定位切环机及切环方法与流程

本发明涉及瓶盖定位切环设备，特别涉及一种定位切环机及切环方法。

背景技术：

1、随着人们节约资源、环保意识的逐渐增强，在未来生活中饮料瓶使用环保型瓶盖将是大势所趋。环保型瓶盖与普通瓶盖的区别是，普通瓶盖在打开后瓶盖的盖体与瓶身分离，而环保型瓶盖在打开后盖体与瓶身并不完全分离，二者之间仍然有部分连接。在生活中，普通瓶盖在打开后与瓶身分离容易丢失成为垃圾，不便于回收利用。而环保型瓶盖则不存在此问题，从而实现环保的目的。另外，现有瓶盖中，部分内设有一对尖端部，用于刺破密封膜，在切环过程中需要将瓶盖和固定座之间的铰链处远离一对尖端部，否则如果尖端部离铰链的距离过近，容易导致瓶盖在二次合盖时尖端部可能与下端发生干涉。上述两种情况都涉及到瓶盖切环的定点定位问题。

2、现有技术，存在不断环切割的刀具，例如公开（公告）号为cn112591300b的专利文件公开了一种环保型瓶盖切环刀具，包括切刀组件和切刀组件固定座，切刀组件固定安装在切刀组件固定座上，切刀组件包括周向切刀和至少两个与周向切刀呈夹角设置的纵向切刀，各纵向切刀在周向上间隔设置，周向切刀用于在瓶盖的防盗环上切割出沿防盗环周向延伸的周向切割缝，周向切刀的刀刃的长度小于待切割防盗环的周长，从而切割出具有断开部分的周向切割缝，纵向切刀用于在周向切割缝的断开部分处切割出与周向切割缝垂直的纵向切割缝。本技术的环保型瓶盖切环刀具在使用时，可直接将其替换掉现有的瓶盖切环机中的切环刀具，从而加工出环保型瓶盖；在需要制作不同规格的环保型瓶盖时，可通过更换切环刀具和切割头等零件实现。但是，其只解决了瓶盖的不断环切割，而在切环过程中难以解决瓶盖的定点定位切割的问题。

技术实现思路

1、根据本发明实施例，提供了一种定位切环机，包含：

2、驱动电机、驱动轴，以及依次套设在驱动轴上的第一凸轮盘、第一随动盘、主动转盘、第二随动盘和第二凸轮盘；

3、驱动电机驱动驱动轴旋转；第一随动盘、主动转盘和第二随动盘随驱动轴旋转，第一凸轮盘和第二凸轮盘不随驱动轴旋转；第一凸轮盘上设置有第一凸轮轨道，第二凸轮盘上设置有第二凸轮轨道；

4、主动转盘上设置有若干第一弧形槽和若干第一通孔，主动转盘用于输送瓶盖；

5、若干下压机构，若干下压机构分别设置在第一随动盘上，并随第一随动盘转动，若干下压机构上端与第一凸轮轨道滑动连接，并可沿第一凸轮轨道运动；

6、第一驱动机构，第一驱动机构和第一随动盘相邻布置，可驱动下压机构转动；

7、若干顶升机构，若干顶升机构分别设置在第二随动盘上，并随第二随动盘转动，若干顶升机构下端与第二凸轮轨道滑动连接，并可沿第二凸轮轨道运动；若干顶升机构和若干第一通孔一一对应，其上端设置在对应的第一通孔内；

8、第二驱动机构，第二驱动机构和第二随动盘相邻布置，可驱动顶升机构转动；

9、切环刀具，切环刀具设置在第一驱动机构下端，用于对瓶盖切环。

10、进一步，下压机构包含：第一随动组件、第一固定座、第一旋转组件、第一齿轮、第三随动盘和第二固定座；

11、第一随动组件上端设置有第一滚轮，第一滚轮设置在第一凸轮轨道内；

12、第一固定座与第一随动盘固定连接，并套设在第一随动组件上，第一随动组件可相对第一固定座上下滑动，且不发生绕自身轴线的转动；

13、第一旋转组件套设在与第一随动组件上，可绕自身轴线旋转；

14、第一齿轮套设在第一旋转组件上端，可带动第一旋转组件绕自身轴线旋转；

15、第一随动组件下端设置有第一定位凸起。

16、第三随动盘套设在驱动轴上，并位于第一随动盘和主动转盘之间；

17、第二固定座与第三随动盘固定连接，并套设在第一旋转组件上，第一旋转组件可在第一固定座内绕自身轴线转动。

18、进一步，第一旋转组件下端外圆周设置有上下两个切割槽。

19、进一步，第一随动组件包含：第一随动杆和第二随动杆；

20、第一滚轮设置在第一随动杆上端；

21、第二随动杆的上端与第一随动杆下端相连，第一定位凸起设置在其下端。

22、进一步，第一驱动机构包含：一对第一固定柱、第一齿形带和第一拉紧弹簧；

23、第一齿形带设置在一对第一固定柱之间，且一端固定，并与第一齿轮相啮合；

24、第一拉紧弹簧，一端与固定有第一齿形带一端的第一固定柱相连，另一端与第一齿形带相连，用于拉紧第一齿形带。

25、进一步，顶升机构包含：第二随动杆、第三固定座、第二旋转组件和第二齿轮；

26、第二随动杆下端设置有第二滚轮，第二滚轮设置在第二凸轮轨道内；

27、第三固定座与第二随动盘固定连接，并套设在第二随动杆上，第二随动杆可相对第三固定座上下滑动；

28、第二旋转组件下端与第二随动杆上端活动连接，在随第二旋转组件上下运动的同时可绕自身轴线旋转，第二旋转组件上端设置在对应的第一通孔内；

29、第二齿轮套设在第二旋转组件上，可带动第二旋转组件绕自身轴线旋转。

30、进一步，第二驱动机构包含：一对第二固定柱、第二齿形带和第二拉紧弹簧；

31、第二齿形带设置在一对第二固定柱之间，且一端固定，并与第二齿轮相啮合；

32、第二拉紧弹簧，一端与固定有第二齿形带一端的第二固定柱相连，另一端与第二齿形带相连，用于拉紧第二齿形带。

33、进一步，还包含：进料机构和出料机构；

34、进料机构上设置有进料拨盘，进料拨盘与主动转盘相衔接，可将瓶盖输送至主动转盘的第一弧形槽内；

35、出料机构上设置有出料拨盘，出料拨盘与主动转盘相衔接，

36、可将切环后的瓶盖从第一弧形槽输送出。

37、根据本发明又一实施例，提供了一种定位切环机的切环方法，其特征在于，包含以下步骤：

38、进料拨盘将瓶盖输送至主动转盘的第一弧形槽，与此同时，下压机构的第一随动组件下降进入瓶盖内部；

39、顶升机构在下方将对应位置的瓶盖顶起，与第一随动组件同时向上运动；

40、顶升机构的上端转动，通过摩擦力带动瓶盖转动，直至瓶盖内的限位凸起接触第一随动组件下端的第一定位凸起，瓶盖停止转动；

41、第一随动组件上升，第一定位凸起脱离限位凸起，下压机构下端转动，带动瓶盖自转，同时切环刀具开始对瓶盖进行切割；

42、切割完成后，第一随动组件和下压机构同时下降，使瓶盖进入对应的第一弧形槽内，第一随动组件上升，瓶盖经出料拨盘输送出去。

43、根据本发明实施例的定位切环机及切环方法，实现了瓶盖的定点定位切环，在切环时可以达到不切断作业的效果，使得瓶盖和瓶身不分离，进而达到了环保收集以及在使用时去解放另一只手的效果；切环时瓶盖不会打滑，定位精度高；切环连续性好，切环速度快，结构简单。

44、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。