一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置的制作方法

本技术涉及用于岩棉夹芯板生产的修边装置，具体为一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置。

背景技术：

1、夹芯板产品是由用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材，表层用材常见的有胶合板、塑料板和金属薄板等，芯材有岩棉、橡胶、塑料等的材料。

2、例如授权公告号为cn214602200u的一种种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，通过双螺杆定位夹紧机构、压实气缸和压板可以对岩棉夹芯板进行定位夹紧，保证岩棉夹芯板加工过程中的稳定性，通过双轴液压缸可以调节两个切割机之间的位置，通过两个切割机可以对岩棉夹芯板的两侧进行同时修剪，保证修剪尺寸的精度，继而保证岩棉夹芯板的生产质量。但该用于岩棉夹芯板生产的修边装置的夹持装置，在对使用坚固材料制作的表层板进行挤压夹持时，会对夹芯板中脆弱的岩棉同时进行挤压，岩棉质地松脆容易损坏，造成岩棉夹层的使用效果降低，降低了加工质量，并且该装置不具备进料机构，在对装置进行上料工作时，需要工人手动对装置进行上料，使工人的人工劳动力提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的岩棉夹芯板生产的修边装置在对岩棉夹芯板进行夹持时，容易损伤内层的岩棉夹层，降低岩棉夹层的使用效果，导致加工质量低，并且不具备进料机构，需要工人手动上料，导致人工劳动力高的问题，而提出的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，包括机壳和支撑柱，所述机壳的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括第二电机和夹持箱，所述机壳通过表面设有的凹槽与夹持箱的表面固定相连，所述第二电机通过支架与第二电机箱固定相连，所述第二电机箱的表面与夹持箱的内表面固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿第二电机箱的表面与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与转动轴的一端固定相连，所述转动轴通过轴承与夹持箱转动相连，所述转动轴的一端与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮转动相连，所述第二齿轮与双头螺柱的一端固定相连，所述双头螺柱的两端通过轴承与夹持箱转动相连，所述双头螺柱与两组滑动块螺纹连接，所述滑动块的突出部分与通过夹持箱表面设有的滑道与夹持箱滑动相连，所述滑动块的突出部分与夹持板的表面固定相连。

4、优选的，所述机壳的表面与多组支撑柱的一端固定相连，四组支撑柱的一端与防尘板的表面固定相连。

5、优选的，所述机壳的表面设有进料机构，所述进料机构包括第三电机和第三电机箱，所述第三电机箱与机壳的内表面固定相连，所述第三电机通过支架与第三电机箱固定相连，所述第三电机的输出轴贯穿第三电机箱与第三齿轮固定相连，所述第三齿轮与齿条相啮合，所述齿条的表面与滑动柱的一端固定相连，所述滑动柱的表面通过机壳表面设有的滑道与机壳滑动相连，所述滑动柱的一端与推板的表面固定相连，所述推板的表面通过储料箱表面设有的开孔与储料箱滑动相连，所述储料箱的表面与机壳的表面固定相连。

6、优选的，所述机壳通过表面设有的滑道与两组第一液压箱的表面滑动相连，所述第一液压箱通过支架与第一液压缸固定相连。

7、优选的，所述第一液压缸的伸缩端贯穿第一液压箱的表面与第二液压箱的表面固定相连，所述第二液压箱通过支架与第二液压缸固定相连。

8、优选的，所述第二液压缸的伸缩端贯穿第二液压箱的表面与第一电机箱的表面固定相连，所述第一电机箱通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿第一电机箱的表面与切割轮固定相连。

9、本实用新型提出的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，有益效果在于：通过夹持机构与机壳的配合，第二电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双头螺柱转动，双头螺柱转动时，带动两组滑动块互相靠近，两组滑动块的突出部分带动两组夹持板互相靠近，两组夹持板完成对待修边岩棉夹芯板的夹持，夹持机构不会对岩棉夹持进行夹持，降低了损伤岩棉夹层的可能，降低了岩棉夹层使用效果低的情况，提升了加工质量。

10、通过送料机构与机壳的配合，第三电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条滑动，齿条带动滑动柱滑动，滑动柱带动推板在储料箱表面设有的滑道内滑动，将储料箱内最下方的待修边岩棉夹芯板推出储料箱，不需要工人手动对装置进行上料工作，降低了工人的人工劳动力。

技术特征：

1.一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，包括机壳（1）和支撑柱（4），其特征在于：所述机壳（1）的表面设有夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括第二电机（201）和夹持箱（211），所述机壳（1）通过表面设有的凹槽与夹持箱（211）的表面固定相连，所述第二电机（201）通过支架与第二电机箱（202）固定相连，所述第二电机箱（202）的表面与夹持箱（211）的内表面固定相连，所述第二电机（201）的输出轴贯穿第二电机箱（202）的表面与第一锥齿轮（203）固定相连，所述第一锥齿轮（203）与第二锥齿轮（204）相啮合，所述第二锥齿轮（204）与转动轴（205）的一端固定相连，所述转动轴（205）通过轴承与夹持箱（211）转动相连，所述转动轴（205）的一端与第一齿轮（206）固定相连，所述第一齿轮（206）通过链条与第二齿轮（207）转动相连，所述第二齿轮（207）与双头螺柱（208）的一端固定相连，所述双头螺柱（208）的两端通过轴承与夹持箱（211）转动相连，所述双头螺柱（208）与两组滑动块（209）螺纹连接，所述滑动块（209）的突出部分与通过夹持箱（211）表面设有的滑道与夹持箱（211）滑动相连，所述滑动块（209）的突出部分与夹持板（210）的表面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于：所述机壳（1）的表面与多组支撑柱（4）的一端固定相连，四组支撑柱（4）的一端与防尘板（5）的表面固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于：所述机壳（1）的表面设有进料机构（3），所述进料机构（3）包括第三电机（301）和第三电机箱（302），所述第三电机箱（302）与机壳（1）的内表面固定相连，所述第三电机（301）通过支架与第三电机箱（302）固定相连，所述第三电机（301）的输出轴贯穿第三电机箱（302）与第三齿轮（303）固定相连，所述第三齿轮（303）与齿条（304）相啮合，所述齿条（304）的表面与滑动柱（305）的一端固定相连，所述滑动柱（305）的表面通过机壳（1）表面设有的滑道与机壳（1）滑动相连，所述滑动柱（305）的一端与推板（306）的表面固定相连，所述推板（306）的表面通过储料箱（307）表面设有的开孔与储料箱（307）滑动相连，所述储料箱（307）的表面与机壳（1）的表面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于：所述机壳（1）通过表面设有的滑道与两组第一液压箱（6）的表面滑动相连，所述第一液压箱（6）通过支架与第一液压缸（9）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于：所述第一液压缸（9）的伸缩端贯穿第一液压箱（6）的表面与第二液压箱（7）的表面固定相连，所述第二液压箱（7）通过支架与第二液压缸（10）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于：所述第二液压缸（10）的伸缩端贯穿第二液压箱（7）的表面与第一电机箱（11）的表面固定相连，所述第一电机箱（11）通过支架与第一电机（12）固定相连，所述第一电机（12）的输出轴贯穿第一电机箱（11）的表面与切割轮（8）固定相连。

技术总结本技术涉及用于岩棉夹芯板生产的修边装置技术领域，尤其是一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，包括机壳和支撑柱，所述机壳的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括第二电机和夹持箱，所述双头螺柱的两端通过轴承与夹持箱转动相连，所述滑动块的突出部分与通过夹持箱表面设有的滑道与夹持箱滑动相连，所述滑动块的突出部分与夹持板的表面固定相连，通过夹持机构与机壳的配合，第二电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，夹持机构不会对岩棉夹持进行夹持，降低了损伤岩棉夹层的可能，降低了岩棉夹层使用效果低的情况，提升了加工质量。技术研发人员：夏尊华,许卓,彭高勇受保护的技术使用者：华翱洁净科技（湖北）有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5