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一种密封条加工用钻孔装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:43:52

本技术涉及密封条加工,具体为一种密封条加工用钻孔装置。

背景技术:

1、汽车密封条具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功能,生产过程中,对密封条进行钻孔,如现有技术公开的一种汽车密封条加工用钻孔装置,公告号为cn213859641u,包括放置板、放置块、废料盒、支撑架、旋转电机、旋转杆、钻筒、固定板、夹持组件和按压组件,放置板呈方形中空设置,放置块设于放置板内底壁上,放置块呈对称设置,废料盒滑动设于放置板内底壁上,废料盒设于放置块之间,固定板设于放置块靠近废料盒一侧侧壁上,固定板设于放置块之间,固定板设于废料盒上方,固定板上端设有通孔,通孔呈贯穿固定板端壁设置,夹持组件设于固定板上端。本实用新型属于加工装置技术领域,具体是一种可以夹持固定不同尺寸的密封条,对密封条钻取不同尺寸的孔,钻筒方便拆取更换,同时具有废料存储收纳功能,便于废料回收清理的汽车密封条加工用钻孔装置。

2、在实际使用过程中,由于密封条比较软,在钻台上自然弯曲,若用夹具辅助固定,操作多了夹具锁紧和拆卸的操作,影响工作效率,可手动一直压着密封条,防止其跑偏又很不方便,基于此,现有的钻孔装置不能很好的固定密封条的位置,有待进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封条加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封条加工用钻孔装置,包括机架,所述机架的上侧固定安装有安装板,安装板的上表面滑动安装有前后平移的钻孔平台,安装板的上表面固定安装有导向立柱,导向立柱的表面固定安装有升降梁,机架上固定安装有第一气缸,第一气缸驱动升降梁上下移动,升降梁的正面设置有多个电动开孔钻。

3、电动开孔钻的下侧设置有浮动压板,浮动压板的上表面固定安装有连接块,升降梁的两端固定安装有连接滑杆,连接块滑动安装在连接滑杆的底端,且连接块内设置有顶紧连接滑杆底端的支撑弹簧,浮动压板的表面开设有贯穿口,当升降梁下压过程浮动压板压紧在钻孔平台上表面时,电动开孔钻的钻头端可穿过伸缩贯穿口。

4、优选的,所述安装板上表面的两侧均固定安装有滑动轨,钻孔平台滑动安装在两个滑动轨的上侧,安装板的上表面固定安装有第二气缸,第二气缸的伸缩端与钻孔平台的表面固定连接。

5、优选的,所述电动开孔钻包括电机,电机的旋转轴固定安装有开口刀。

6、优选的,所述升降梁的前侧固定安装有安装轨,多个电动开孔钻滑动安装在安装轨上,使开口刀竖直向下,安装轨上侧设置有压紧螺栓,通过压紧螺栓固定电动开孔钻的位置。

7、优选的,所述贯穿口的数量为多个,钻孔平台的上表面开设有两个限位凹槽,并在限位凹槽的底部开设有让位口,所述让位口与贯穿口的数量和位置一一对应,安装板的上表面开设有排料窗口,并在排料窗口内设置有集料斗。

8、优选的,所述安装板的上表面固定安装有限位柱,限位柱的顶端螺纹安装有橡胶柱,所述橡胶柱位于升降梁的下侧。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种密封条加工用钻孔装置,具备以下有益效果:

11、1.该钻孔装置,通过在电动开孔钻下侧设置浮动压板,开口刀下移被压入密封条过程中,浮动压板随之下移,优先下压在密封条上,与钻孔平台共同作用,夹紧,实现对密封条的固定,退刀后,浮动压板自动抬升,方便更换密封条,使操作更加便捷、实用。

12、2.该钻孔装置,通过设置可往复滑动的钻孔平台,在上料过程中,利用第二气缸推出钻孔平台,方便将密封条铺设在限位凹槽内,而且限位凹槽有两个,可同时手持两个密封条进行铺设、开孔,提高工作效率。

技术特征:

1.一种密封条加工用钻孔装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有安装板(2),安装板(2)的上表面滑动安装有前后平移的钻孔平台(3),安装板(2)的上表面固定安装有导向立柱(4),导向立柱(4)的表面固定安装有升降梁(5),机架(1)上固定安装有第一气缸(6),第一气缸(6)驱动升降梁(5)上下移动,升降梁(5)的正面设置有多个电动开孔钻(23);

2.根据权利要求1所述的一种密封条加工用钻孔装置,其特征在于:所述安装板(2)上表面的两侧均固定安装有滑动轨(12),钻孔平台(3)滑动安装在两个滑动轨(12)的上侧,安装板(2)的上表面固定安装有第二气缸(13),第二气缸(13)的伸缩端与钻孔平台(3)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封条加工用钻孔装置,其特征在于:所述电动开孔钻(23)包括电机(14),电机(14)的旋转轴固定安装有开口刀(15)。

4.根据权利要求3所述的一种密封条加工用钻孔装置,其特征在于:所述升降梁(5)的前侧固定安装有安装轨(16),多个电动开孔钻(23)滑动安装在安装轨(16)上,使开口刀(15)竖直向下,安装轨(16)上侧设置有压紧螺栓(17),通过压紧螺栓(17)固定电动开孔钻(23)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种密封条加工用钻孔装置,其特征在于:所述贯穿口(11)的数量为多个,钻孔平台(3)的上表面开设有两个限位凹槽(18),并在限位凹槽(18)的底部开设有让位口(19),所述让位口(19)与贯穿口(11)的数量和位置一一对应,安装板(2)的上表面开设有排料窗口,并在排料窗口内设置有集料斗(20)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种密封条加工用钻孔装置,其特征在于:所述安装板(2)的上表面固定安装有限位柱(21),限位柱(21)的顶端螺纹安装有橡胶柱(22),所述橡胶柱(22)位于升降梁(5)的下侧。

技术总结本技术公开了一种密封条加工用钻孔装置,包括机架,所述机架的上侧固定安装有安装板,安装板的上表面滑动安装有前后平移的钻孔平台,安装板的上表面固定安装有导向立柱,导向立柱的表面固定安装有升降梁,机架上固定安装有第一气缸,第一气缸驱动升降梁上下移动,升降梁的正面设置有多个电动开孔钻,电动开孔钻的下侧设置有浮动压板,浮动压板与升降梁两端固定安装的连接滑杆滑动连接。该钻孔装置,通过在电动开孔钻下侧设置浮动压板,开口刀下移被压入密封条过程中,浮动压板随之下移,优先下压在密封条上,与钻孔平台共同作用,夹紧,实现对密封条的固定,退刀后,浮动压板自动抬升,方便更换密封条,使操作更加便捷、实用。技术研发人员:孙建业,郭洪雷,葛全,任彦明,刘启凯,陈东方受保护的技术使用者:长春中势旭阳橡胶有限公司技术研发日:20231011技术公布日:2024/6/5

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