一种珍珠棉板材的打孔装置的制作方法

本技术涉及珍珠棉打孔，特别涉及一种珍珠棉板材的打孔装置。

背景技术：

1、珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

2、在对珍珠棉板材进行生产加工时，根据生产需要而要对珍珠棉进行打孔，以符合使用的需求，但是现有的珍珠棉打孔设备的改变两排孔之间的间距通常通过改变上料速度来改变，但是改变上料速度难以精确控制，可能导致珍珠棉上两排孔之间的间距存在误差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种珍珠棉板材的打孔装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种珍珠棉板材的打孔装置，包括机架、平移组件、压料组件、两组冲孔组件和两组传送机构，所述平移组件设于所述机架内，并位于所述机架中间，两组所述冲孔组件均设于所述平移组件上，两组所述传送机构均设于所述机架内，并分别位于所述平移组件的两侧，所述压料组件设于所述机架上，并位于所述平移组件的一侧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔组件包括托板、定位板、两个气缸和多个切孔器，所述托板设于所述机架内，并沿所述机架的宽度方向设置，多个所述切孔器均匀且间隔的嵌于所述托板的顶部，且开口均竖直朝上，两个所述气缸均内嵌于所述托板的顶部，且其活塞杆均竖直朝上设置，并分别位于多个所述切孔器的两侧，所述定位板水平的设于所述两个所述气缸的活塞杆的端部，所述定位板的底部设有与所述切孔器数量相同且位置相对于的冲孔头。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移组件包括承载板、电机、丝杆和滑块，所述承载板水平的设于所述机架内，并位于所述机架中部，所述承载板的顶部沿所述机架长度方向开有滑槽，所述丝杆设于所述滑槽内，且其两端均通过轴承与所述滑槽内壁转动连接，所述滑块可滑动的设于所述滑槽内，并与所述丝杆螺纹连接，所述电机设于所述承载板的外壁上，且其输出轴与所述丝杆同轴连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述冲孔组件的所述托板固定设置在所述承载板的顶端，另一组所述冲孔组件的所述托板固定设置在所述滑块的顶端。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料组件包括压料辊、两个舵机和两根曲柄，两个所述舵机分别设于所述机架顶端的两侧，两根所述曲柄分别于对应的所述舵机的输出端传动连接，所述压料辊的两端与两根所述曲柄转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔组件还包括收集屉，所述收集屉内嵌于所述托板内，并与所述切孔器均连通，所述机架的两侧设有导料板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、一组冲孔组件固定于承载板上，另一组平移组件固定于滑块上，并能跟随滑块移动，从而改变两组冲孔组件之间的间距，以适应不用的珍珠棉开口间距，且通过该方法两排孔之间的间距控制更精确。

技术特征：

1.一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，包括机架（1）、平移组件（2）、压料组件（3）、两组冲孔组件（4）和两组传送机构（5），所述平移组件（2）设于所述机架（1）内，并位于所述机架（1）中间，两组所述冲孔组件（4）均设于所述平移组件（2）上，两组所述传送机构（5）均设于所述机架（1）内，并分别位于所述平移组件（2）的两侧，所述压料组件（3）设于所述机架（1）上，并位于所述平移组件（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，所述冲孔组件（4）包括托板（41）、定位板（42）、两个气缸（43）和多个切孔器（44），所述托板（41）设于所述机架（1）内，并沿所述机架（1）的宽度方向设置，多个所述切孔器（44）均匀且间隔的嵌于所述托板（41）的顶部，且开口均竖直朝上，两个所述气缸（43）均内嵌于所述托板（41）的顶部，且其活塞杆均竖直朝上设置，并分别位于多个所述切孔器（44）的两侧，所述定位板（42）水平的设于所述两个所述气缸（43）的活塞杆的端部，所述定位板（42）的底部设有与所述切孔器（44）数量相同且位置相对于的冲孔头（45）。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，所述平移组件（2）包括承载板（21）、电机（22）、丝杆（23）和滑块（24），所述承载板（21）水平的设于所述机架（1）内，并位于所述机架（1）中部，所述承载板（21）的顶部沿所述机架（1）长度方向开有滑槽（25），所述丝杆（23）设于所述滑槽（25）内，且其两端均通过轴承与所述滑槽（25）内壁转动连接，所述滑块（24）可滑动的设于所述滑槽（25）内，并与所述丝杆（23）螺纹连接，所述电机（22）设于所述承载板（21）的外壁上，且其输出轴与所述丝杆（23）同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，一组所述冲孔组件（4）的所述托板（41）固定设置在所述承载板（21）的顶端，另一组所述冲孔组件（4）的所述托板（41）固定设置在所述滑块（24）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，所述压料组件（3）包括压料辊（31）、两个舵机（32）和两根曲柄（33），两个所述舵机（32）分别设于所述机架（1）顶端的两侧，两根所述曲柄（33）分别于对应的所述舵机（32）的输出端传动连接，所述压料辊（31）的两端与两根所述曲柄（33）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种珍珠棉板材的打孔装置，其特征在于，所述冲孔组件（4）还包括收集屉（46），所述收集屉（46）内嵌于所述托板（41）内，并与所述切孔器（44）均连通，所述机架（1）的两侧设有导料板（6）。

技术总结本技术公开了一种珍珠棉板材的打孔装置，包括机架、平移组件、压料组件、两组冲孔组件和两组传送机构，平移组件设于机架内，并位于机架中间，两组冲孔组件均设于平移组件上，两组传送机构均设于机架内，并分别位于平移组件的两侧，压料组件设于机架上，并位于平移组件的一侧。本技术是一种珍珠棉板材的打孔装置，一组冲孔组件固定于承载板上，另一组平移组件固定于滑块上，并能跟随滑块移动，从而改变两组冲孔组件之间的间距，以适应不用的珍珠棉开口间距，且通过该方法两排孔之间的间距控制更精确。技术研发人员：杨林平受保护的技术使用者：湖北锦宏环保科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5