一种带有辅助结构的钢管存放架的制作方法

本技术属于钢管存放架，尤其涉及一种带有辅助结构的钢管存放架。

背景技术：

1、具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，而在对钢管进行存放时，存放架对钢管的限位能力较低，且无法对堆积较高的管材进行限位，导致管材容易掉落，现有技术存在的问题是：现有的钢管存放架难以对堆积较高的管材进行限位，导致管材容易从存放架上掉落，误伤行人。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有辅助结构的钢管存放架，具备对堆积较高的管材进行限位的优点，解决了现有钢管存放架难以对堆积较高的管材进行限位，导致管材容易从存放架上掉落，误伤行人的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种带有辅助结构的钢管存放架，包括主体和放置架，所述放置架固定连接于主体的前侧，所述放置架顶部的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有限位柱，所述定位槽内腔的后侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述限位柱靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔的底部设置有与固定机构配合使用的控制机构。

3、作为本实用新型优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的前侧固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧贯穿放置架并延伸至固定槽的内腔，所述限位板的底部开设有与控制机构配合使用的控制槽。

4、作为本实用新型优选的，所述控制机构包括与控制槽配合使用的控制块，所述控制块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离控制块的一侧贯穿放置架并延伸至放置架的外侧，且固定连接有推块。

5、作为本实用新型优选的，所述限位柱靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

6、作为本实用新型优选的，所述活动槽内腔的前侧开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔的两侧均开设有与滑杆配合使用的第二通孔。

7、作为本实用新型优选的，所述弹簧的后侧与活动槽的内壁固定连接，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。

8、作为本实用新型优选的，所述控制块靠近控制槽内壁的一侧与控制槽的内壁接触，所述滑杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，使用者推动推块，推动通过滑杆带动控制块在控制槽的内腔滑动，并推动限位板挤压弹簧的同时，限位板带动固定块进入活动槽的内腔，解决了现有钢管存放架难以对堆积较高的管材进行限位，导致管材容易从存放架上掉落，误伤行人的问题。

11、2、本实用新型通过设置固定机构，能够对限位柱起到固定作用，方便使用者对限位柱进行固定。

12、3、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。

13、4、本实用新型通过设置限位柱，能够对管材起到限位作用，防止管材滑落，方便使用者对管材进行堆放。

14、5、本实用新型通过设置第一通孔和第二通孔，分别能够对固定块和滑杆起到限位作用，方便使用者对固定块和滑杆进行使用。

15、6、本实用新型通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位板，能够对固定块起到限位作用，通过设置固定块和固定槽，能够对限位柱起到固定作用。

16、7、本实用新型通过设置控制块，能够推动限位板在活动槽的内腔滑动，并挤压弹簧，通过设置滑杆，能够带动控制块移动，通过设置推块，能够推动滑杆在第二通孔的内腔滑动。

技术特征：

1.一种带有辅助结构的钢管存放架，包括主体(1)和放置架(2)，所述放置架(2)固定连接于主体(1)的前侧，其特征在于：所述放置架(2)顶部的前侧开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内腔设置有限位柱(4)，所述定位槽(3)内腔的后侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内腔设置有固定机构(6)，所述限位柱(4)靠近活动槽(5)的一侧开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7)，所述活动槽(5)内腔的底部设置有与固定机构(6)配合使用的控制机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述固定机构(6)包括弹簧(601)，所述弹簧(601)的前侧固定连接有限位板(602)，所述限位板(602)的前侧固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)的前侧贯穿放置架(2)并延伸至固定槽(7)的内腔，所述限位板(602)的底部开设有与控制机构(8)配合使用的控制槽(604)。

3.如权利要求2所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述控制机构(8)包括与控制槽(604)配合使用的控制块(801)，所述控制块(801)的两侧均固定连接有滑杆(802)，所述滑杆(802)远离控制块(801)的一侧贯穿放置架(2)并延伸至放置架(2)的外侧，且固定连接有推块(803)。

4.如权利要求1所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述限位柱(4)靠近定位槽(3)内壁的一侧与定位槽(3)的内壁接触。

5.如权利要求3所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述活动槽(5)内腔的前侧开设有与固定块(603)配合使用的第一通孔(9)，所述活动槽(5)内腔的两侧均开设有与滑杆(802)配合使用的第二通孔(10)。

6.如权利要求2所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述弹簧(601)的后侧与活动槽(5)的内壁固定连接，所述限位板(602)靠近活动槽(5)内壁的一侧与活动槽(5)的内壁接触，所述固定块(603)靠近固定槽(7)内壁的一侧与固定槽(7)的内壁接触。

7.如权利要求5所述的一种带有辅助结构的钢管存放架，其特征在于：所述控制块(801)靠近控制槽(604)内壁的一侧与控制槽(604)的内壁接触，所述滑杆(802)靠近第二通孔(10)内壁的一侧与第二通孔(10)的内壁接触。

技术总结本技术公开了一种带有辅助结构的钢管存放架，包括主体和放置架，所述放置架固定连接于主体的前侧，所述放置架顶部的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有限位柱，所述定位槽内腔的后侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述限位柱靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，使用者推动推块，推动通过滑杆带动控制块在控制槽的内腔滑动，并推动限位板挤压弹簧的同时，限位板带动固定块进入活动槽的内腔，解决了现有钢管存放架难以对堆积较高的管材进行限位，导致管材容易从存放架上掉落，误伤行人的问题。技术研发人员：龚绍青受保护的技术使用者：佛山市盾牌金属制品有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/5