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一种钣金加工用工装夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:50:15

本技术涉及钣金加工,尤其涉及一种钣金加工用工装夹具。

背景技术:

1、钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,在对其钣金进行加工时,通常需要采用工装夹具将其钣金进行固定夹紧设置,以方便加工设置。

2、在使用工装夹具对其钣金进行夹紧设置,现有的工装夹具通常是固定设置在工作台顶部,工装夹具的局限性较高,无法针对不同角度和不同高度的加工进行调节设置,这使得在需要加工钣金不同高度和不同角度时,需要对其加工设备进行调节设置,使用起来较为不便,不便于对其钣金进行高度调节和角度调节,不便于工装夹具的多样化使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金加工用工装夹具,解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种钣金加工用工装夹具,包括箱体,所述箱体的内壁底部通过第一转动机构安装有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合安装有蜗轮,所述蜗轮的表面贯穿固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有移动板,所述移动板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有安装盘,所述安装盘的顶部转动安装有转动柱,所述转动柱的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部固定安装有u形板,所述转动盘的表面固定安装有齿条,所述安装盘的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部通过第二转动机构安装有齿轮,所述齿轮的表面和齿条的表面相啮合,所述u形板的表面设置有夹紧机构,所述箱体的内壁一侧设置有第一限位机构,所述u形板的内壁设置有第二限位机构。

4、优选的,所述第一转动机构包括固定安装在箱体内壁底部的第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的表面和蜗杆的表面呈贯穿固定安装设置。

5、优选的,所述第二转动机构包括固定安装在安装板底部的第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆的表面和齿轮的表面呈贯穿固定安装设置。

6、优选的,所述夹紧机构包括转动安装在u形板表面的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有移动块,所述移动块的一侧固定安装有夹板,所述移动块的数量为两组且均螺纹套设在双向螺纹杆的表面上。

7、优选的,所述第一限位机构包括开设在箱体内壁一侧的第一限位槽,所述第一限位槽的内壁滑动安装有第一限位块,所述第一限位块的一侧和移动板的一侧呈固定安装。

8、优选的,所述第二限位机构包括开设在u形板内壁的第二限位槽,所述第二限位槽的内壁滑动安装有第二限位块,所述第二限位块的顶部和移动块的顶部呈固定安装。

9、优选的,所述双向螺纹杆的数量为两组,且呈对称设置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钣金加工用工装夹具,通过第一电机带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动安装盘和转动柱进行升降,转动柱带动转动盘和u形板进行升降,u形板带动钣金进行升降,便于对其钣金的高度进行调节,以应对不同高度的加工设置,通过第二电机带动第二转动杆进行转动,第二转动杆带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条进行转动,齿条带动转动盘进行转动,转动盘带动u形板进行转动,u形板带动钣金进行转动,便于对其钣金的角度进行调节,以应对不同角度的加工设置,达到了便于对其钣金的高度和角度进行调节设置,结构简单,便于使用。

技术特征:

1.一种钣金加工用工装夹具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁底部通过第一转动机构安装有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的表面啮合安装有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的表面贯穿固定安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹套设有移动板(7),所述移动板(7)的顶部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定安装有安装盘(9),所述安装盘(9)的顶部转动安装有转动柱(10),所述转动柱(10)的顶部固定安装有转动盘(11),所述转动盘(11)的顶部固定安装有u形板(12),所述转动盘(11)的表面固定安装有齿条(13),所述安装盘(9)的底部固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的底部通过第二转动机构安装有齿轮(17),所述齿轮(17)的表面和齿条(13)的表面相啮合,所述u形板(12)的表面设置有夹紧机构,所述箱体(1)的内壁一侧设置有第一限位机构,所述u形板(12)的内壁设置有第二限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述第一转动机构包括固定安装在箱体(1)内壁底部的第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的表面和蜗杆(4)的表面呈贯穿固定安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述第二转动机构包括固定安装在安装板(14)底部的第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定安装有第二转动杆(16),所述第二转动杆(16)的表面和齿轮(17)的表面呈贯穿固定安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述夹紧机构包括转动安装在u形板(12)表面的双向螺纹杆(18),所述双向螺纹杆(18)的表面螺纹套设有移动块(19),所述移动块(19)的一侧固定安装有夹板(20),所述移动块(19)的数量为两组且均螺纹套设在双向螺纹杆(18)的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述第一限位机构包括开设在箱体(1)内壁一侧的第一限位槽(21),所述第一限位槽(21)的内壁滑动安装有第一限位块(22),所述第一限位块(22)的一侧和移动板(7)的一侧呈固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述第二限位机构包括开设在u形板(12)内壁的第二限位槽(23),所述第二限位槽(23)的内壁滑动安装有第二限位块(24),所述第二限位块(24)的顶部和移动块(19)的顶部呈固定安装。

7.根据权利要求4所述的一种钣金加工用工装夹具,其特征在于,所述双向螺纹杆(18)的数量为两组,且呈对称设置。

技术总结本技术公开了一种钣金加工用工装夹具,包括箱体,所述箱体的内壁底部通过第一转动机构安装有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合安装有蜗轮,所述蜗轮的表面贯穿固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有移动板,所述移动板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有安装盘。通过第一电机带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动安装盘和转动柱进行升降,转动柱带动转动盘和U形板进行升降,U形板带动钣金进行升降,通过第二电机带动第二转动杆进行转动,第二转动杆带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条进行转动,齿条带动转动盘进行转动,转动盘带动U形板进行转动,U形板带动钣金进行转动,便于对其钣金的角度进行调节。技术研发人员:李艳,王磊受保护的技术使用者:无锡桥田精密机械有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/6/5

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