位上紧组件安装拆卸零件与上链条操作，根据链条大小，由张紧调节组件进行调整，保持链条在运行过程中稳定测试性能，提升整体使用效果，预先将制浆链板机需要维修链条的零件放置在承压组件上，随着重心下压操作，液压缸受到千斤顶模组，保持整体平衡设置，使其整体维修零件便于进行安装操作，保持安装操作的稳定性能。

20、2、由于每组制浆链板机宽度不同，为了保障整体适配操作，同步伸缩气缸驱动伸缩推套带动移动调节组件逐步接近需要维修链条的零件，增加同向调节性能，再进行安装操作时，使其润滑油喷淋组件、滚动上链条组件与定位上紧组件转到合适朝向维修链条的零件角度，使其提升整体灵活性，可以更好进行上链条操作，及时进行调节，使其更好进行安装连接。

21、3、根据链条大小不同，可以使其滚动上链条组件与定位上紧组件沿纵横交错滑槽进行不断位移，达到合适范围位置，第一滑动驱动模组带动第一连接柱沿滑槽滑动达到合适位置，使其进行链条撑开操作，提升整体扩展性，第一驱动旋转器带动导向横板摆动转向适配链条内侧，控制器驱动联动模组控制驱动轴带动第一输送轮与第二输送轮旋转输送，逐步套在维修链条的零件上，增加整体控制调节性能。

22、4、为了保障运转性，使其张紧调节组件上插接感应柱与对接孔相应安装操作，连接相应张紧橡胶阻尼绳使其张紧连接稳定，使其易于观察整体摇晃状态，利用红外测距器观察链条安装平行度，随着插接感应柱震动传输信号到震动感应器与闪烁灯，再反馈到操控面板上观察连接传输平稳状态。