一种全自动覆膜机的分切机构的制作方法

本申请涉及覆膜机的，尤其是涉及一种全自动覆膜机的分切机构。

背景技术：

1、全自动覆膜机是针对印刷品之表面覆膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等，因应全球环保意识的不断提高，油性覆膜逐渐被水性覆膜所取代。

2、现有的在纸张覆膜的过程中，首先会通过自动送纸机将纸卷上印刷好的卷纸平稳送入覆膜机体内，然后再通过除粉装置将卷纸表面上的粉尘清除，接着通过设置在覆膜机体内的覆膜装置将薄膜覆在卷纸的表面，在覆膜机体的出料端上设置有分切装置，分切装置包括固定连接在覆膜机体出料端上的固定杆、固定套设在固定杆上的刀座和设置在刀座上的分切刀，通过分切刀对完成覆膜的卷纸进行分切，最后分切后的卷纸通过收卷装置进行收卷。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：分切刀是通过刀座固定在固定杆上的，只能分切特定大小的卷纸，面对其他大小不同的卷纸无法适用，对此，需要进一步的改进。

技术实现思路

1、为了让分切刀能够根据卷纸的大小以及需要分切的位置进行调节，本申请提供一种全自动覆膜机的分切机构。

2、本申请提供的一种全自动覆膜机的分切机构采用如下的技术方案：

3、一种全自动覆膜机的分切机构，包括覆膜机体和设置在覆膜机体出料端上的分切组件，所述分切组件包括横向设置在覆膜机体出料端上的螺纹杆、活动套设在螺纹杆上的刀座和通过锁定件可拆卸连接在刀座上的分切刀，所述螺纹杆固定连接在覆膜机体的出料端上，所述螺纹杆上还设置有用于限位刀座的限位件。

4、通过采用上述技术方案，根据卷纸的大小以及需要分切的位置，在锁定件的连接作用下，将分切刀可拆卸连接在刀座上，由于刀座是活动套设在螺纹杆上的，使得刀座可在螺纹杆的长度方向上移动，从而将刀座移动至需要分切的位置，然后通过限位件对移动好位置的刀座进行限位，整个过程，实现分切刀能够根据卷纸的大小以及需要分切的位置进行调节的目的。

5、可选的，所述刀座包括活动套设在螺纹杆上且可沿螺纹杆的长度方向滑移的固定套和固定连接在固定套周侧底部的固定筒，所述分切刀与固定筒相匹配，且所述分切刀沿固定筒的底端开口插接进固定筒内，所述分切刀的刀刃位于固定筒的外部，且所述分切刀的刀刃朝向覆膜机体的出料端。

6、通过采用上述技术方案，分切刀的刀刃朝向覆膜机体的出料端，有利于分切刀对输送出的卷纸进行分切，而将分切刀插接在固定筒内，并通过锁定件将分切刀固定在固定筒内，实现了分切刀可拆卸连接在固定筒内，从而有利于损坏的切割刀的更换。

7、可选的，所述螺纹杆的周侧上开设有长条槽，所述长条槽的长度方向与螺纹杆的长度方向一致，所述固定套的内侧壁上固定连接有与长条槽滑移连接的滑块。

8、通过采用上述技术方案，滑块与长条槽的滑移连接，对固定套在螺纹杆上的移动起到导向的作用。

9、可选的，所述限位件包括两螺纹连接在螺纹杆上的螺母，两所述螺母相互靠近的一端分别与固定套的相对两端抵接。

10、通过采用上述技术方案，螺母与螺纹杆的螺纹连接，从而使得螺母可沿螺纹杆的长度方向移动，当调节好固定套的位置之后，使得两螺母相互靠近的一端分别与固定套的相对两端抵接，从而将固定套限位在调节好的位置上，完成对固定套的限位。

11、可选的，所述固定筒的一侧开设有多个等间距分布且位于同一竖直线上的螺纹孔一，所述分切刀的一侧上开设有与螺纹孔一位置对应的螺纹孔二，所述锁定件分别与螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，多个螺纹孔一位于同一竖直线上，方便工作人员根据实际需要分切的深度，调节好螺纹孔一和螺纹孔二的位置，然后通过锁定件分别与连通的螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接，从而对调节好位置的分切刀进行固定。

13、可选的，所述长条槽设置有两个，两个所述长条槽对称设置在螺纹杆的周侧，所述滑块的数量与长条槽的数量一致且一一对应。

14、通过采用上述技术方案，两个长条槽的设置使得滑块对固定套的导向效果更佳。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.根据卷纸的大小以及需要分切的位置，在锁定件的连接作用下，将分切刀可拆卸连接在刀座上，由于刀座是活动套设在螺纹杆上的，使得刀座可在螺纹杆的长度方向上移动，从而将刀座移动至需要分切的位置，然后通过限位件对移动好位置的刀座进行限位，整个过程，实现分切刀能够根据卷纸的大小以及需要分切的位置进行调节的目的；

17、2.分切刀的刀刃朝向覆膜机体的出料端，有利于分切刀对输送出的卷纸进行分切，而将分切刀插接在固定筒内，并通过锁定件将分切刀固定在固定筒内，实现了分切刀可拆卸连接在固定筒内，从而有利于损坏的切割刀的更换；

18、3.多个螺纹孔一位于同一竖直线上，方便工作人员根据实际需要分切的深度，调节好螺纹孔一和螺纹孔二的位置，然后通过锁定件分别与连通的螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接，从而对调节好位置的分切刀进行固定。

技术特征：

1.一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：包括覆膜机体(1)和设置在覆膜机体(1)出料端上的分切组件(2)，所述分切组件(2)包括横向设置在覆膜机体(1)出料端上的螺纹杆(21)、活动套设在螺纹杆(21)上的刀座(22)和通过锁定件(24)可拆卸连接在刀座(22)上的分切刀(23)，所述螺纹杆(21)固定连接在覆膜机体(1)的出料端上，所述螺纹杆(21)上还设置有用于限位刀座(22)的限位件(211)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：所述刀座(22)包括活动套设在螺纹杆(21)上且可沿螺纹杆(21)的长度方向滑移的固定套(221)和固定连接在固定套(221)周侧底部的固定筒(222)，所述分切刀(23)与固定筒(222)相匹配，且所述分切刀(23)沿固定筒(222)的底端开口插接进固定筒(222)内，所述分切刀(23)的刀刃位于固定筒(222)的外部，且所述分切刀(23)的刀刃朝向覆膜机体(1)的出料端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：所述螺纹杆(21)的周侧上开设有长条槽(212)，所述长条槽(212)的长度方向与螺纹杆(21)的长度方向一致，所述固定套(221)的内侧壁上固定连接有与长条槽(212)滑移连接的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：所述限位件(211)包括两螺纹连接在螺纹杆(21)上的螺母，两所述螺母相互靠近的一端分别与固定套(221)的相对两端抵接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：所述固定筒(222)的一侧开设有多个等间距分布且位于同一竖直线上的螺纹孔一(2221)，所述分切刀(23)的一侧上开设有与螺纹孔一(2221)位置对应的螺纹孔二，所述锁定件(24)分别与螺纹孔一(2221)和螺纹孔二螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜机的分切机构，其特征在于：所述长条槽(212)设置有两个，两个所述长条槽(212)对称设置在螺纹杆(21)的周侧，所述滑块的数量与长条槽(212)的数量一致且一一对应。

技术总结本申请涉及一种全自动覆膜机的分切机构，包括覆膜机体和设置在覆膜机体出料端上的分切组件，所述分切组件包括横向设置在覆膜机体出料端上的螺纹杆、活动套设在螺纹杆上的刀座和通过锁定件可拆卸连接在刀座上的分切刀，所述螺纹杆固定连接在覆膜机体的出料端上，所述螺纹杆上还设置有用于限位刀座的限位件。本申请具有让分切刀能够根据卷纸的大小以及需要分切的位置进行调节的效果。技术研发人员：刘宗宝受保护的技术使用者：佛山市晟昕机械科技有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/6/5