一种塑料管切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备，具体为一种塑料管切割设备。

背景技术：

1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等

2、申请号为202220166592.4，公开了一种塑料管切割设备，包括有底板、安装板、第一导向块、切割刀、复位伸缩杆、固定轴、异形块、异形杆、第二导向块、滑动架、滑动块等，底板的上部左侧安装有安装板，安装板上安装有第一导向块，第一导向块上安装有复位伸缩杆，通过手动启动，气缸的活塞杆随之向下滑动，在气缸与滑动块的配合作用下，切割刀随之向下滑动，在气缸与滑动块的配合作用下，可较便捷地对塑料管进行切割，从而给人们对塑料管进行切割的操作提供了便利性。

3、这样的设置虽然方便了对塑料管的切割，但是在切割的过程中，切割刀片与塑料管的外壁产生摩擦，塑料管会因此产生晃动，该设置缺乏相应地夹持固定的结构，这样会导致切割刀片切割塑料管切割效率较慢，而且产生的晃动会对塑料管和刀片造成损坏，因此需要夹持固定结构，对要切割的塑料管进行夹持固定，方便切割刀片对塑料管进行切割。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料管切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种塑料管切割设备，机座包括滑轨、滑块、电力装置、切割片、限位块、导向块、导向轮、挡板、收集盒，转杆，两个所述滑轨固定连接在机座的外壁上，所述滑块安装在两个滑轨之间，所述电力装置安装在滑块的外侧壁上，所述转杆安装在电力装置的外壁上，所述切割片安装在转杆远离电力装置的一端，所述限位块和导向块固定连接在机座靠近滑轨的外侧壁上，两个所述导向轮安装在机座的外侧壁上，这样设置的目的是起到切割的作用，所述机座靠近导向轮的外侧壁上安装有夹持组件。

4、进一步地，所述夹持组件包括壳体、转动杆、从动齿轮、电机、驱动齿轮、夹块、弹簧。

5、进一步地，所述壳体的内部开设有四个滑槽，四个所述弹簧分别安装在四个滑槽的内部，四个所述夹块分别安装在滑槽的内部，所述夹块处于滑槽的端口处，所述夹块延伸至壳体的外侧，四个所述转动杆安装在夹块的延伸处上，所述从动齿轮安装在转动杆远离夹块的一端，所述电机安装在壳体靠近从动齿轮的外壁上，所述驱动齿轮安装在电机的输出轴上，这样设置的目的是起到对塑料管夹持的作用。

6、进一步地，所述挡板固定连接在机座靠近滑轨的外壁上，所述挡板处于滑轨的下方，所述收集盒安装在机座的底部外壁上，这样设置的目的是方便对塑料管进行收集。

7、进一步地，所述滑块的两端与滑轨的内侧进行滑动连接，所述转杆与电力装置的外壁进行转动连接，所述切割片与转杆的外壁进行转动连接，这样设置的目的是控制切割片上下移动。

8、进一步地，两个所述导向轮位于导向块和夹持组件之间，两个所述导向轮对称分布在导向块的两侧，这样设置的目的是方便塑料管通过导向块。

9、进一步地，所述限位块靠近导向块的一侧开设有凹槽，所述导向块和壳体的中心处开设有通孔，所述限位块、导向块和壳体在同轴线上，这样设置的目的是方便塑料管穿过。

10、进一步地，所述夹块与滑槽进行滑动连接，所述转动杆与夹块延伸处和从动齿轮的外壁进行转动连接，所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，这样设置的目的是带动夹块向通孔内侧移动，对塑料管进行夹持固定。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、(1)本实用新型通过夹持组件的设置，在使用时，在对塑料管进行切割时，将塑料管穿过夹持组件，经过导向轮，穿过导向块，到达限位块的凹槽处，启动电机带动驱动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，然后带动转动杆进行转动，带动夹块向通孔内侧移动，对塑料管进行夹持固定，从而防止切割片在切割塑料管时，导致塑料管晃动，进而避免塑料管晃动对塑料管和切割片造成损坏，提高了切割设备的稳定性。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种塑料管切割设备，机座(1)包括滑轨(101)、滑块(102)、电力装置(103)、切割片(104)、限位块(105)、导向块(106)、导向轮(107)、挡板(108)、收集盒(109)、转杆(110)，两个所述滑轨(101)固定连接在机座(1)的外壁上，所述滑块(102)安装在两个滑轨(101)之间，所述电力装置(103)安装在滑块(102)的外侧壁上，所述转杆(110)安装在电力装置(103)的外壁上，所述切割片(104)安装在转杆(110)远离电力装置(103)的一端，所述限位块(105)和导向块(106)固定连接在机座(1)靠近滑轨(101)的外侧壁上，两个所述导向轮(107)安装在机座(1)的外侧壁上，其特征在于：所述机座(1)靠近导向轮(107)的外侧壁上安装有夹持组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割设备，其特征在于：所述挡板(108)固定连接在机座(1)靠近滑轨(101)的外壁上，所述挡板(108)处于滑轨(101)的下方，所述收集盒(109)安装在机座(1)的底部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管切割设备，其特征在于：所述滑块(102)的两端与滑轨(101)的内侧进行滑动连接，所述转杆(110)与电力装置(103)的外壁进行转动连接，所述切割片(104)与转杆(110)的外壁进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管切割设备，其特征在于：两个所述导向轮(107)位于导向块1(06)和夹持组件2()之间，两个所述导向轮(107)对称分布在导向块1(06)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管切割设备，其特征在于：所述限位块(105)靠近导向块(106)的一侧开设有凹槽，所述导向块(106)和壳体(201)的中心处开设有通孔，所述限位块(105)、导向块(106)和壳体(201)在同轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管切割设备，其特征在于：所述夹块(206)与滑槽进行滑动连接，所述转动杆(202)与夹块(206)延伸处和从动齿轮(203)的外壁进行转动连接，所述驱动齿轮(205)和从动齿轮(203)相互啮合。

技术总结本技术涉及切割技术领域，且公开了一种塑料管切割设备，包括夹持组件，夹持组件包括壳体、转动杆、从动齿轮、电机、驱动齿轮、夹块、弹簧，壳体的内部开设有四个滑槽，四个弹簧分别安装在四个滑槽的内部，四个夹块分别安装在滑槽的内部，夹块处于滑槽的端口处，夹块延伸至壳体的外侧，四个转动杆安装在夹块的延伸处上，从动齿轮安装在转动杆远离夹块的一端，电机安装在壳体靠近从动齿轮的外壁上，驱动齿轮安装在电机的输出轴上。本技术通过夹持组件的设置，启动电机带动驱动齿轮进行转动，带动从动齿轮进行转动，带动转动杆进行转动，带动夹块向通孔内侧移动，对塑料管进行夹持固定，从而防止切割片在切割塑料管时，导致塑料管晃动。技术研发人员：张翼受保护的技术使用者：枣庄金蟾塑料制品有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/6/5