一种落料模切断刀结构的制作方法

本技术涉及落料模切断刀，更具体地说，本技术涉及一种落料模切断刀结构。

背景技术：

1、落料模是指一种在板材上冲裁制件或毛坯的冲模，在对落料膜进行加工时，需要使用切断刀对落料膜进行加工。

2、专利公布号cn111451358a的发明专利公开了一种新型落料模废料切断刀结构，通过在废料上模刀块上设置尖锥形刀刃，冲压时，尖锥形刀刃先对交叉处的废料进行破口拉断，避免二次切的产生，有效避免产生铁屑，提高产品质量和工作效率。

3、但是该结构在实际使用时，虽然可以提高工作效率，但是通过尖锥形刀刃对废料进行切断时，由于尖锥形刀刃会与废料产生摩擦，在使用一段时间后尖锥形刀刃会产生磨损，影响对废料切断的效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种落料模切断刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料模切断刀结构，包括上固定板，所述上固定板底部设有下固定板，所述上固定板底部设有上模刀组，所述下固定板顶部设有下模刀组，所述上模刀组与下模刀组表面均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均设有切刀，所述切刀与凹槽之间设有连接组件，所述上模刀组一侧设有固定组件，有利于提高对物料加工的效率。

3、优选地，所述连接组件包括设置在两个切刀一侧的连接板，两个所述连接板表面均开设有定位槽，所述定位槽的数量设置为多个，两个所述凹槽一侧均设有连接槽，所述凹槽与连接槽贯通连接，所述连接槽内部设有推动板，所述推动板一侧设有定位块，所述定位块的数量设置为多个，所述定位块与定位槽相卡接，所述推动板一侧设有推杆，所述推杆一端穿过连接槽且延伸至上模刀组外侧，所述推杆一端设有限位板，有利于对切刀进行固定与拆卸。

4、优选地，所述固定组件包括设置在上固定板底部的固定筒，所述固定筒的数量设置为多个，所述固定筒底部设有固定杆，所述固定杆顶部贯穿固定筒表面且延伸至固定筒内部，所述固定杆一端设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与固定筒内壁固定连接，有利于对物料进行固定。

5、优选地，所述固定杆底部设有固定垫，所述固定垫由橡胶材质制成，有利于提高物料的稳定性。

6、优选地，所述上模刀组与下模刀组之间的空隙处设有物料，有利于对物料进行加工。

7、优选地，所述定位块两侧表面均设有孔洞，两个所述孔洞内部均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端均设有卡块，所述伸缩杆外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与孔洞内壁固定连接，所述定位槽两侧均设有卡槽，所述定位槽与卡槽贯通连接，两个所述卡块与卡槽相卡接，有利于对定位块与定位槽进行固定。

8、优选地，所述限位板一侧设有第三弹簧，所述第三弹簧的数量设置为两个，两个所述第三弹簧一端均与上模刀组表面固定连接，有利于对限位板进行复位。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置连接组件，把切刀放置在凹槽内部，推动限位板，使第三弹簧产生形变，带动推杆与推板向一侧移动，使推板带动定位块移动至定位槽内部，当孔洞与卡槽相平行时，第二弹簧对伸缩杆产生动力，带动卡块移动至卡槽内部，可以对切刀与凹槽进行固定，与现有技术相比，有利于对切刀进行固定与拆卸；

11、2、通过设置固定组件，当上固定板向下移动时，带动固定筒移动，使固定杆底部与物料表面接触，使第一弹簧产生形变，可以对物料进行挤压固定，避免物料产生偏移，与现有技术相比，可以提高物料的稳定性，有利于提高对物料切断的精确度。

技术特征：

1.一种落料模切断刀结构，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)底部设有下固定板(2)，所述上固定板(1)底部设有上模刀组(3)，所述下固定板(2)顶部设有下模刀组(4)，所述上模刀组(3)与下模刀组(4)表面均开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)内部均设有切刀(6)，所述切刀(6)与凹槽(5)之间设有连接组件，所述上模刀组(3)一侧设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述连接组件包括设置在两个切刀(6)一侧的连接板(7)，两个所述连接板(7)表面均开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的数量设置为多个，两个所述凹槽(5)一侧均设有连接槽(9)，所述凹槽(5)与连接槽(9)贯通连接，所述连接槽(9)内部设有推动板(10)，所述推动板(10)一侧设有定位块(11)，所述定位块(11)的数量设置为多个，所述定位块(11)与定位槽(8)相卡接，所述推动板(10)一侧设有推杆(12)，所述推杆(12)一端穿过连接槽(9)且延伸至上模刀组(3)外侧，所述推杆(12)一端设有限位板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述固定组件包括设置在上固定板(1)底部的固定筒(14)，所述固定筒(14)的数量设置为多个，所述固定筒(14)底部设有固定杆(15)，所述固定杆(15)顶部贯穿固定筒(14)表面且延伸至固定筒(14)内部，所述固定杆(15)一端设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)一端与固定筒(14)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述固定杆(15)底部设有固定垫(17)，所述固定垫(17)由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述上模刀组(3)与下模刀组(4)之间的空隙处设有物料(18)。

6.根据权利要求2所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述定位块(11)两侧表面均设有孔洞(19)，两个所述孔洞(19)内部均设有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)一端均设有卡块(21)，所述伸缩杆(20)外侧设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)一端与孔洞(19)内壁固定连接，所述定位槽(8)两侧均设有卡槽(23)，所述定位槽(8)与卡槽(23)贯通连接，两个所述卡块(21)与卡槽(23)相卡接。

7.根据权利要求2所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述限位板(13)一侧设有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的数量设置为两个，两个所述第三弹簧(24)一端均与上模刀组(3)表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种落料模切断刀结构，具体涉及落料模切断刀技术领域，包括上固定板，上固定板底部设有下固定板，上固定板底部设有上模刀组，下固定板顶部设有下模刀组，上模刀组与下模刀组表面均开设有凹槽，两个凹槽内部均设有切刀，切刀与凹槽之间设有连接组件，上模刀组一侧设有固定组件。本技术通过设置连接组件，把切刀放置在凹槽内部，推动限位板，使第三弹簧产生形变，带动推杆与推板向一侧移动，使推板带动定位块移动至定位槽内部，当孔洞与卡槽相平行时，第二弹簧对伸缩杆产生动力，带动卡块移动至卡槽内部，可以对切刀与凹槽进行固定，有利于对切刀进行固定与拆卸。技术研发人员：陈亮,曹金祥受保护的技术使用者：苏州万洲新材料有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/5