一种钉枪冲针智能识别机构的制作方法

本技术涉及电动工具的领域，具体涉及一种钉枪冲针智能识别机构。

背景技术：

1、在钉枪市场上，射钉枪既属于专业类工具同时也适用于普通家庭及个人进行简单装饰、装修使用，在使用过程中通过给冲针积蓄足够的势能后，释放冲针，冲针瞬间击打钉子入木头等物体，保证冲针在积蓄足够的势能中准确运动，蓄能完成后释放冲针，冲针能无障碍击打钉子入木板等物体，每次扣动扳机后能准确循环这个过程，并且对打钉过程中出现的各种影响打钉效果甚至破坏钉枪的因素(卡钉，木头有结、太硬、里面有异物，比如断在里面的钉子等，或打偏，打在石头等硬物上面)，对它们进行智能识别，保护钉枪，确保钉枪不受损坏，是钉枪能否长期正常工作的关键。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种钉枪冲针智能识别机构，保证冲针在积蓄足够的势能中准确运动，蓄能完成后释放冲针，冲针能无障碍击打钉子入木板等物体，并且对打钉过程中出现的各种影响打钉效果甚至破坏钉枪的因素(卡钉，木头有结、太硬、里面有异物，比如断在里面的钉子等，或打偏，打在石头等硬物上面)，对它们进行智能识别，保护钉枪，确保钉枪不受损坏。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种钉枪冲针智能识别机构，设置在钉枪壳体内，用来实现上述钉枪冲针智能识别方法，所述钉枪壳体上固定有钉夹、装配机架体和蓄能体，钉夹设置在装配机架体下方，用于将钉子送入装配机架体内，蓄能体设置在装配机架体后方，钉枪壳体内设置电机，用于驱动冲针驱动凸轮旋转；

3、装配机架体上滑动设置冲针，冲针的固定端固定在蓄能体的活塞上，冲针的活动端滑动设置在装配机架体内，用于击打装配机架体内的钉子；所述冲针驱动凸轮和离合棘爪分设于冲针的两侧，冲针朝向冲针驱动凸轮一侧的边缘处设有冲针齿，冲针驱动凸轮上设有若干凸轮销轴，冲针驱动凸轮通过凸轮销轴与冲针齿啮合传动，从而带动冲针在初始位置和完全释放位置之间滑移；

4、冲针朝向离合棘爪一侧的边缘处设有感应光耦遮挡沿，用于选择性地遮挡设置在离合棘爪旁的感应光耦，感应光耦利用控制电路对电机通信控制；

5、在感应光耦遮挡沿上依次设置光耦感应缺口、配合缺口以及识别孔，当光耦感应缺口经过感应光耦时，感应光耦向控制电路发出遮挡或未遮挡信号，控制电机停转；所述配合缺口，用于配合卡入离合棘爪，配合缺口靠近活动端一侧的感应光耦遮挡沿上设有左跳台，配合缺口靠近固定端一侧的感应光耦遮挡沿上设有右跳台，且左跳台的高度大于右跳台；当离合棘爪离开左跳台向配合缺口运动时，离合棘爪呈弧线轨迹越过配合缺口并落在右跳台上；蓄能体的下口装有缓冲垫，用于对活塞提供回弹力，当活塞向下运动至刚好与缓冲垫接触时，冲针上的识别孔恰好对准感应光耦。

6、作为进一步的技术方案，所述装配机架体包括上板和下板，冲针滑动设置在上板与下板之间；下板的上表面设有凸台，用于配合设置在冲针下表面的凹槽，冲针沿凸台滑动实现导向；下板的下表面设有入钉口，入钉口将凸台贯穿，使所述钉夹顶部的钉子顺着入钉口进入装配机架体。

7、作为进一步的技术方案，当所述冲针滑动至初始位置和蓄能位置之间的中间储能位置时，所述冲针驱动凸轮的凸轮销轴恰好从冲针齿上脱出，所述离合棘爪恰好卡入配合缺口内，从而限制冲针朝其活动端运动。

8、作为进一步的技术方案，所述电机通过齿轮箱连接驱动凸轮轴，凸轮轴上套设单向轴承，从而带动冲针驱动凸轮单向转动。

9、作为进一步的技术方案，所述蓄能体为弹簧或压缩气体。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、在冲针上开设识别孔，配合感应光耦能够连续获取三个到位信号，再利用控制电路对电机通信控制，从而识别出正常工作、装配故障、钉子卡住冲针以及回弹失效四种工况，并根据工况发出对应的报警信号；

12、2、冲针驱动凸轮只有当冲针回到与冲针驱动凸轮正确啮合位置时才动作，避免驱动凸轮与冲针齿不正确啮合导致动作紊乱甚至相撞，损坏零部件，进而延长钉枪的使用寿命；

13、3、出现卡钉或者木头有结、太硬、里面有异物的工况时，驱动凸轮停转并与冲针齿完全脱开，冲针不再动作，待卡钉取出后即可进入正常工作模式，保护钉枪，确保钉枪不受损坏。

技术特征：

1.一种钉枪冲针智能识别机构，设置在钉枪壳体(1)内，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的钉枪冲针智能识别机构，其特征在于：所述装配机架体(6)包括上板(6-2)和下板(6-3)，冲针(11)滑动设置在上板(6-2)与下板(6-3)之间；下板(6-3)的上表面设有凸台(6-4)，用于配合设置在冲针(11)下表面的凹槽(11-6)，冲针(11)沿凸台(6-4)滑动实现导向；下板(6-3)的下表面设有入钉口(6-5)，入钉口(6-5)将凸台(6-4)贯穿，使所述钉夹(2)顶部的钉子顺着入钉口(6-5)进入装配机架体(6)。

3.根据权利要求2所述的钉枪冲针智能识别机构，其特征在于：当所述冲针(11)滑动至初始位置和蓄能位置之间的中间储能位置时，所述冲针驱动凸轮(7)的凸轮销轴(15)恰好从冲针齿(11-3)上脱出，所述离合棘爪(10)恰好卡入配合缺口(11-5)内，从而限制冲针(11)朝其活动端(11-2)运动。

4.根据权利要求3所述的钉枪冲针智能识别机构，其特征在于：所述电机(3)通过齿轮箱(4)连接驱动凸轮轴(13)，凸轮轴(13)上套设单向轴承(5)，从而带动冲针驱动凸轮(7)单向转动。

5.根据权利要求4所述的钉枪冲针智能识别机构，其特征在于：所述蓄能体(12)为弹簧或压缩气体。

技术总结本技术公开了一种钉枪冲针智能识别机构，涉及电动工具领域，包括钉夹、装配机架体和蓄能体，钉夹设置在装配机架体下方，用于将钉子送入装配机架体内，蓄能体设置在装配机架体后方，钉枪壳体内设置电机，用于驱动冲针驱动凸轮旋转。本技术在冲针上开设识别孔，配合感应光耦能够连续获取三个到位信号，再利用控制电路对电机通信控制，从而识别出正常工作、装配故障、钉子卡住冲针以及回弹失效四种工况，并根据工况发出对应的报警信号。技术研发人员：刘文平,严国民受保护的技术使用者：杭州科龙电器工具有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/5